再生胶就是把硫化过的橡胶制品的边角废料和废旧橡胶制品，经过粉碎后，用化学、热 处理或物理方法加工处理，去掉硫化橡胶的弹性，恢复橡胶的塑性和粘性，使其重新获得与 生胶混合和硫化的能力，成为应用于橡胶工业的一种橡胶原料。
　　　　再生胶生产是综合利用、变废为宝的工业生产活动。黑龙江省每年能收购和利用废旧胶 资源5 500到6 000吨，利用好是一笔物质财富。每年再生胶产量4 000吨以上，且再生胶具有 优质、廉价的特点，是生胶的代用品。橡胶制品使用再生胶，能起到节约生胶的作用，降低 成本(每吨再生胶价格只是生胶的1/4)，已成为黑龙江省橡胶工业不可缺少的原料。
　　　　再生胶制取技术关键在“脱硫”，即去掉硫化过的橡胶制品分子团中的硫。因此，再生 胶分子量比生胶分子量小得多。再生胶具有较高的耐老化性能，但弹性、扯断强度、撕裂强 度和耐磨性较生胶低。在使用中只能代替胶料中的一部分生胶，用来制造对橡胶物理性要求 不太高的橡胶制品。
　　　　生产再生胶的最早厂家是1949年哈尔滨三家私营小厂，一个是协成橡胶厂，年产60吨， 有12″炼胶机1台，小立式锅炉1台，硫化罐1台，人数9人；再一个是建平橡胶厂，年产量600 吨，有12″炼胶机、小立式锅炉、小硫化罐各1台，人数6人；第三个是万里橡胶厂，年产60 吨，有9″炼胶机、小立式锅炉、小硫化罐各1台，人数12人。这三个厂在1957年加入北新工 业橡胶厂，再生胶生产停产。
　　　　1961年到1966年间，省内没有厂家生产。1967年齐齐哈尔橡胶厂再生胶投产。70年代末 和80年代初，省内有7家生产，即牡丹江橡胶二厂、佳木斯橡胶二厂、牡丹江橡胶六厂、阿城 再生胶厂、太平橡胶厂、哈青再生胶厂、牡丹江再生胶厂。其中规模最大的是齐齐哈尔橡胶 二厂。
　　　　齐齐哈尔橡胶二厂原是齐齐哈尔橡胶厂的一个车间。1966年橡胶工业急需再生胶，化工 部投资20万元，省、市投资23万元，建成再生胶车间。1967年投产，当年产量445吨，年生产 能力1 000吨。1974年5月，再生胶车间划出成立齐齐哈尔橡胶二厂，以生产再生胶为主，其 它生产橡胶杂件。1976年油法再生胶生产线进行更新改造，设备进行了添平补齐，粉碎机改 为3台粗细均匀、能同时进行的沟光辊粉碎机，新增2台脱硫罐，脱硫改手工搬运为机械吊运， 增加1台22″精炼机，使生产能力增加到2 500吨/年。1977年经国家计委批准，建设年产3 000 吨水油法再生胶项目。1980年底土建竣工，1982年投产，再生胶总生产能力为5 500吨/年。
　　　　1970年牡丹江橡胶六厂简易上马再生胶，产量只有5吨，生产能力100吨/年。一直到1978 年每年产量只有几十吨，1979年进行初级改造，厂房由500平方米扩大到750平方米，增加2台 破碎机、2台硫化罐、1台18″炼胶机、1台精炼机，初步形成了半机械化生产线，年产量245 吨。1984年自筹资金115万元，对再生胶生产工艺设备再次改造，并进行横向合作，采用高温 远红外线连质脱硫工艺，有关科研单位对此工艺给予了高度评价。但因电加温不稳定而停产。 改用油法再生胶，年生产能力2 000吨。
　　　　哈青再生胶厂1972年投产，共有精炼机2台、硫化罐2个、18″炼胶机1台。年生产能力500 吨，每年产量200多吨。
　　　　1980年进行再生胶生产厂家调整时，保留齐齐哈尔橡胶二厂，牡丹江橡胶六厂和哈青再 生胶厂，列入生产计划，其他厂家为计划外生产。