到1985年，煤矿机械制造主要研究成果有：
　　　　一、矿车生产线
　　　　牡丹江煤矿机械厂以生产矿车为主。1972—1977年，经全厂职工群策群力，自制专用设 备无声铆合机、对斗机、翻边机、起筋机、装轮机、简易吊车、平板剪板机等，建成年产30 00台的矿车生产线。1977年获黑龙江省煤炭系统科技大会科技奖。
　　　　二、低压铸造气控系统半自动控制
　　　　1974年黑龙江省煤矿机械配件厂，为保证420型液力联轴节的透平轮、泵轮和外壳等薄壁 铸铝件的产品质量，自行设计安装一套半自动控制台。在铸造过程中，按规定程序供给保温 坩锅一定时间和一定压力的空气，准确地完成充型、增压、保压、放气、冷却等工序，保证 了充型压力速度、结晶压力、保压时间和凝固冷却时间，稳定产品质量。获1978年黑龙江省 科学大会优秀科学成果奖。
　　　　三、金属支柱生产作业线
　　　　佳木斯煤矿机械厂，1965年开始生产金属支柱。1975年对支柱车间进行全面技术改造， 自制设备11台，组成3条作业线，采用射流控制新技术，实现了生产流水作业。把20道最繁重 的体力劳动工序改成机械化，减少了噪音和焊接烟尘；采用自动焊接和专用设备，提高了5种 关键部件和10道工序加工质量；全车间提高效率25%，生产周期由7天缩短到2天。获1978年黑 龙江省科学大会优秀成果奖。
　　　　四、MLS（3）—170型双滚筒联合采煤机
　　　　鸡西煤矿机械厂根据煤炭工业部下达的计划，于1975—1977年对这种联合采煤机进行研 制。该机可开采1．6—3．0米厚的煤层，最大小时生产能力780吨，如与相应的可弯曲刮板输 送机和整体液压支架配套，即成为综合采煤机组，可达到采煤工作面全部工序机械化。研制 中增加了自动防滑、液压自动拉紧等装置。到1985年已经形成综采、普采两个系列八个型号 系列产品，填补了国内空白。获1978年黑龙江省和全国科学大会奖。（3）系列产品还获198 2年黑龙江省优质产品奖、1983年全国煤炭科学大会特等奖、1984年国家金质奖、1985年国家 科技进步一等奖。刘忠仁、蔡沛清、翟培祥等五人获荣誉证书。
　　　　五、KGPS250—2．5可控硅中频电源
　　　　1977年，鸡西煤矿学校（黑龙江矿业学院）吴庆正、戴厚甫、周树杰等，采用三相全控 桥式整流线路，把三相380伏50赫450安培交流电变为直流，再通过单相桥式逆变线路，把直 流逆变为单相750伏2500赫550安培交流电，采用并联电容，改善感应加热器的功率因数，制 成输出功率250千瓦的可控硅中频电源装置。适用于金属的熔炼、透热、淬火等感应加热，比 发电机组效率高、噪音小、体积小、易维修，并节省铜、硅钢片。该机逆变线路采用简单并 联型，整流触发线路采用窄而强的双脉冲逆变触发线路，抗干扰能力强，起动性能好，优于 原有的倍频型和改良型并联逆变线路。获1978年黑龙江省和全国科学大会优秀科技成果奖。
　　　　六、井下电缆探伤仪
　　　　黑龙江省煤炭科研所（东煤公司哈尔滨煤矿机械研究所）与鸡西恒山矿，于1976年共同 研制样机，经过安全火花防爆检验，1977年在恒山矿和双鸭山岭西矿进行工业性试验。同年 7月通过鉴定，认为整机线路合理，结构简单，安全可靠，易于掌握，可用于检测非屏蔽电缆 相间短路、断线、漏电等故障。获1978年黑龙江省和全国科学大会奖。
　　　　七、BM—100型薄煤层采煤机
　　　　黑龙江省煤炭科学研究所与鸡西煤矿机械厂，受中国煤炭科学研究院委托，共同研制BM 一100型薄煤层采煤机，开采厚度0．75—1．30米煤层。1980年8—11月，在七台河矿务局新 兴煤矿进行了样机工业性试验，开采0．8—1．0米厚煤层，最高月产12120吨，平均月产914 8吨，与该矿同类工作面相比，月产量提高86%。1980年12月经黑龙江省科学技术委员会和黑 龙江煤炭工业管理局召开技术鉴定会鉴定，认为该机在我国同功率采煤机中机体最薄，可以 用于开采厚度0．75米以上的薄煤层，填补了国内空白。1981年获黑龙江省优秀科技成果二等 奖。1985年获国家科技进步三等奖，顾治胤、李融、张洪德、王永阁、佐升芳等获荣誉证书 。
　　　　八、MAZ—200型煤矿安全钻机
　　　　黑龙江省煤矿机械配件厂（鸡西煤矿专用设备厂）与中国煤炭科学研究院重庆研究所， 受中国煤炭科学研究院委托，于1977—1980年，共同研制MAZ—200型煤矿安全钻机。该钻机 可钻孔径75毫米、深200米的钻孔，机械化程度较高，适用于井下抽放沼气、地质勘探或其它 较长的安全工程钻孔作业，2至3人即可操作，比原有钻机轻，操作方便，安全可靠，并能节 省1—2人。经煤炭工业部鉴定，认为钻机技术性能符合设计要求，达到国内同类钻机先进水 平。1981年获黑龙江省科学大会优秀科技成果二等奖。1983年获全国煤炭科技大会科技进步 一等奖。1983年先后获省、部、国优质产品金质奖，以及国家优秀新产品奖。
　　　　九、YAJ—13型液压安全绞车
　　　　鸡西煤矿机械厂与煤炭科学研究院重庆研究所、徐州煤矿机械厂协作，于1980—1981年 研制成功YAJ—13型液压安全绞车，为大倾角工作面采煤机发生故障或停运时增加安全防滑作 用。该机功率13千瓦，最大制动力13000公斤，安全力2300—7900公斤。经过井下试验和测定 ，该绞车各项指标都达到设计要求，防滑安全可靠。获1983年全国煤炭系统科技进步奖。
　　　　十、EM（1）A—30型煤巷掘进机
　　　　佳木斯煤矿机械厂，根据煤炭工业部统一安排，参照引进的英国MKⅡA—2400型，日本M RH—S50—13型，匈牙利HF—6型三种掘进机，1983年与中国煤炭科学研究院太原研究所共同 研制成功EM（1）A—30型煤巷掘进机。该机适用于断面4—13平方米、普氏硬度系数小于4的 煤、岩巷道掘进，每小时装载能力60—70吨，月进400米以上。1985年获黑龙江省优质产品奖 。
　　　　十一、电子全自动漏电选盘装置
　　　　1982年鸡东煤矿在井下安装漏电继电器，当局部线路漏电造成全井停电时，人工查找需 要半小时以上。1983年鸡东煤矿机电科吴电波、于连祖、姜连仁等，采用全自动电子漏电选 盘新技术，经设计组装调试，1984年在一井变电硐室投入使用获得成功。动作灵敏，准确可 靠，选择时间快，维护量小，只用5秒钟就能自动找出漏电线路，自动将有故障线路停止供电 并发出信号，维修人员可及时处理。而在此期间，其它线路正常供电。1985年在全国地方煤 矿科技会议上受到表扬。