1950年开始有计划地引进国外成套设备进行消化、吸收，逐步形成国产系列，提高了煤 矿机械水平。在第一个五年计划实施期间制造了康拜因、气力抓岩机、电力装岩机、C－153 型装煤机、2C穿孔机和各种截煤机等十余种煤矿机械。
　　　　佳木斯煤矿机械厂于1975年对支柱车间进行全面技术改造，建成金属支柱生产作业线， 将20道繁重的体力劳动工序变成机械化操作，减少了噪音，降低了烟尘。使用专用设备，提 高了5种关键部件和10道工序的加工质量；并自制设备和采用射流技术，组成三条作业线，实 现生产流水作业，使全车间的生产效率提高25%，生产的周期由7天缩短到2天。1978年获黑龙 江省科学大会奖。
　　　　1968年，引进波兰采煤机组并研制了浅截式滚筒采煤机系列。
　　　　牡丹江煤矿机械厂以生产矿车为主，但设备不配套，生产效率低，质量无保证。1972～ 1977年，经全厂职工群策群力，自力更生，自制专用设备无声铆合机、对斗机、翻道机、起 筋机、装轮机、简易吊车、平板剪板机等，形成了年产3000台的矿车生产线。1977年获黑龙 江省煤炭系统科技大会奖。
　　　　省煤矿机械配件厂（今鸡西煤矿专用设备厂），为保证420型液力联轴节的透平轮、泵轮 和外壳等薄壁复杂铸铝件的质量，于1974年设计安装了一套针阀—电磁阀半自动控制台，进 行低压铸造气控系统半自动控制。在铸造过程中，按规定程序供给保温坩埚一定时间和一定 压力的空气，准确地完成充型、增压、保压、放气、冷却等工序，保证了充型压力、速度、 结晶压力、保压时间和凝固冷却时间的准确性，稳定了产品质量。1978年获黑龙江省科学大 会奖。
　　　　1975～1977年，鸡西煤矿机械厂根据煤炭工业部下达的研制计划，研制成MLS（3）－17 0型双滚筒联合采煤机，每小时最高生产能力780吨，如与相应的可弯曲链板运输机和整体液 压支架配套，就成为综合采煤机，可以达到采煤工作面全部工序机械化。该机还装有自动防 滑、液压自动拉紧等装置，并改进了其它一些装置。1978年获黑龙江省和全国科学大会奖； 1984年获国家金质奖。
　　　　1976年，黑龙江省煤炭研究所（今哈尔滨煤矿机械研究所）与鸡西矿务局恒山煤矿共同 研制成井下电缆探伤仪，并经过安全火花防爆检验。1977年在鸡西恒山矿、双鸭山岭西矿分 别进行工业性试验，同年7月通过鉴定，认为整机线路合理、结构简单、安全可靠、易于掌握 ，可以检测非屏蔽电缆相间短路、断线、漏电等故障，可批量生产。1978年获黑龙江省和全 国科学大会奖。
　　　　1977年，黑龙江矿业学院采用三相全控桥式整流线路，将三相380伏，50赫，450安的交 流电变为直流，再通过单桥式逆变线路，将直流逆变为单相750伏，2500赫，550安的交流电 。并采用并联电容，改善感应加热器的功率因数，制成输出功率250千瓦的KGPS－250－2．5 可控硅中频电源装置，适用于金属的熔炼、透热、淬火等感应加热。比发电机组效率高、噪 音小、体积小、线路较简单、易维修、节省硅钢片和铜、抗干扰、起动性能好，比原有的倍 频型和改良型并联逆变线路优越。1978年获黑龙江省和全国科学大会奖。
　　　　1977～1980年，黑龙江省煤矿机械配件厂与中国煤炭科学研究院重庆研究所，接受中国 煤炭科学院委托，研制成MAZ－200型煤矿安全钻机，能钻孔径75毫米、深200米的孔，机械化 程度较高，适用于井下抽放沼气、地质勘探或其它较长的安全工程钻孔作业，2～3人即可操 作，比原有钻机重量轻，操作方便，安全可靠。经煤炭工业部鉴定，认为，钻机的技术性能 符合设计要求，达到国内同类钻机先进水平，可成批生产。1983年获全国煤炭工业科技大会 科技进步一等奖和国家优秀新产品奖。
　　　　黑龙江省煤炭研究所和鸡西煤矿机械厂，受中国煤炭科学研究所的委托，研制开采0．7 5～1．30米煤层，BM－100型薄煤层采煤机。1980年8～11月，在七台河矿务局新兴矿进行样 机工业性试验，采厚度为0．8～1．0米煤层，最高月产达12120吨，平均月产为9148吨，与该 矿同类工作面相比，月产量提高86%。1980年12月经黑龙江省科委和黑龙江省煤管局主持鉴定 ，认为，该机在全国同功率采煤机中机体最薄，可用于开采0．75～1．30米的薄煤层，达到 国内先进水平，同意批量生产。1981年获黑龙江省优秀科技成果二等奖。
　　　　鸡西煤矿机械厂、中国煤炭科学研究院重庆研究所和徐州煤炭机械厂协作，于1980～19 81年研制成YAJ－13型液压安全绞车，为大倾角工作面采煤机发生故障或停运时增加安全防滑 作用。该设备功率13千瓦，最大制动力13000公斤力，安全力230～7900公斤力，经井下试验 和测定，各项指标都达到设计要求，防滑安全可靠。1983年获全国煤炭系统科技进步奖。
　　　　1982年，鸡东煤矿在井下安装的漏电继电器，当局部线路漏电造成全井停电时，人工查 找需要半小时以上。1983年鸡东煤矿机电科吴电波、于连祖、姜连仁等，采用全自动电子漏 电选盘新技术，经设计组装调试，1984年在一井变电室投入使用，获得成功。该项技术动作 灵敏，准确可靠，选择时间快，维护量小，只用5秒钟就能自动找出漏电线路，自动将有故障 线路停止供电并发出信号，维修人员可及时处理，保证其它线路正常、安全供电。1985年在 全国地方煤矿科技会议上受到表扬。
　　　　1983年，佳木斯煤矿机械厂根据煤炭工业部的统一安排，与中国煤炭科学研究院太原研 究所研制成功EM（1）A－30型煤巷掘进机，适用于断面4～13平方米、普氏硬度系数小于F（ 4）的煤、岩巷道掘进，每小时装载能力60～70吨，月进400米以上。1985年获黑龙江省优质 产品奖。