黑龙江地区早在民国时期，曾在宁安县老黑山采银，在东宁县黑山区六道崴子采铜，并
留有废矿坑。在沦陷时期，日本侵略者曾开采过尚志县第二区政新村铅锌矿和阿城县石发铅
锌矿。
新中国成立后，黑龙江省有色金属矿山开采始于1958年“大跃进”时期。在“大跃进”
中发动了万人上山找矿运动，在寻找铁矿的同时，也发现了多处有色金属矿点，并进行土法
露天开采，主要有：尚志县黑龙宫、东宁县老黑山六道崴子、宾县弓棚子、阿城县平山乡、
帽儿山、爱辉县新华屯、嫩江县多宝山、景星县（今龙江县）六珠山、穆棱县四道崴子等铜
矿点，以及宾县小裕丰、阿城县石发等铅锌矿点。1959—1960年，建设了一批有色金属矿山
，主要有：多宝山铜矿、西林铅锌矿、弓棚子铜矿（后改名为宾县铜矿、松江铜矿）、秋皮
沟铜矿、小裕丰锌矿、石发铅锌矿、铁力二股锌矿、黑河地区桦皮窑铅锌矿等。1961年在国
民经济调整中大部分停产，1962年有多宝山铜矿、西林铅锌矿开采富矿块维持生产，小裕丰
锌矿于1965年停产。1959—1966年全省有色金属矿山共完成采掘总量36．4万吨，开采矿石7
．1万吨。
1966年以后，加强了地质勘探工作，一些有色金属矿山资源逐步查清，重点建设了西林
铅锌矿、多宝山铜矿和松江铜矿。西林铅锌矿按日采选1200吨规模建设，露天、井下同时进
行；多宝山铜矿搬迁到三矿沟矿区，日采选规模由120吨扩大到300吨；松江铜矿由日采选20
0吨扩大到500吨。这3个矿山逐步发展成为黑龙江省主要有色金属矿山。1966年建设的石发铅
锌矿日采选50吨，1967年恢复伪满时期建的竖井，完成直径3米的主井延伸106米，风井66米
，开拓3个中段，形成3个矿房，主要以开拓副产矿石供选矿生产，1968—1978年累计采矿4．
29万吨，由于1975年1月4日石发水泥厂开采石灰石进行大爆破，毁坏了石发铅锌矿选矿设施
，副产矿石运不出去而被迫停产，1979年合并到苏家铁矿。1970年宾县建设秋皮沟铜矿，建
有斜井和选矿厂，规模为日处理10吨，没有生产多长时间，因亏损严重而于1981年停产。19
82年由黑龙江省冶金地质勘探公司707队组织待业青年开采昆仑气铅锌矿，1984年交给翠峦林
业局，改为翠峦铅锌矿，所采矿石出售给西林铅锌矿和其他单位进行选矿。
1985年，黑龙江省共有4个有色金属矿山，形成年采矿能力47．5万吨，其中西林铅锌矿
24万吨，松江铜矿16万吨，多宝山铜矿7万吨，翠峦铅锌矿0．5万吨。
1959—1985年，全省有色金属矿山累计完成采掘（剥）总量688．2万吨，其中剥离量28
．7万吨，掘进量188．9万吨（井巷进尺14．48万米），采矿量464．9万吨，其中露天采矿2
2．7万吨，井下采矿442．2万吨。
黑龙江省主要有色金属矿山有3个，即多宝山铜矿、松江铜矿和西林铅锌矿。
一、多宝山铜矿
多宝山铜矿分为多宝山、三矿沟两个矿区，位于嫩江县北部嫩江至漠河公路154和168公
里处，正在开采的三矿沟矿区地理坐标为东经125°39′，北纬50°14′。三矿沟铜矿为矽卡
岩型多金属铜矿床，铜金属储量4．89万吨，伴生铁矿石储量410万吨，金1．38吨，银32．1
吨，硒15．5吨，钼11．6吨，镓9．77吨。平均品位，铜1．35%，金0．39克／吨，银8．98克
／吨。
1958年5月，小兴安岭区测三分队发现多宝山铜矿床，由嫩江行署组织1市13县商业系统
人员开始采矿，在山顶上开辟了2个露天小采场，进行土法开采，到同年11月末采出含铜品位
为0．7%的氧化矿800多吨。
1958年10月，该矿划归黑龙江省冶金工业厅领导，成立嫩江铜矿筹备处。1959年5月，北
京有色冶金设计总院和黑龙江省冶金设计院组织联合工作组，到矿协助进行规划设计，长远
按日采选2000吨规模规划，当时先建日处理50吨的小选厂。采矿是在1号矿带Ⅳ号矿体处，利
