第三章 砖瓦
　　黑龙江地区的砖瓦业清末以前，均采用传统马蹄窑，用柴薪外烧法烧制。所产青砖瓦， 规格分为大小两种：大砖长36厘米、宽18厘米、厚6.5厘米。主要用于铺设地面和炕面；小 砖长26.7厘米、宽12.5厘米、厚6.5厘米，略大于现代红砖，用于墙体砌筑；普通瓦的规格 为：长15.5厘米、大头宽13.5厘米、小头宽12.5厘米，厚1.4厘米、弧度3.5厘米。所用原料 主要是粘土与河沙。
　　　　清末，俄国势力渗透到东北地区，将其本国的制砖工艺传入黑龙江，由此出现了俄式角 窑、轮窑、登窑、铁炮窑等新窑型，始有红砖瓦的生产。但产量并不很大。当时，红砖瓦一 般民用建筑不见使用，只见用于兵营、官衙、官舍的建造。
　　　　东北沦陷后，砖瓦业被分为“家内工业”和“工场工业”，前者为散落在各地用传统方 法生产青砖的小型作坊。后者“工场工业”即是采用俄式或日式新型砖瓦窑，由大批工人生 产砖瓦的制砖工场。当时，黑龙江地区砖瓦场有100多个，但大多数为马蹄窑，属手工业作 坊即所谓“家内工业”，主要埠镇三、五个不等，业者多系农民，人数不固定。较大规模的 制砖业集中在哈尔滨、佳木斯、齐齐哈尔、牡丹江等大中城市，均由日本人把持，从业人员 生产旺季达万人左右。哈尔滨市当时有窑业18家，从业人员达2 550人。1938年日伪发布法 令禁止中国人独立开办窑地，成立所谓“窑业组合”进行垄断式生产，民族砖瓦业受到打击， 至此传统青砖逐步被淘汰。
　　　　黑龙江地区砖瓦业得到较快发展是在中华人民共和国成立之后。建国初，东北人民政府 发出指示，要把红砖生产摆在地方工业发展的重要位置，为工业建设提供充足的建筑材料。 根据这一精神，在黑龙江地区人民政府的领导下，通过整修日伪时期遗留的砖瓦厂和新建， 到1953年末统计，黑龙江地区国营砖瓦企业发展到82个，分布在各主要市、县，其中：固定 职工人数达6947人；红砖产量达到83500万块，比解放初增长近10倍。
　　　　轮窑砖厂14个，有职工4028人。主要设备有日式轮窑20座，计867个窑室；苏式轮窑6 座128个窑室，每个窑室容积平均30～50立方米，每万块砖耗煤量(以25 120千焦耳计算，下 同)在0.9吨左右；设有制坯机82台，共有动力6 515千瓦，平均台时产量2630块，部分厂 用卷扬机取土，大部分厂用人工独轮车取土。全部干燥面积454922平方米，其中有坯棚 子234150平方米，新建干燥室650平方米，亮场架梗74362平方米。砖坯干燥期平均11～16 天，每平方米干燥面积每月可出干砖坯350～500块。全部生产能力(以5个月计算)可产红砖 6.6万块。厂址分布在哈尔滨、齐齐哈尔、佳木斯、牡丹江等4个主要市，其中哈尔滨规模较 大，以产量计算占全部市产砖量45%强，供应对象为重点工程和基本建设需要。
　　　　串窑砖厂26个，有职工1 307人。主要设备有阶梯式串窑47座，共621洞，每洞容积 60～90平方米，熔烧进度月平均18洞以下的3～3.5次，20洞以上的4～5次，每万砖耗煤量 2～2.4吨，半成品生产方式，主要是手工作业，每人每天手工扣坯800～1100块。
　　　　方马窑砖厂19个，有职工430人，主要设备有古老式的方窑与马蹄窑80座，每座窑容砖 量4～7万块，每座窑每月烧3～4次，耗煤量高，每万砖平均耗煤2.4～2.5吨，最高耗3.5吨 左右，半成品生产方式与串窑相同是手工作业。上述两种设备全部生产能力(以5个月计算) 可产红砖17 100万块。厂址分布各县，红砖主要供各县小型修缮和民用。
