防水材料系中华人民共和国成立后发展起来的新型建筑材料。中华人民共和国成立前， 屋面防水大都采用草、瓦、薄铁等材料，50年代后出现了油毡和防水涂料。
　　　　一、石油沥青油毡
　　　　1951年，齐齐哈尔市财政部门投资9.6万元，筹建齐齐哈尔油毡厂，于1952年开工投产。 当时只靠一只熔油大锅起家。主要产品是“建设牌”180克油毡纸，年生产能力为6万卷。 1955年初，试制成功200克、400克油毡并投产。1958年投资12万元，新建制毡车间和原纸库， 使年生产能力达30万卷。1961年，该厂自己烧砖建起360平方米能自然通风排烟的熔油车间， 当年制毡、熔油分解，并成立制毡车间、配料车间、炼油车间、机修车间。1970～1973年， 该厂自己设计施工兴建有7个炼油罐的炼油车间投产使用，年产沥青2 000吨，并自建500平 方米地下沥青油库。
　　　　当时生产的油毡统称为砂石油毡和云母油毡。1964年用滑石粉作撒布料后称为糖面油毡。 从1973年改为350克石油沥青粉面油毡进行生产。
　　　　1975年，工厂贷款18万元购置了制毡机。1976～1980年共贷款105.3万元兴建氧化车间。 1982年交付使用。1977年国家投资90万元修建铁路专用线2 500延长米及货场。1980年，自 筹和贷款124万元修建652平方米的地下沥青泵房和锅炉房。1982年与中国建筑防水材料公司 合资199万元，其中防水公司投资119.4万元，新建2 258平方米的制毡车间，1984年8月交 付使用。年产油毡由原来的80万卷，增加到150万卷。
　　　　建厂初，工厂的生产是手工操作和笨重体力劳动，手摇机器、肩扛料。从1958～1964年， 在改造卷纸机和浸透油槽的基础上，革新送纸机、原纸接头器，平行浸透改为垂直浸透创造 挂纸机，制造料搅拌缸。1966～1975年，改造制毡机增加冷却设备，提高产品质量，增加产 量，创造出低温吹风脱水法，1974～1984年，又自制管道加热器、除尘机，革新成功原干布 粉撒布变为粉浆涂布的油毡生产新工艺。1981年，该厂生产的350克石油沥青粉面油毡，获 省优质产品奖，1983年获部优质产品奖。
　　　　二、耐低温油毡
　　　　1982年12月17日，齐齐哈尔油毡厂承接了中国长城防水材料公司确定的“改性高质油毡” 研制项目。
　　　　这一科研项目，是国家经委“六五”计划中200个科研项目之一，也是国家建材局4项科 研项目之一。齐齐哈尔油毡厂接受任务后，立即成立新产品研制小组。确定以石油沥青为基 料，填加适量的改性材料， 以对涂盖材料进行化学改性为主攻方向。同时，他们本着材料 来源广、成本低、工艺简单的原则，走访调查了市内橡胶、塑料等化工行业，有选择地购得 改性材料17种，然后对17种材料进行46次对比试验，又经筛选正交试验和两次重复性验证， 确定改性材料配比，进入第一次试生产。产品耐热度达到了预定95℃受热5小时标准，低温 柔性指标虽未达到-10℃绕φ20毫米棒无裂纹要求，但达到了英国油毡标准0℃指标，比普通 油毡18±2℃无裂纹降低18℃，其余指标优于普通350克油毡。
　　　　1983年11月21～28日，齐齐哈尔油毡厂将1卷改性油毡放置室外两昼夜，当时气象台预 报最低温度-19℃，最高气温-7℃，28日展卷时温度计实测气温-9℃，展卷后无裂纹产生。