用地质探矿的70米长斜井作为主井，用探矿竖井作为副井，其中间开拓150米运输巷道，进行
地下开采。6月22日采矿投产，在竖井井口竖起简易三角架，挂上手动滑轮，用土篮子提升矿
石。9月将竖井断面由0．7×1．2米扩大为2×2．5米，重新安装了木井架，配备了30马力单
筒卷扬机，利用柴油机直接传动，同时还安装2台9M（3）／分移动式柴油空压机，提高了机
械化程度。1960年将原斜井开拓改为平硐开拓，由于没有电源，设备、物资供应不足，技术
力量薄弱，竖井与平硐之间的巷道没能打通，没有形成设计能力。1960年10月嫩江铜矿筹备
处定名为多宝山铜矿。1961年10月在国民经济调整中停产，100名职工只保留200人。
1962年1月，多宝山铜矿为搞生产自救，组织一批工人到三矿沟矿区开采品位为3—9%的
富矿块，送沈阳冶炼厂冶炼。在严寒条件下，矿工们住帐篷，喝清汤，抡铁锤手工凿岩，挑
土篮运矿石，每天工作10小时以上，渡过了困难时期。
1962年10月，省机械冶金工业厅决定该矿恢复生产。1963年6月开始建设2台柴油机、1台
锅驼机共329千瓦的小发电厂，矿山规模由日采选50吨扩建为120吨，重建长120米，宽80米，
台阶高度5米的露天采矿场，采用凿岩机凿岩，内燃机牵引窄轨矿车运矿，至1965年投产，初
步具备小型矿山规模。
1965年，多宝山铜矿划归冶金工业部东北有色金属工业管理局领导，1966年决定迁建到
原矿品位较高的三矿沟矿区，规模仍按日采选120吨建设。1966年4月矿山又交由黑龙江省冶
金工业公司领导，开始在3号矿带V号矿体顶端剥离，建设长110米，宽80米的露天采场，于1
968年10月投产。1969年3月开始建斜井，设计为两个中段，一中段采高30米，二中段采高20
米，1970年开始出矿。
1970年，多宝山铜矿按日采选300吨规模进行改扩建，由长春黄金设计院设计，采矿工程
布置在三矿沟矿区2号矿化带Ⅳ号矿体。该矿体长150米，延深200米，厚度3—30米，倾角60
—80度，矿石储量249万吨，平均含铜品位1．14%，适合竖井开采。竖井位置在矿体东北的小
山顶上，标高395米，竖井净断面为4．66×2．2米，用吊钩方木框支护，井深235米，在374
米标高与平硐相连，人员、材料由平硐出入。共设4个中段，中段高度为50米。通风井位于矿
体西北侧，断面2×2．5米，设有两个间隔，一个通风，一个是人行间。竖井建设由采矿车间
承担，并由辽宁省华铜铜矿调进10名技术骨干，一边坚持原斜井生产，一边进行竖井建设。
同时开始建设1500千瓦的火力发电厂，1973年9月1号1500千瓦汽轮发电机投入运行；1976年
7月2号1500千瓦汽轮发电机运行。1975年7月竖井1．6米卷扬机安装完毕，竖井一、二中段通
罐运行，1980年竖井延伸到三中段；1981年延伸到四中段；1982年3月竖井2米卷扬机安装完
并开始运行。整个竖井建设，由于资金、材料、设备不足，只需几年的工程，一直进行了12
年，到1982年5月按设计要求完成，与之配套的全部工程于1984年底完成，1985年经黑龙江省
冶金工业厅核定其综合生产能力为日采选250吨。
在竖井改扩建的同时，原V号矿体斜井采矿生产照常进行，1973年进行二中段开拓，斜井
掘进累计进尺110米，一中段开采矿房5个，二中段开采矿房2个。1978年矿房开采完毕，进行
矿柱回采。1979年4月29日，一、二中段矿柱回采采用中深孔爆破成功，一次崩落矿石4．3万
吨。1983年5号矿体基本采完，斜井闭井。
多宝山铜矿1959—1985年累计完成采掘（剥）总量100．2万吨，其中剥离量12．9万吨，
掘进量19．6万吨（井巷进尺1．29万米），采矿量67．7万吨。
二、松江铜矿
