一、创造新纪录运动
　　　　1949年下半年，在恢复生产过程中，为了引导生产走向正规，逐步提高劳动效率，提高 煤炭资源回收率，鸡西、鹤岗开展了以改进采煤、掘进技术为主要内容的创造新纪录运动。 在创新运动中，鹤岗电气工人出身的技术员李庆萱，看到工人拼出全力但效率只提高1／3。 他感到创新纪录不能单靠提高劳动强度，必须改进技术。常规的锥形掏槽法（4个炮眼向工作 面中心倾斜形成锥形）爆破力分散。他认识到必须把炮眼掏成里面窟窿大，外面眼小，才能 充分发挥炸药的爆破力。一天，他看到一把直棍式的钥匙，钥匙头顶着东西的时候就叉开两 股，用它拨动锁簧，锁头就开了。于是，他按此原理试制了掏槽钎子。拿到南山十一井试验 ，果然掏了一个窠。放5包炸药，崩下两车煤来，等于以前4个锥形炮的效果。药壶式掏槽钎 子的发明，使掘进速度和采煤效率提高一倍。东北人民政府工业部和东北煤矿管理局通令嘉 奖，推动了创新运动。鹤岗矿务局机电厂改进木矿车轴承盖三眼圈镟具，提高工效11倍。鸡 西矿务局总机厂把三环链制造工艺，改焊接为锻造，制成无接头三环链，提高工效50%。194 9年11月到1950年3月，鹤岗矿务局因创新得奖者即达千人左右。
　　　　在社会主义改造与工业化的高潮中，煤炭工业部和哈尔滨管理局在1956年上半年，提出 在7—12年内在某些急需领域赶上或接近世界技术先进水平的规划。1958—1960年，开展以机 械化、半机械化为中心的“双革”运动。主要革新成果是研制成功钻探拧管器、自动提引器 、自动摆管器，开始了钻具升降工序的机械化。同时开展坑木代用活动。巷道支护开始推广 混凝土支架，试用锚杆支护。采煤工作面推广了刚性支柱、竹笆和柞条假顶，并试用了金属 摩擦支柱。
　　　　因技术上缺乏指导或目标过高，不切合实际，也造成一些失误。
　　　　1958年7月，贯彻煤炭工业部的以水力采煤为技术革命的主要方向的决定，一哄而起，到 9月初全省出现21个水力采煤工作面。由于器材来源困难，脱水防冻技术没有解决，到12月份 只剩5处。1958年8月到1960年6月，北京煤炭科学院与鹤岗矿务局合作，在兴山矿六井试验水 力化矿井，也因水力提升和脱水防冻等一系列技术问题未能根本解决而终止。
　　　　1960年，在以改革采煤方法为重点的“双革”高潮中，全省中直煤矿有151个“三无”（ 无人、无支护、无溜子）、掩护支架、短壁式等采煤工作面，占总数的42．8%。这些采煤方 法的采区回采率一般低于45%，既浪费煤炭资源又留下自燃发火的隐患。以后被淘汰。
　　　　1960年进行巷道掘进动力单一化试验。在岩石强力电钻技术不完全过关的情况下，就冒 然拆掉空气压缩机系统，以致在岩石巷道掘进重新出现人工打炮眼，影响掘进速度，给采掘 平衡带来了很大的危害。
　　　　1960年5月中旬到6月末，推行“双化一导”运动，出现超声波强化器12万多个，煤气炉 218座，导电切削车床341台，但因没有显著效益被淘汰。
　　　　二、开采技术革新
　　　　1961年，开始贯彻以调整为中心的八字方针，严格执行开采技术政策。纠正乱采保护煤 柱，进行大量三防（防水、防火、防爆）、两修（巷道维修、设备维修）补欠工作，推广快 速掘进、正规循环采煤和坑木代用等行之有效的经验。革新成果主要有：
　　　　1、1961—1963年，在调整采掘关系中，改进巷道布置，减少补欠工程量。双鸭山矿务局 在一部分多煤层矿井，把采区开拓方式由单一煤层布置改为分组集中联合布置，节约上下山 巷道，简化生产系统；鹤岗矿务局对厚煤层的采区开拓方式，改变沿煤层分层开拓，采取在 底板岩层布置集中巷道开拓方式，同时加大采区尺寸，为厚煤层进行分层同时开采和集中生 产创造了条件；鸡西矿务局推广单孔掘进长距离通风经验，节约巷道工程量40%左右。
　　　　2、1962年一一0煤田地质勘探队在第四纪层推广多翼鱼尾适岩钻头，小时钻进效率由3米 提高到6—9米。一0八队推广碎合金钢粒混合钻进，效率提高20%。
　　　　3、1964年，引进首台波兰KWB—2型浅截式滚筒采煤机组，在鸡西小恒山矿进行中间试验 成功。工作面月产提高76%，工效提高77%。
　　　　4、1964年在全省中直煤矿571个岩和半煤岩掘进工作面中，推广湿式凿岩530个。其中4 99个取消了人抱钻。
　　　　5、1965年12月21日，无丝扣自动联接器经技术鉴定，勘探65—1型、65—1A型初步定型 推广使用。由于“文化大革命”的冲击，1966年6月，65一1B型试验终止。
　　　　6、1963年鸡西滴道洗煤厂学习阜新磁力脱水槽回收介质的方法，改用底宽2米的斜轮分 选机成功。1968年3月到1972年6月，两台重介质选煤机陆续投产，结束了人工拣矸。选矸能 力由过去每小时90吨提高到160吨。
