锅炉安装技术，随着建设事业的发展，已由中华人民共和国成立初期的民用锅炉安装发 展到80年代工业、民用各种型号锅炉安装。省安装工程公司、齐齐哈尔市建筑安装工程公司 1981年取得了20吨／小时锅炉安装许可证。省安装工程公司1985年又取得了130吨／小时的锅 炉安装许可证，该公司从1962至1985年安装了电站锅炉、工业及民用各种型号、吨位锅炉105 台，全部达到质量要求，用户满意。齐齐哈尔市建筑安装工程公司1983年以后，安装了一批 6．5吨／小时至65吨／小时的锅炉。
　　　　锅炉管束除锈磨光，中华人民共和国成立初期乃至60年代完全靠手工操作，用板锤打磨。 1971年省安装工程公司自制1台半自动磨光机代替手工操作。1982年，又从北京安装公司引进 图纸，外委加工制作1台电动除锈磨光机，彻底改变了手工操作。锅炉管束退火，1968年推行 “铅浴法”。1984年开始研究将远红外线退火工艺应用到锅炉管束退火。1985年4月，省安装 工程公司购进1台远红外加热器，于哈尔滨木器厂的20吨／小时锅炉安装中试用，获得成功， 继而全面推广。胀管，省安装工程公司1971—1972年在山河屯向阳屯化工厂安装5台10吨／小 时散装锅炉施工中采用电动胀管器，从此结束了手工胀管历史。1983年，省安装工程公司又 在国营哈尔滨第一机器制造厂、哈尔滨化学纤维厂锅炉安装胀管中，其胀率采用外管径测量 百分表新工艺，效果甚佳，很少发生过胀或欠胀现象。焊接，锅炉受热面管子焊接是锅炉安 装的关键，省安装公司1963年在哈尔滨轴承厂9号厂房安装第一台水管式锅炉时，焊工的必备 工具是：l把锉刀、1个扁铲、1个手锤，处理1个焊口，少则2小时，多则半天，效率低、质量 难以保证，劳动又很辛苦。随着电动小型工具的出现，焊工技术的提高，从1981年起，焊工 配备了电动转向磨光机，质量好，速度快，处理1个焊口只用半小时。为确保焊接质量，从 1983年起，凡锅炉受热面管子安装一律用氩弧焊打底，避免产生夹渣、气孔，焊缝的外观和 内在质量都得到了保证。筑炉，炉门的砌筑，一直是沿用拱型砌筑法施工，砌筑费时，炉门 经不住高温冶炼，易脱落，寿命短。1981年，省安装公司采用耐热混凝土预制炉门代替拱型 砌筑门，经过几年的使用，无脱落现象，质量可靠。多年来，筑炉伸缩缝的填料均为石棉绳， 实践证明，当温度达到150℃—200℃时，石棉绳开始碳化，失掉作用，1985年改用硅酸铝耐 火纤维代替石棉绳，性能良好。