松江铜矿位于宾县和阿城县交界处的宾县境内，北距宾州30公里，西距阿城40公里，地
理坐标东经127°26′40”，北纬45°32′40”。为矽卡岩型铜、锌、钨多金属矿床，含铜（
金属量）13．84万吨，含锌（金属量）14．59万吨，含钨（WO3）3．09万吨，含铅1．63万吨
，含钼705吨，其铜、锌、钨储量均构成中型矿床。平均品位，铜1．23%，锌1．45%，铅0．
17%，三氧化钨0．407%。
1958年根据群众报矿发现宾县弓棚子铜矿，并经松花江地质局八分队、黑龙江省冶金地
质勘探公司二队评价勘查，于1959年3月由宾县自筹资金建设弓棚子铜矿，1959年10月改称宾
县铜矿，交由哈尔滨市冶金机械局领导，开始建设日处理50吨的小选厂，土法开采，边采边
建，于1961年7月小选厂建成，于同年10月在国民经济调整中停产。
1965年秋，东北有色金属地质勘探公司113队进入该矿区，进行详细勘探，发现该矿资源
可观，1968年10月冶金工业部决定要打破旧的建设程序，采取地质、设计、基建三结合的方
式组建松江铜矿。1969年3月正式建矿，东北有色金属工业管理局投资200万元，建设日处理
200吨规模的铜、锌采选工程。利用地质勘探盲竖井，从370米水平上掘到411米水平，贯通地
表作为副井，用于提升矿石、废石、设备、材料和运送人员，井下进行开拓、采准、切割工
程及人员安全出口井施工，地面建有调车场、空压机室、锻钎室、机电维修加工室，在井口
建有14米高的钢结构井架，安装了卷扬机、空压机、锻钎机、水泵、风扇等机电设备。整个
建设工程于1972年7月完工，正式投产，配套比较齐全，形成了综合生产能力，一年后达到设
计能力日处理200吨。
1973年，黑龙江省冶金地质勘探公司703队（即原113队）提交了《宾县弓棚子铜锌钨矿
床地质补充勘探报告》，其铜、锌、钨储量均构成中型矿床。
1977年，开始扩建松江铜矿。由于原有日处理200吨规模较小，生产连年亏损，为了改变
亏损局面和较好地利用铜矿资源，经冶金工业部批准，将规模扩大为日处理500吨。采矿工程
主要有新掘主井和西风井，扩大副井井硐断面。主井是圆形井，净直径4米，开凿深度262米
，井口标高432米，井底标高170米，井颈为钢筋混凝土支护，井硐为喷锚支护，采用单绳钢
丝绳罐道，1080×1080毫米双层罐笼提升，25米高钢井架，装有3米卷扬机。副井原是地质勘
探用的盲竖井，掘凿贯通后作为生产井，扩建工程是在250米中段以下井硐延深80米，净断面
由2．18×2．84米扩大为2．2×4．4米，设有梯子管缆间，木罐道，双层罐笼提升，配有2米
卷扬机。在250米中段以上新掘2×2米管缆井，靠近副井与370米平硐相通。平硐在370米水平
与副井贯通，是运送矿石、废石、设备、材料和人员的主要通道。中段高度为40米，多中段
提升，中段井口设置摇台，采用气动式上罐机。通风方式为中央对角两翼抽出式，由副井入
风，由矿体两侧的东、西风井出风。西风井位于矿体西端侧翼下盘，井口标高395米，一次凿
深145米，为圆形井，净直径2．5米，井颈为钢筋混凝土浇灌支护（东风井在矿体东部8号勘
探线上盘，地表标高375米，一次掘凿深度155米，井硐断面同西风井，没有完工）。1979年
10月主井25米高的井架工程建成。1980年5月副井上下罐自动化系统安装结束，投入生产。1
981年6月西风井主扇机安装完工，投入使用。到1984年12月，除矿区截水工程尚未完成外，
按日处理500吨扩建工程全部完成。1985年达到设计能力，开采矿石14．2万吨。
松江铜矿1959—1985年累计完成采掘（剥）总量126万吨，其中剥离0．4万吨，掘进41．
3万吨（井巷进尺3．15万米），采矿量84．3万吨。
三、西林铅锌矿
西林铅锌矿位于伊春市西林区，包括铅山地段1号矿体、5号矿体，二段铅锌矿，南沟地
