黑龙江省大豆和小油料资源丰富，每年生产油脂分离的油脚很多。据测定，大豆和小油料等加工油脂中的油脚都含有磷脂。大豆中磷脂含量为1.20-3.20%，磷脂中有卵磷脂为30.0%，脑磷脂30.0%，肌醇磷脂为40%。葵花子中磷脂含量为0.64-0.84%，磷脂中有卵磷脂为38.5%，脑磷脂为61.5%。玉米胚中磷脂含量为1.10-2.80%，磷脂中有卵磷脂35%，脑磷质35%，肌醇磷质30%。磷脂由于它的理化特性，在食品、医药、饲料和其他工业中有广泛的应用价值。过去一般认为大豆只能榨油、做豆腐、豆浆和做饲料等。榨油分离的油脚在加工厂积存很多，做肥皂仅用少部分，影响环境卫生，认为没有办法处理，成为加工厂的负担。全省通过1959年开展粮油加工副产品综合利用以后，对大豆磷脂综合利用越来越被人们认识。油脚开发利用范围也越来越广．油脚经过深加工可提炼比较高级营养物质，有的已打入国际市场。1957年汤原县鹤立油米厂首先从大豆油脚中提取磷脂17吨，因为当时无销路而中止。
1965年，根据外贸部门提供的国外市场对磷脂需求数量和质量要求等信息，哈尔滨市制油厂、哈尔滨市八区制油厂在高温水化油脂的基础上，增加了提取磷脂设备。其工艺：浸出毛油真空脱水罐、冷凝器、分水罐、过滤油泵、板框过滤机、毛油泵、水化锅、磷脂浓缩锅、汽液分离器、冷凝器、分水罐等。经测定从油脚中提炼出磷脂质量已达到出口标准。在提取的磷脂中含卵磷质20%，脑磷质15%，肌醇磷质15%，磷脂酸5%，碳水化合物5%，甘油三脂40%。当时由于设备和技术还没有达到一定水平，提取磷脂的数量不多。但已开始少量出口。全省从1966年开始出口大豆磷脂370吨，外贸收购不脱色磷脂每吨1 250元，脱色磷脂1 400元。
1967年，在哈尔滨市油脂厂和八区制油厂生产磷脂出口的带动下，又有齐齐哈尔、佳木斯、密山、宁安、海伦、五常等市、县增加和完善了设备，从油脚中提取磷脂出口。到1969年全省7个市、县8个制油厂共出口磷脂1 004吨，为国家创汇人民币1 255万元。其中哈尔滨市油脂厂和八区制油厂各出口200吨，齐齐哈尔制油厂170吨，佳木斯市制油厂135吨，安达县制油厂81吨，密山县制油厂98吨，海伦县制油厂90吨，宁安县制油厂30吨。
制油厂提取磷脂为外贸部门出口提供了货源，同时也为制油厂开展综合利用产品打开了销路，增创了外汇，为进一步增加和改造设备工艺创造了有利条件。已经开展从油脚中提取磷脂出口的加工厂，用赚回来的外汇增加设备，扩大再生产。也为尚未开展从油脚中提取磷脂的工厂做出了榜样。1975年全省提取磷脂的有哈尔滨、齐齐哈尔、佳木斯、鸡西、双鸭山、五常、阿城、巴彦、通河、龙江、拜泉、安达、肇东、肇源、海伦、宁安、密山、绥棱等18个市、县23个工厂，年生产磷脂1 185吨。到1980年已有25个市、县30个厂能提取磷脂出口，年产量达1 667吨。通过提取磷脂换回了经济效益，绝大多数油厂充实了油脂精炼设备，完善了工艺，提高了技术水平，不仅可以提取浓缩磷脂，还可提取流质磷脂和漂白流质磷脂。许多工厂还在其他油料的油脚中提取不同层次不同规格的优质磷脂，广泛用于国内食品、医药等工业。
1981年，国外磷脂市场价格下跌，外贸部门收购出口磷脂价格也随之降低。不脱色磷脂每吨降到1 000元，下降了近30%。一些小型油厂因亏损而停产，只剩下13个制油厂仍在生产．同年安达县油广从磷脂中提取卵磷脂、脑磷脂试验成功，在国内食品、化妆品等方面应用打开了销路，当年产量达到86公斤，增加经济效益2万多元．
卵磷脂和脑磷脂的提取方法：以大豆浓缩磷脂为原料，在提取时利用卵磷脂能溶于乙醇，脑磷脂不溶于乙醇，以及两者都不溶于丙酮的特性，加以提纯和分离．工艺过程。(1)将浓缩大豆磷脂置于铅桶内，按照1:1的比例加入浓度95%酒精，加热至50-70℃不断搅拌，使卵磷脂溶于乙醇，待呈黄棕色时，静置分出上层含卵磷脂的乙醇溶液。再加入乙醇同样浸洗3-4次。直至乙醇溶液呈微黄色，卵磷脂基本上被溶出为止。(2)合并上述的浸洗液，放入真空浓缩锅，在真空度为650-750毫米汞柱，温度80-75℃条件下回收乙醇，余下的是卵磷脂。油和脂肪酸的混合物可按粉状磷脂的生产方法，加入丙酮浸洗其中的油脂和脂肪酸，尔后再经过筛和真空烘干，即为卵磷脂。(3)浸洗卵磷脂后的剩余物与脑磷质粗品，可用上述方法除去其中的油脂和脂肪酸，即为脑磷脂。产品率及消耗定额，以生产100千克卵磷脂计算，消耗定额浓缩磷脂500千克，丙酮100千克，乙醇150千克，煤500千克，电95度。
1959-1985年，全省从油脚中提取磷脂21 396吨，除大部分出口外，其余销于国内市场．这种产品在西方一些资本主义国家已得到广泛应用，在国际和国内市场均有广阔前景．黑龙江省生产卵磷脂和脑磷脂的磷脂资源丰富，可以广泛利用．生产磷脂是一种具有方向性的新产品，需要进-二步加快全面发展。