　　　　1985年初，齐油毡厂和河南建筑工程材料科研所商定，进行联合攻关。双方经过45天紧 张的试验室试制，终于选取最佳的材料配方，经过重复性模拟试验，低、高温性能均达到或 超过国家建材局和长城防水材料公司规定指标。确定为“改性高质1”。本次试生产共计生 产改性石油沥青高质油毡2 099卷，并在齐铁火车头体育场看台、嫩江地区党校、齐铁一中 教学楼等3处工程为应用试验点。3处试点工程在气温-14～+6℃的4月28～30日进行施工。展 卷无裂纹现象。
　　　　继齐齐哈尔油毡厂后，省内部分市县于70年代初、中期建立了一批油毡厂，到1985年末 全省油毡产量达254万卷。
　　　　三、石油沥青
　　　　1976年7月，阿城亚麻厂为加速发展地方工业，广开生产门路，决定筹建沥青厂。
　　　　1977年2月24日，由阿城县建筑工程公司承建的沥青储油库破土动工。同年12月17日建 厂工作基本结束。并试炼出35吨10号建筑沥青。
　　　　自1976年7月开始设计到1977年12月末止，仅历时1年半，建成两个主要车间——沥青车 间、动力车间。同时建成沥青生产厂房、空压机站、变电所、锅炉房、化工厂房、中心化验 室、地中衡、重油油库、沥青(原料)油库、罐油中转泵房、原料泵房、供销仓库、化工仓库 等。在此期间，还制造安装了氧化塔、管式加热炉、塔盘式冷却器、循环储罐、化工原料储 罐、成品罐、成型成品罐，1号、2号、3号容量分别为2 000吨的贮油罐、燃油储罐，200吨 配比罐和零位池贮罐等。
　　　　1978年，完善了机械化作业流水线，形成了设计能力，年产4万吨10号沥青。
　　　　1981年4月25日，增设了装罐队和沥青成形车间。
　　　　1981年，为了降低产品成本，解决厂待业青年的待业问题，成立了滑石粉车间，生产滑 石粉，供沥青生产需要。
　　　　沥青生产的主要机电设备有：螺杆式空气压缩机3台、往复活塞式空气压缩机2台、沥青 泵10台、高压齿轮泵6台、4吨蒸气锅炉3台、6吨锅炉1台、螺杆泵3台、Y—60高温离心泵2台、 动往复泵2台以及输油管道等附属设备装置都经安装在适当位置上，形成一条沥青生产机械 化作业线。
　　　　沥青用于修筑道路，作为道路石料的粘结剂；用于建筑工程，作为防水或防潮层制作油 毡纸，也可用做木材及管道防腐剂；用做电器、电机、电缆、电线工业的绝缘填充材料；用 于油漆、橡胶工业部门，作为填充软化、增塑剂；还可用于造纸及其它轻化工部门应用。
　　　　黑龙江省沥青生产采用的是双釜立式间歇氧化的工艺，生产能力大，生产效率和氧化剂 利用高、生产平稳和产品合格率高，生产连续化、操作程度高、生产周期长、氧化时间短、 生产成本低、占地面积小。
　　　　原料由原泵输送，经过加热炉升温到23～25℃时进入氧化塔、塔内的液体温度控制在 27～29℃，原料与空压机送来的空气中的氧进行氧化反应成沥青，成品沥青由塔的下部经溢 流管放出，放料温度一般控制在23～26℃左右。
　　　　四、玻璃棉薄毡
　　　　1984年，齐齐哈尔第一制砖厂与国家建材局南京玻璃纤维设计院合作，开始开发玻璃纤 维薄片毡的新项目，于1985年5月生产出第一批新产品。该厂成为全国仅有的几家生产玻璃 纤维薄毡的企业之一。
　　　　玻璃纤维薄毡为网状结构的无纺材料，是一种新型建筑材料。它具有不燃、耐腐蚀、耐 热和绝缘性能好、重量轻、透气性和渗透性好、不吸潮等特点。国外大量用它代替纸胎做油 毡。可广泛用于塑料地板增强、地下油管防腐、玻璃钢制品和增强材料，沥青路面防龟裂及 做过滤材料等。用其做防水层施工简便、周期短、工程造价低。