段铅锌矿等矿床，地理坐标东经129°7′30″—129°11′15”，北纬47°21′56″—47°2
5′48”。其主矿体铅山地段1号矿体为热液充填交代型矿床，硫化矿石为主，磁黄铁矿、黄
铁矿、铅锌矿石，铅金属储量34．9万吨，锌金属储量47．5万吨，铅、锌储量均为中型矿床
，伴生硫67万吨，银616吨，镉2679．4吨，铟39．8吨，平均品位含铅4．09%，锌5．23%，硫
11．47%，银63．8克／吨。
在1958年群众报矿中发现西林铅锌矿，后经苏联专家实地勘察，黑龙江省地质局地质队
的物探和航测，证实有矿。1960年2月伊春市决定成立西林铅锌矿筹备处，隶属于市第一工业
局领导，从大西林铁矿、五星铁矿抽调部分干部、工人支援矿山建设，并组织伊春市五大联
社手工业工人进行土法露天开采，主要开采地表氧化矿，并进行土法炼铅。1963年停采氧化
矿，开始采原生矿（硫化矿），1964年成立井巷工程队，掘进小竖井。
在进行土法开采的同时，地质部门加紧地质勘探，黑龙江省地质局第三地质勘探大队经
过5年的普查勘探，于1965年10月提交了《铅山地段I号铅锌矿体详细勘探报告》，铅锌储量
达82．4万吨，从此西林铅锌矿列入全国重点有色金属矿山建设项目，矿山划归冶金工业部东
北有色金属工业管理局领导。
1966年4月，东北有色金属工业管理局组织全东北18个有色金属矿山单位约4000人到西林
铅锌矿进行建矿大会战，建设规模为日采选1200吨，采取边设计、边施工的办法，露天开采
和井下建设同时进行。
露天开采是I号矿体氧化矿，南起10号勘探线，北至13号勘探线，由地表500米标高至46
0米标高，阶段高度由490米至472米水平为9米，由472米至460米水平为6米，日剥离能力为1
440吨，由北向南推进。露天采剥从1966年至1971年累计完成13．8万吨，占设计采剥总量的
23%。露天采剥滞后于井下采掘，出现不协调的局面。为了适应井下开采的进度要求，1971年
8月决定强化露天氧化矿开采，采用电铲装矿，汽车运输，开采量由原设计60万吨调减为38万
吨。1973年因井下冒落严重，露天采矿被迫停止作业。
井下建设分两个出矿系统。1966年青城子铅锌矿掘进队对原有2．7×3．5米两格间小竖
井进行扩帮、下掘，做为副井，断面扩至2．7×5．2米，为三格间木支护矩形井，在完成45
0米及420米两中段之后开拓，并形成生产系统。1968年副井延深至360米、300米水平两个中
段，形成第一出矿系统。1969年初投产。
杨家仗子钼矿竖井掘进队负责主井开凿。主井为圆形井，掘凿直径5．6米，净直径5米，
330米水平以上采用混凝土和预制块支护，330米水平以下采用喷锚支护。1972年2月开凿至3
30米水平，并开拓了450米、402米、360米水平三个中段主井车场及330米水平的计量硐室工
程。井下第二出矿系统的主井延深是从1971年开始的，分两次反挑开凿，第一次是由240米水
平挑至300米水平，再挑至330米水平计量硐室底部；第二次是1972年由120米水平反挑至240
米水平。副井在1972年完成了120米水平以上第二段延深工程后，开拓了240米、180米、150
及120米的4个中段，为主井施工创造了条件。第二出矿系统于1973年全部完成。
1976年开始副井的第三段延深，开拓了60米、30米、0米、－30米、－60米水平各中段。
井下采矿（称红旗坑口）采用平硐、竖井联合开拓、井硐中央式布置。主井位于矿体北
翼下盘502米水平，采用钢绳罐道单绳双箕斗、单罐笼混合提升，担任全部出矿任务。副井距
主井31米，位于498．65米水平，为三格方井，木罐道双层双罐笼提升，主要用于提升废石、
下放材料和升降人员。风井在矿体南翼下盘，规格为2×1．8米。平硐在矿体北翼上盘450米
