线材是圆钢的一种，是盘卷起来的直径5．5—9毫米圆钢。黑龙江省生产线材始于1958年 哈尔滨轧钢厂，钢坯主要由冶金工业部按计划调给，所生产线材由国家统一分配，也使用一 部分黑龙江省自产钢生产线材或为其它单位来料加工。从1958年到1985年全省累计生产线材 181．83万吨，占全省钢材产量的20．65%。
　　　　一、主要设备
　　　　哈尔滨轧钢厂线材生产先后有2套轧机，原来的线材轧机称为老线材，于1982年拆除。1 985年是1套半连续复二重式线材轧机，称为280轧机，由22架轧机组成：430毫米轧机1组2架 ，主电机710千瓦；400毫米轧机2组4架，主电机630千瓦2台；350毫米轧机1组2架，主电机5 00千瓦；300毫米复二重式轧机1列3组6架，主电机1600千瓦；280毫米复二重式轧机1列4组8 架，主电机1600千瓦。附属设备有三段连续式燃油加热炉1座，10吨齿条式推钢机2台，链式 上料机1台，直径800毫米、500毫米圆盘飞剪机各1台，直径1000毫米的钟罩式卷线机6台，及 其它相应的配套设备，设备总重量1350吨。设计年生产能力20万吨。
　　　　二、生产工艺
　　　　哈尔滨轧钢厂线材生产工艺是备料、加热、轧制、卷取等几个主要工序。具体为备料→ 装炉、加热（1200—1250℃）→出炉→430轧机轧制→400轧机轧制→350轧机轧制→800飞剪 切头→300轧机轧制→500飞剪切头→280轧机轧制→卷取→冷却→检查→打捆包装→成品线材 。每架轧机走1道次，从前向后轧制速度越来越快，由300毫米轧机出来后，经跑槽可分5路进 入280毫米轧机。在280毫米轧机最多可同时5线轧制，一般是3—4线轧制，终轧速度为12．5 米／秒。经22道次将1．8—2．6米长的90毫米方坯轧制成6．5毫米的线材。每根线材长度约 为500米，卷成一盘，重约130公斤。
　　　　老线材生产工序与280轧机相同，但使用设备不同，具体工艺参数不同。
　　　　黑龙江省的线材生产始于1958年哈尔滨轧钢厂老线材轧机，1958年5月利用960平方米砖 木结构的旧仓库作为主厂房，新建414平方米副跨，在主厂房安装300毫米轧机3架，主电机3 20千瓦；206毫米轧机6架，主电机分别是320千瓦和240千瓦；并有加热炉、冷床、剪切机、 卷取机等辅助设备，既能生产线材，也能生产小型圆钢，以生产线材为主，共用投资115．8 万元，当年建设当年投产，由于设备陈旧、工艺落后、手工作业多、技术不熟练，当年试生 产线材71吨；1959年只生产28吨；1960年生产222吨；1961年停产。1962年投资24．5万元， 将206毫米轧机更换为250毫米轧机，设备状况有所改善，产量增加，1964年线材产量达到80 00吨以上。1965年增加2架400毫米轧机，设备进一步完善，产量进一步提高，从1966年只生 产线材，当年产线材15082吨；1970年产量达23485吨。1971年改造了卷取机，实现了线材卷 取自动化；1972年将250毫米轧机成品架改为310毫米轧机，设备匹配状况改善，产量进一步 提高，达到28292吨。1973年工厂组织考察了国内线材生产情况，认为老线材轧机与上海、沈 阳等地线材生产比较，工艺设备落后、生产效率低、产品单一、质量差，不适应需要，结合 自己的实际情况，决定建设当时国内比较先进的280半连续复二重式线材轧机。同时远近结合 继续对老线材进行小改小革，提高产量增加效益，为新轧机积累资金，边筹备新轧机建设。 1973年将老线材烧煤加热炉改为烧油，提高了加热质量和效率，还增加2架250毫米成品连轧 机，原料由50毫米方坯加大为60毫米方坯，产量大幅度增加，1974年达到44643吨，是1973年 的176．2%；1975年对成品机列进行技术改造，将终轧速度由6．9米／秒提高到10．15米／秒 ，改多爪式卷取机为钟罩式，设备更加完善，工艺趋于合理，产量以每年1万多吨的速度增加 ，1977年达到69380吨。