　　　　粘土瓦厂23个，有职工2 470人，主要设备：在半成品成型上，有电动压瓦机13台，手 摇压瓦机37台。成型工具有铁制和石膏模两种。每台机每班(8小时)产量5 500～7 000片； 除夏秋两季采取露天自然干燥方法外，设有凉瓦室2 700平方米，火力干燥室2 368平方米， 隧道干燥室703平方米。隧道干燥室是用电力热风干燥，约在24小时1次；火力干燥室4～6天 周转1次，这种干燥每4片瓦耗煤0.166公斤，可长年生产。除哈尔滨市、牡丹江市、劳改局 瓦厂等3个单位，大部分利用轮窑砖瓦混合烧，全部生产能力可年产粘土瓦4 000万片。规 模较大的是龙江县、牡丹江市等两个瓦厂，其产量占全省产量的43%强，供应对象60%以上为 重点建设单位，其余供基建和民用。
　　　　群众性的技术革新在全省砖瓦企业中广泛开展。
　　　　由牡丹江二砖厂工人韩英山、王双会等在轮窑上创造的“综合烧窑法”，使全省平均1 部火日烧两窑，提高到平均日烧4.45窑，平均产量提高88%。佳木斯三砖厂推广后，平均日 烧5.35窑，年提高产量达129.3%；在串窑上创造了“快速燃窑法”，使窑的周转率从以前的 1个月2.5次，提高到5次，增产1倍以上，为全东北地区的最高记录，后在东北地区砖瓦工作 会议上被确定为操作标准规程，在全区推广，并获集体一等奖。推广后，产量一般提高50%。 在机械制坯上，各地砖瓦企业从改进设备入手，提高了砖坯质量和产量。牡丹江二砖厂改进 机器龙口和绞刀，使机制坯由过去每班4.5万块，提高到平均8.2万块，为东北地区最高记录； 部分砖厂推广了“双丝切坯自动滚泥”制坯方法，阿城砖厂制坯工吴福成制造出“三丝切坯 自动掸泥”方法，质量和产量大幅度提高。
　　　　从中华人民共和国建国后至50年代中后期，砖瓦行业逐步完善工序规程、质量标准与质 量检查制度、责任制度。以红砖为主的产品产量和质量稳步提高。
　　　　1958年由于受“大跃进”的影响，砖瓦行业开始单纯追求产量，不顾质量、不讲经济效 益，甚至有的工厂不顾客观条件，到冰冻期也不停车，砖坯大量冻坏，损失浪费严重，产品 合格率骤然下降。生产的砖瓦产品次品多、废品多、缺角掉楞、裂纹走型问题较为严重，红 砖质量达不到国家规定标准。据当时抽查牡丹江市一家砖厂特等红砖200块，合格率只有62%， 苏联专家认定只等于苏联4等红砖。一部分企业产品质次价高、浪费严重，生产越多亏损越 大。从1960年开始对呼兰、桦南、集贤、宝清、鸡西、五常等十几个市县的砖瓦企业进行停 产整顿，转产其它民用生活用品。
　　　　60年代以后，黑龙江省砖瓦业开始注重向节能、利废方向发展。1961年齐齐哈尔九砖厂， 在市建工局的配合下，开始研制内燃烧砖。将炉灰渣按配比掺入粘土和砂土混合制坯，外部 焙烧与坯内炉渣共燃，可节煤50%以上，于1962年投入生产，当年生产出内燃砖420万块， 1963年省建设厅在该厂召开技术鉴定会，认定该厂生产的内燃砖密实、体轻、火色均匀，各 项指标平均在100号以上，合格品率达到90%，且减少了土地占用量。砖瓦企业积极开展节煤 利废活动，利用废渣、废灰、煤矸石制砖。1970年，黑龙江省砖瓦企业引进商丘市砖瓦厂利 用轮窑余热干燥砖坯，实现常年生产和20门轮窑点两部火，砖瓦产量翻一番的经验。牡丹江 市和肇东县砖厂创造了砖坯干燥不用煤的生产工艺。推广后，仅哈尔滨、齐齐哈尔、肇东、 讷河等28个市县40个砖厂每年可节煤8万余吨、利废60万吨。1971年鸡西市开始筹建煤矸石 砖厂，安装1台350制砖机、1台反击式破碎机、1台锤式破碎机，利用方框窑生产煤矸石红砖， 当年焙烧成功。