水平，为单轨双巷布置，是出矿、行人的主要通道。中段高度为60米和30米两种，分为420、
360、300、240、180、120、60、30、0、－30、－60米水平共11个中段。每3个中段作为一个
出矿系统，开凿集中出矿计量装置硐室，已形成第一、第二出矿系统，计量装置硐室设在33
0米和150米水平处。各主要生产中段，都在矿体下盘开凿环形运输巷道，各中段车场均为尽
头式。通风系统由于风井断面小风量不足，以及地压活动使局部遭到破坏，1980年对通风系
统进行改造，在300米水平中段主巷道下盘开凿断面为6平方米的专用回风巷和6．6平方米的
出风井，至450米中段，用原450米中段主扇与南风井主扇相联，采用抽出式通风。为防止井
口结冻，1980年在矿体北翼距主井300米处，开凿一个2×3．3米的入风口，冬季压入热风。
西林铅锌矿开采10余年后，形成大面积采空区，由于地压活动，造成大面积冒落，随后
发生高硫矿石自燃着火。1975年5月19日进行矿柱回采大爆破，投入炸药45吨，一次崩落矿石
30．6万吨，到9月，崩落的矿石自燃着火。为防止火区蔓延到下部中段，深部采矿改为水砂
充填法。由于火灾严重影响正常生产，采矿一直没有达到日处理1200吨的设计能力，最高只
达到810吨，平均为570吨左右。1983年胶结充填法投产后，经辽宁省冶金设计院核定，生产
能力为日处理800吨。
1959—1985年，累计完成采掘（剥）总量443．5万吨，其中掘进量116．3万吨（井巷进
尺9．13万米），采矿量321万吨。
黑龙江省有色金属矿山的采矿方式有露天采矿和地下采矿两种，以地下采矿为主要作业
方式。
1．露天采矿
“大跃进”时期，多宝山铜矿的多宝山矿区、弓棚子铜矿、小裕丰锌矿、石发铅锌矿等
一批小矿山均为露天开采；之后的多宝山铜矿三矿沟矿区的V号矿体上部、松江铜矿I—Ⅵ号
矿体，西林铅锌矿的I号矿体上部（氧化矿）及翠峦昆仑气铅锌矿等也是露天开采。
其开拓方式主要有四种：一是单壁堑沟或双壁堑沟开拓，人推矿车运输，台阶高度5米左
右，以手持式凿岩机凿岩，大部分有色金属矿山开采露天矿时采取这种方式；二是斜坡卷扬
开拓，小裕丰锌矿等凹陷露天矿，利用斜坡卷扬提升矿石和废石，再将矿石和废石送至堆放
场，也有采用斜坡卷扬专提升废石的；三是电耙溜井开拓，西林铅锌矿露天采场472米至460
米水平采用此种方式，用55千瓦电耙子耙矿，0．5立方米矿车漏斗放矿，阶段高度6米；四是
双壁路堑汽车运输开拓，1971年西林铅锌矿强化露天开采，在490米至472米水平采用此种方
式，阶段高9米，路堑宽10米。
露天采矿方法及技术装备较简单，大部分矿山采用沿矿体走向由顶盘向下盘推进的回采
方法，用手持式凿岩机凿岩，所用凿岩机有YSP—45、YG—40等，0．5立方米矿车运输。西林
铅锌矿露天采场后期强化开采时，用穿孔机穿孔，1立方米电铲装车，自卸汽车运输。
2．地下采矿
西林铅锌矿、松江铜矿、多宝山铜矿和已经停采的石发铅锌矿、宾县秋皮沟铜矿均为地
下采矿。
其开拓方式主要有三种：一是竖井开拓，1969年3月石发铅锌矿进行竖井开拓，主井布置
在矿体的下盘，距矿体较近，矿体深部变陡，主井在矿体的崩落界限之内，位置很不合理。
竖井硐为矩形井，井深106米，吊框木支护，木罐道，单罐笼提升；中段高度30米，已形成了
3个中段，风井建在矿体的端部，下掘深度60米；二是斜井开拓，多宝山铜矿三矿沟矿区的V
号矿体深部和秋皮沟铜矿均采用斜并开拓。1969年3月多宝山铜矿开凿小斜井，井口在矿体南
部，通风井在矿体北侧，构成对角抽风式通风。斜井长110米，开凿2个中段，1中段段高30米
，2中段段高20米。1969年12月完成1中段开拓，1973年开始2中段开拓，到1983年V号矿体基