　　　　1974年初国家计划委员会批给专项小额技措费60万元，建设280半连续复二重式线材轧机 ，还拨给2．5公里电缆和4台桥式吊车，工厂以自筹资金和上级批准的小额贷款作为建设资金 ，1974年5月开始拆除原小型轧钢车间及仓库等旧建筑物，建设9039平方米的新厂房。新的2 0架轧机、5台减速机、8台人字齿轮箱、7台复合减速机、26台套辅机等工艺设备，由哈尔滨 轧钢厂自己制造，在全厂迅速掀起了设备制造大会战，没有大型母机、没有专用设备，广大 工程技术人员和技术工人发挥聪明才智，自制土铣床、土刨床、土镗床、靠模镗及1．3米液 压刨等土设备，用“蚂蚁啃骨头”的方法，制造轧钢机，人字齿轮箱、减速机，被人们誉为 “五土攻三机”，市劳动模范于路江等人经常吃睡在车间，昼夜奋战，到1975年末将280线材 轧机1200吨设备加工制造完毕，1976年进行安装。历时34个月投资805．3万元，到1977年8月 22日，280线材轧机全部建设工程完工，一次试轧成功，正式投产。从此，哈尔滨轧钢厂2套 线材轧机同时生产。
　　　　1978年6月，对280轧机加热炉进行改造，采用可塑料包扎托料水管新技术，使每吨钢节 约燃油20公斤；1979年投资35．3万元，在400毫米轧机前增加1组2架430毫米轧机，坯料由7 0毫米方坯加大到90毫米，扩大了原料来源，提高了中型轧机的生产效率，280轧机的产量也 大幅度提高，达116129吨，老线材生产潜力进一步发挥，产量达77265吨，全厂产线材19339 4吨，上缴利润813万元，开创了线材生产新局面。
　　　　1980年，老线材更新了全部8架250毫米精轧机列轧机，加热炉采用可塑料炉体、无水冷 滑轨、换热器等节能新技术；280轧机先后改造了供水系统，上料机、传送机、集卷机、十字 万向接手，采用轧辊专用轴承等，产量进一步提高，1980年全厂线材产量达230889吨，创历 史最高水平。
　　　　为了增加新的品种，适应国民经济的需要，1982年4月决定拆除老线材轧机，建设新的小 型轧机。从1958年到1981年，老线材轧机共生产线材66万吨。
　　　　1983年为进一步提高线材的尺寸精度，将280轧机成品前机架改造成预应力机架；1984年 在350毫米轧机与300毫米轧机之间安装1台直径800毫米飞剪，进行一次切头，使300毫米轧机 咬入顺利，提高了成材率和合格率；1984——1985年又投资36万元建设1座2592平方米有盖的 线材成品库，1985年8月投入使用，改善了“硬线”生产条件，提高了产品质量；1985年12月 使用微型电子计算机自动控制加热炉炉温，进一步提高了加热质量，降低能耗。
　　　　1985年280轧机生产18万吨，是设计能力的90%。从1977年8月28日轧机投产到1985年共生 产线材111．7万吨。
　　　　三、主要产品
　　　　哈尔滨轧钢厂生产的线材主要是直径6．5毫米的普钢线材。1966年曾生产直径9毫米普钢 线材；1972年试生产钢丝绳用优质钢线材，由于老线材轧机陈旧，线速度低，终轧温度低， 产品质量不过关；1977年280线材投产，1982年开始生产钢丝绳用优质钢线材（俗称“硬线” ）；1983年曾生产数量不多的直径8毫米的普钢线材，还生产过电焊条用优质线材。直径6． 5毫米普钢线材于1983被评为黑龙江省优质产品，1984年被评为冶金工业部优质产品；直径6 ．5毫米制绳钢丝用盘条，1984年获黑龙江省优质产品称号，1985年获冶金工业部优质产品称 号。
　　　　以线材为主要产品的哈尔滨轧钢厂，从1958年到1985年，以“滚雪球”的办法逐步发展 起来。累计投资为4074．6万元，其中基建投资1353万元，技术改造资金2721．6万元。累计 实现利税19741万元（其中实现利润9865万元，税金9876万元），是基建投资的14．6倍；累 计上缴利润8128万元，是国家无偿投资的9倍。向社会提供钢材235．6万吨，其中线材177． 5万吨。收到了投入少，产出多、效益高的良好效果。