大庆油田的采油科学研究，主要是掌握油层动态，制定适应油田开发需要的工艺技术。 大庆油田的开发采用了注水开发方式。开发初期，由于采用的是笼统注水采油，造成注入水 在高渗透层位突进。为解决这一层间矛盾，油田采油指挥部采油技术研究室等单位，于1962 年试制成功“注水井水力压差式封隔器”和“固定式分层配水器”，并于1964年将其完善配 套形成为“固定式分层配水工艺”。通过分层注水，控制了高渗透主力油层的注水量，降低 了见水层位的压力，进而降低了见水油井含水上升的速度，基本解决了注入水沿高渗透层突 进的问题。“注水井水力压差式封隔器”这项成果于1965年获得国家科学技术委员会发明奖 。“固定式分层配水工艺”于1978年获得黑龙江省科学大会奖。
　　　　大庆油田具有非均质多油层的特点，由于实行早期内部注水的开发方式，因而必须考虑 使注入水尽量能均匀推进、提高其波及体积系数和提高采收率。1972年油田开始转入中含水 采油期，出现油层压力下降、单井产量下降、原油含水率上升的问题。采油科学研究单位围 绕着油田注水和治水、分层采油、油层改造进行研究。
　　　　1972年采油工艺研究所王德民、贺希英研制成功偏心分层配水管柱、防腐油管、仪表测 试相配套的比较完善的“分层注水工艺技术”。其管柱的特点是：封隔器和配水器可多级使 用，进行分层定量注水，而且可对任何一层段进行测试和投捞任何一级配水堵塞器而不需起 下井中的管柱，大大减少了调整注水量、测试分层水量的投捞工作量。应用这套工艺技术， 使油田注水合格率由1972年的35%上升到1977年的70%以上，取得了较好的经济效果和开发效 果。这一成果在1978年分别获得全国科学大会和黑龙江省科学大会的奖励。
　　　　1975年至1978年油田井下作业指挥部采油工艺研究所张显忠、王德民、尹立柱在普通分 层压裂技术基础上研制成功“油井分层压裂改造技术”。这项技术是在能分隔的压裂层段内 ，以蜡球做为暂堵剂将高吸水层位或部位所射开的炮眼堵住，使压裂液转向，进入或压开低 吸液层位或部位（一般为低含水层位或部位）。可达到对油层进行重复压裂，实现层间挖潜 的目的。与普通压裂技术比较，每口井增产28%以上。这项成果在1979年获得黑龙江省重大科 技成果二等奖，在1982年获得国家石油工业部优秀科技成果一等奖。
　　　　1978年采油工艺研究所王德民、徐文卓、谌锡才研制成功“油井多用途偏心配产堵水控 制系统”。这个系统从1979年正式投入现场使用，增油降水效果显著，在油田开发中起了重 要作用。这项成果在1979年获得国家发明二等奖。
　　　　1970年后，随着油田分层注水、分层采油等技术的发展，分层测试工艺技术也在进一步 发展。采油工艺研究所徐大隆、李春从1971年至1978年研制成功“油管三参数综合测试仪” 和“振弦压力计”。三参数综合测试仪与油井偏心分层配产技术相配套，使仪器一次下井可 任意测试一个层段的分层产量、含水比和全井的流动压力，所测得的参数在地面仪器上还以 数字显示出或打出字来。振弦压力计用于测试油水井的压力，也能将所测得的参数显示在地 面数字管上并换算成压力值。为及时、准确了解和分析地下动、静态状况提供了重要的资料 。“油水井油管分层测试工艺”在1978年分别获得全国科学大会和黑龙江省科学大会的奖励 。
　　　　1980年井下作业指挥部生产测井研究所郑雪祥、周复康、王凤祥研制成功“SD—1型生产 测井地面仪”，能配合多种生产测井仪器，以点测和连续记录的方式进行油水井的动态测井 和工程测井、电阻率测井、接箍测井、井温测井、井径测井，测定产液量、含水率和压力。 在配有专用面板时可进行磁测井、放射性测井、声波测井等。这种测试仪于1984年获得国家 石油工业部优秀科技成果一等奖。
　　　　1981年后油田进入高含水采油期，为适应开采方式的转变和挖掘中低渗透层的潜力，进 行了机械采油配套工艺技术的研究和增加产量、注水量工艺技术的研究。
　　　　油田第二采油部地质工艺研究所姚国富、王铁军、英立志从1977年至1981年研制成功“ 抽油井配套工艺技术”。采用这套工艺技术，可以实现不压井检泵作业和进行其他施工内容 的不压井作业，可提高抽油泵效率和减少脱泵事故，也可以不起下油管变自喷管柱结构为抽 油管柱，实现不起下油管完成测压、气举划水、分层测试工作，还可以用最少的作业工作量 完成机械堵水分采施工。这套工艺技术不仅使现有的抽油机井象自喷井一样及时录取必要的 油层动态资料，也给油田改变采油方式后逐年增多的自喷井转抽油井提供了必要的工艺技术 。还使油田在大面积转入机械采油后，仍可在不增加大量的作业工作量的前提下，及时录取 到油田开发所需要的动态资料，并有利于抽油井实现“六分四清”开采，延长油田的稳产期 ，改善油田开发效果。这一成果在1982年获得国家石油工业部优秀科技成果二等奖和技术改 进成果一等奖。
　　　　油田进入高含水开采阶段后，开采方式逐步由自喷转向机械抽油。潜油电泵是油田转抽 的有效机械采油设备之一。为使国产潜油电泵系列化、标准化，油田采油技术服务公司采油 工艺研究所与国内有关单位协作，于1983年和1985年先后研制成功3种不同排量和扬程的潜油 电泵及配套机组，其各项性能均达到了设计指标，并接近美国同类产品的水平。所研制的潜 油电泵机组具有检泵周期间隔时间长，地面管理方便等特点，适合于油田高含水期大排量强 采的要求，增油效果显著，对油田高产稳产起到了重大作用。其中200米3／日×700米潜油电 泵获得1984年国家石油工业部优秀科技成果二等奖；320米3／日×1000米潜油电泵获得1986 年大庆市优秀科技成果一等奖。
　　　　1985年油田总工程师李虞庚、总地质师王志武、唐曾熊、总工程师王德民等多人，研究 完成了“大庆油田长期稳产高产开发技术”的科研项目。这是一项大型的综合性的技术研究 。这项研究，科学地总结了油田26年来的注水开发技术，并着重研究总结了油田自1976年达 到年产原油5000万吨后进入中含水和高含水期所采用的开发技术。这套技术包括：油田开发 动态监测技术、油田开发过程指标测算技术、层系细分，井网加密调整方案设计、完善调整 井的钻井和完井技术、高含水期采油配套工艺、完善地面原油集输及水处理系统等6个方面5 8项关键技术。油田依靠这套注水开发技术，近10年中，增产原油9215万吨，纯经济效益13． 79亿元。还增加可采储量5．7亿吨，创造了高含水期油田实现高产稳产的一整套开发技术。 1985年获得国家科技进步特等奖。