到1985年，煤炭加工和综合利用主要研究成果有：
　　　　一、喷射旋流式浮选机
　　　　鹤岗矿务局南山选煤厂郝殿荣、杨少和、吴大为、韩怒与中国煤炭科学研究院唐山分院 ，在60年代末共同研制成功的XPM—4型喷射旋流式浮选机，是回收煤泥残存精煤的新型浮选 机。特点是利用高速喷射煤泥及药剂的混合矿浆，在混合室造成负压而吸入空气，一起经过 旋流器进入浮选槽。由于空气饱和及旋流运动，增加了精煤粒和气泡的碰撞机会，从而增加 了精煤粒和气泡的粘著速度和牢固性。可以较快的形成泡沫，与煤泥中的其它杂质分离。经 过实践，在功率、药剂消耗、精煤质量和回收率上，均优于一般机械搅拌式浮选机。1975年 11月中国煤炭科学研究院和黑龙江省煤炭工业管理局共同主持鉴定，认为该浮选机结构简单 ，制造和维修方便，重量轻，处理能力大，选择性好，药剂耗量低，可以定型推广使用。19 76年5月在澳大利亚举行的第七届国际选煤会议上，宣读了有关论文，引起与会各国代表的很 大反响。获1978年黑龙江省和全国科学大会优秀科技成果奖。
　　　　二、辉绿岩铸石锚链运输机
　　　　洗煤厂刮板输送机磨损快，钢材消耗大，事故多。1970年4月，双鸭山矿务局洗煤厂运用 新型耐磨材料——铸石做衬板，自行设计制造铸石圆环链子运输机，和原来刮板输送机比较 ，使用期限延长25倍，运输效率提高33．6%，每年节约钢材上百吨。该运输机有耐磨耐腐蚀 的优点，而且适合煤水混合运输，消除了煤泥水对作业环境的污染，有利于文明生产。获19 78年黑龙江省科学大会优秀科技成果奖。
　　　　三、风力选矸
　　　　1974年8月，鸡西麻山矿选运科利用煤和矸石不同比重的特点，采用风力选矸机和双级螺 旋除尘器组成一套风力选矸系统。小时入选原煤14吨，排矸3．6吨，与人工手选比较工效提 高60倍，煤炭质量提高一级。获1978年黑龙江省科学大会优秀科技成果奖。
　　　　四、煤炭胶质层程序控温自动化纪录仪
　　　　在测定煤的结焦性能时，按国家规程要求，在250℃以内要求温度以每分钟8℃的速率上 升，250℃—730℃之间，要求温度以每分钟3℃的速度上升。原来由化验员一边观察一边调压 ，劳动强度大，误差大。1974年，鸡西矿务局化验室杨书元采用电子电位差计记录仪表与电 动PID调节器及程序给定器与可控硅装置配合，用以实现对温度单回路调节。在整个胶质层测 定过程中自动控制温度，技术先进，记录准确，已成批生产推广使用。获1978年黑龙江省科 学大会优秀科技成果奖。
　　　　五、鸡西矸石试验电厂
　　　　1975年经煤炭工业部、第一机械工业部、水利电力部共同商定，在鸡西矿务局建设采用 低热值煤矸石为燃料的发电厂。第一期工程安装二台2．5万千瓦汽轮发电机组，二台130吨的 沸腾炉。从1979年6月开始试运后，沸腾炉事故较多。1982年9月，国家科委攻关局把沸腾炉 列为第六个五年计划国家重点攻关项目。1983年5—6月，国家科委劣质燃料流化床燃烧攻关 组，对二号炉进行了全面测试，认为该炉堵灰已消除，尾部受热面磨损大为减轻，锅炉效率 达80%左右，飞灰由15．7%降到1—2%，固定炭由41．3%降到18—21%，负荷可以稳定在每小时 100吨，热效率达64%。1984年10月由煤炭工业部、一机部联合鉴定，认为对节约煤炭有重大 意义，具有国际先进水平。1985年获国家“六五”科技攻关奖
　　　　六、煤矸石加气砼
　　　　煤矸石加气砼是以自燃煤矸石为主（占67—71%），与生石灰（20—24%）、水泥（8—1 2%）、石膏（3—4%）及铝粉（发气剂）、苦土、水玻璃、可溶油等，混合成浆，经过成型、 加温而成。双鸭山矿务局以煤矸石为主原料，借鉴加气砼工艺，于1980年5月—1981年5月， 建成年设计能力2万立方米生产线。1981年8—11月进行小试，1983年8—11月进行中试，并经 北京市建材科研所检验，达到国家JC—315—82标准，可做民用及工业建筑墙体材料。1984年 12月上旬，由煤炭工业部邀请的建材工业专家，到双鸭山进行鉴定，认为综合利用煤矸石生 产加气砼砌块变废为宝，经济合理，建议正式投产。1985年3月至年末，生产砌快7000立方米 、大板1400立方米。其重量轻（相当于粘土砖的1／3）、保温好、耐火、抗震性能强，是高 层建筑的理想材料，并为综合利用煤矸石，发展建材生产开辟了新途径。