　　　　60年代末和70年代初，黑龙江省砖瓦产品产量存在着供不应求的状况，随着社会主义建 设的发展，红砖产量与需要之间的矛盾越来越突出，每年都需要从省外进砖。在1969年销售 的12亿块红砖中，有2亿块是从吉林、辽宁、北京、山东等地调入省内的。1970年红砖缺口 更大，据调查，各地需要红砖达20多亿块。按当年基本建设投资情况匡算，最低需要量也在 15亿块左右，而生产能力最高产量也只有10亿块。在生产布局上也很不合理，地区间发展很 不平衡，砖瓦企业城市多于县镇、平原多于山区。市营砖厂的生产能力占全省红砖产量的 70%。因此，红砖处于地区间长途调运的状态。大庆、伊春、大兴安岭等地区所需红砖要从 外市县调运，浪费了运力、物力，提高了成本。
　　　　70年代后，黑龙江省砖瓦企业的产量、品种、质量、劳动生产率等比过去都有很大提高。 县以上砖瓦企业由1970年的102个，1971年发展到123个，红砖产量由10亿块，增加到14亿块。 部分行业、部门特别是农村把发展砖瓦生产当做乡镇企业的重要支柱。伊春地区从1972年开 始，根据林区建设的需要，有18个林业局就地兴办砖厂，当年生产红砖达5 600多万块；牡 丹江地区鸡东县25个社队办了砖厂，年产红砖770万块；松花江地区五常县有12个公社和23 个大队兴办了砖厂。据25个市、县不完全统计，办了180多个社队砖瓦工业，年产能力达3 300 万块。品种也由过去单纯红砖、红瓦，发展到拱壳砖、空心砖、灰渣砖、粉煤灰砖、保温砖、 煤矸石砖、煤矸石瓦、粉煤灰瓦、苦土瓦等。
　　　　70年代初、中期，砖瓦企业综合利用工作，取得进一步发展，凡有条件的县以上和部分 社队砖瓦企业，实现了内燃烧红砖；余热利用的制砖企业由过去哈尔滨一砖厂、牡丹江砖厂 等6家企业发展30多个企业；牡丹江、鹤岗瓦厂、肇东砖厂、安达砖瓦厂等4个企业把压瓦工 艺改为挤出瓦工艺，提高了生产效率，并减轻了工人劳动强度。
　　　　中共十一届三中全会以后，黑龙江省砖瓦业进入新的发展阶段。在“取长补短，配套挖 潜；抓好整顿，搞好生产；提高效益，积极发展”的原则下，各砖瓦企业发动群众，大搞技 术革命和技术革新，进一步完善质量管理制度，砖瓦产品产量和质量均有较大提高。1978～ 1980年的3年红砖总产值平均增长速度为7.6%；1981年总产值比1980年增长24%，创造了历史 最好水平。1980年全省县以上117个砖瓦厂，红砖合格率平均为76.85%，一级品率62.27%， 其中48个重点可比企业，窑内平均合格率91.86%，一级品率83.25%，分别比1979年提高 11.86%和7.85%。粘土瓦，窑内合格率70.58%，一级品率80.72%，其中15个重点可比企业窑 内平均合格率83.67%，一级品率90.86%，分别比1979年提高9.22%和11.65%。有9个企业参加 了全国质量评比，齐齐哈尔九砖厂获全国第二名，受到国家建材部的奖励，哈尔滨市房地局 砖厂、哈尔滨市三砖厂、鹤岗市鹤安瓦厂、牡丹江市瓦厂、哈尔滨市瓦厂、哈尔滨市二砖厂、 牡丹江市一砖厂、牡丹江市三砖厂，受到国家建材部的通报表扬。
　　　　砖瓦业，36年来经历了由人工扣模，马蹄窑烧制，发展到机械制砖瓦，用轮窑、隧道窑 烧制砖瓦。红砖产量由建国初期8000万块到1985年增加到115亿块，增长了100多倍。砖瓦 行业不仅在建材系统内发展迅速，其它农场、林业、煤矿等部门，特别是农村乡镇砖瓦企业 发展迅猛，已成为黑龙江省乡镇企业发展的重要产业。
　　　　1985年，国营企业生产红砖34亿块、集体企业生产红砖81亿块，其中：乡镇企业生产红 砖59.5亿块。系统外企业生产的红砖已占全省总产量的3/4；粘土瓦总产量达1.5亿片。国营 企业生产7 000万片，集体企业生产8000万片，其中乡镇企业生产3500万片。