　　　　7、1965年，双鸭山岭西竖井三二0一采煤工作面首次实现9台刮板输送机集中控制线。1 976年最长实现21台1258米集控线。
　　　　三、应用新材料、新工艺
　　　　1970年后推广应用新材料、新工艺的主要成果有：
　　　　1、1970年—1974年，双鸭山洗煤厂、鸡西小恒山洗煤厂和鹤岗南山洗煤厂先后应用新型 耐磨、耐腐蚀材料铸石，代替钢材，制造成槽箱圆环链运输机，用作重介质旋流器内衬、漏 斗锥底衬板和大斗子捞坑锥底衬板，延长使用期限，节约大量钢材、橡胶。
　　　　2、1971年，鸡西麻山矿首先推广隧道窑烧矸石砖及余热取暖技术。月产矸石砖2万多块 ，利用余热带动锅炉，供年产原煤12万吨矿井冬季取暖，及井口浴池、单身宿舍夏季热水。 每年节约煤炭2．5万吨。
　　　　3、从1956年建立岩移观测工作开始，各矿务局在建筑物下、水体下、铁路下（三下）进 行了采煤试验。到1985年，在“三下”保护煤柱5亿吨中，采出约5500万吨。其中鹤岗2400多 万吨、鸡西2007万吨、双鸭山1141万吨。鹤岗矿务局对矿区铁路下垂深不小于45米的煤层均 进行开采，采厚最多达12米，地表下沉10米，计采2100多万吨。同时采取随采随垫，机车减 速运行等措施，确保了安全生产。双鸭山矿务局在含水砂层下，裂隙含水带最大高度为采高 16—25倍条件下，安全采出248．9万吨。鸡西矿务局在一般单层建筑下（包括民宅、学校、 厂房）采出原煤1350万吨，多数建筑未受破坏，少数经过维修照常使用，个别需移地重建。 1971年3月和1972年8月，经交通部，燃化部、国家经委先后批准，鸡西矿务局先后在麻山矿 六井和滴道矿一井，进行国铁干线下采煤试验，达到列车原速安全正点运行。1980年5月，又 经煤炭部、铁道部批准开始利用水砂充填进行滴道车站下采煤试验，到1985年已安全采出72 万吨。
　　　　4、1957年，鹤岗兴安矿一水平曾试用锚喷支护。因缺乏理论根据，未推行。1972年，鸡 西穆棱矿推广锚杆喷浆新技术，首次在岩石、半煤岩、煤巷、破碎地层及巷道维修等4000米 巷道进行大面积实验，节约坑木1320立方米。从1973年开始，鹤岗、双鸭山、鸡西大量推广 。
　　　　5、1972年开始广泛应用可控硅新技术。鹤岗矿务局机电处在兴山一井280千瓦绞车电动 机上应用可控硅串级调速装置成功；双鸭山岭东三井、岭西竖井，鸡西正阳矿搞成绞车动力 制动装置；鹤岗富力矿搞成人车信号；鸡西穆棱矿还研制成功长距离局部通风巷道讯号系统 的无触点安全火花信号。1974年后各矿逐步实现直流电源硅整流化。
　　　　6、1972年一一○、二○四煤田地质勘探队推广光电测井和扩散法，初步解决了裂隙含水带 和第四纪含水层的厚度和深度的探测问题。一一0队在新安、双阳勘探区松软岩层中推广无岩 芯钻进电测井解释法，并在抽水试验中采用了水文物探测井方法，能够较准确地划分含水带 。
　　　　7、1974年7月鸡西建井工程处在平岗矿五井断面7．64平方米，倾角16度全岩斜井掘进中 ，采用6台风钻打眼、直眼掏槽、铵油炸药毫秒爆破、0．4立方米耙斗机装岩、3立方米后卸 式箕斗提升、地面搅拌长距离输送喷射混凝土等新技术，创月成井357．2米。最高日进15． 2米的好成绩。1975年5月，又在断面14平方米的全岩大巷使用25米长胶带转载机成列装车， 双台耙斗机快速装碴一次运出经验，创月成巷336米的好成绩。
　　　　8、鹤岗富力矿在采煤工作面预防性灌浆防火工作中，实行洒灌结合办法。在地面打钻或 在井下回风道打钻，向采空区灌浆的同时，在工作面直接洒浆，解决了阶段煤柱防火问题， 也使采空区均匀分布了泥浆，起到防火和胶结顶板的作用。1972—1975年在23个采区推广， 对降低坑木消耗、减少冒顶、提高单产有很好的效果。
　　　　9、鹤岗南山矿二三五采煤队，在开采薄煤层时，把两采一整改为边采边整，将国产机组 的滚筒直径由1250毫米改为1150毫米，截深由650毫米改为850毫米，使每循环增产200吨。1 975年3—5月，平均月产达到25570吨，最高月产30047吨，工效9．784吨。鸡西城子河矿一四 二采煤队，在190米长、1．75米厚、倾角17度采煤工作面，装备国产MLQ—80型采煤机、44型 刮板输送机、HZWA—2300型金属摩擦支柱、KDS—30型胶带输送机，增设挡煤板、二次装煤犁 、电机综合保护，采用集中控制、动力载频控制、扩音电话、乳化液千斤顶等新技术，实行 综合作业。1975年最高月产40531吨，工效8．6吨。双鸭山七星矿三五二一采煤队。1973年在 倾斜分层柞条假顶走向长壁后退式工作面试用机组采煤成功。1975年在3．6—4．2米厚，倾 角13—15度，90—120米长工作面分层开采中，使用同样机组实行连续化运输，年产原煤361 700吨。5月和7月创下分层月产30206和46013吨，工效7．15吨好成绩。