本采完，斜并闭坑；三是平硐竖井联合开拓，是黑龙江省有色金属矿山地下采矿的主要开拓
方式，西林铅锌矿、松江铜矿和多宝山铜矿三矿沟矿区Ⅳ号矿体的开拓，均为平硐竖并联合
开拓。
西林铅锌矿红旗坑口的开拓系统建设始于1966年，属侧翼下盘平硐中央竖井联合开拓。
主井为圆形井硐，掘凿直径5．6米，净直径5米。330米中段以上采用混凝土和预制块支护，
330米中段以下喷锚支护；到1985年末已延伸到120米中段。钢丝绳罐道，双箕斗单罐笼提升
，负担全部矿石提升。副井为矩形井，净断面为2．7×5．2米，吊框木支护，双层双罐笼提
升，主要提升废石，下放材料和升降人员。到1985年末已延伸到－60米中段，井硐总深566．
6米。副井设有入道梯子间（由于水大，长期未使用，待恢复），同时在矿体北翼下盘各中段
至450米平硐开凿了专用入道井。在矿体南翼下盘开凿了风井。初建规格为2．0×1．8米，后
经改造，断面扩至6．6平方米。平硐设在矿体北翼下盘，标高450米，单轨双巷布置，是行人
及运送物料的主要通道。中段高度450米－420米是利用原有工程，段高为30米，其它各中段
段高均为60米。为了加快采矿和适应采矿方法的改进，在阶段中部开凿了辅助探采中段。各
中段车场均为尽头式；中段运输巷道，在300米中段以上为下盘脉外运输巷道，240米中段以
下为脉外环形运输。阶段回风巷道开凿在矿体上盘。
松江铜矿的井下开拓方式是平硐中央竖井联合开拓。1969年建矿初期，因资金限制，利
用地质队探矿的盲竖井掘凿贯通地表，作为生产井，即副井，提升矿石、废石、设备材料和
升降人员。副井井口标高411米，井底标高170米，井硐断面，250米中段以上为2．18×2．8
4米，1977年按日处理500吨规模扩建时，250米中段以下延深井硐断面扩大到4．4×2．2米，
三格，设有管缆间。同时从250米中段向上靠近副井开凿了管缆井，在370米水平与平硐相通
。副井是木支护，吊框支架，木罐道，双层罐笼提升。主井于1977年4月开凿，圆形井，净直
径为4米，井口标高432米，井底标高170米，开凿深度262米，单绳钢绳罐道，双层双罐笼提
升，井颈28米钢筋混凝土支护，井硐部分喷锚支护。主井掘凿后一直没有使用，仍由副井担
负全部提升任务。平硐在370米水平，与主、副井贯通，是运送矿石、废石、设备材料和人员
出入的主要通道。阶段高度，250米中段以下为40米；250米－300米中段为50米；300米－33
0米盲中段为30米。矿体东西两端开凿了东、西风井。
多宝山铜矿三矿沟矿区2号矿带Ⅳ号矿体的开发，是1970年动工建设，到1984年底全部建
成。根据矿体产状，采用了侧翼平硐竖井联合开拓方案。主井井硐断面为矩形，净断面为4．
66×2．2米，总深235米，井口标高395米。共4个中段，段高50米。吊框木支护，木罐道，钢
井架，单层双罐笼提升。风并在矿体西北侧，断面2×2．5米，设有人行间。平硐硐口距竖井
中心88米．断面3．4×2．5米。1979年在374米水平开凿了长90米、断面2．2×2．7米的装矿
平硐，距硐口75米处向上开凿了溜矿井，断面2×2米，高8米，距竖井40米，到地表扩为漏斗
形冻矿场。冬季竖井提升矿石至冻矿场，预冻后，经溜井溜入装矿平硐装车，再运出。井下
主要运输巷道布置在脉外，断面2×2．5米，井下车场为尽头式。
地下采矿方法主要有四种：
一是浅孔留矿法。西林铅锌矿在300米中段以上，矿体厚度小于5米的，采用此法。1979
年为制造人工隔火层，自249米用浅孔留矿法分层落矿采至277米巷道底板。矿房沿矿体走向
布置，矿块长40—50米，个别短的只有10多米，宽度2—5米，间柱6—8米，顶柱4—6米，底
柱为电耙结构。凿岩用YT—25凿岩机凿水平眼，多排微差爆破，出矿使用28千瓦或55千瓦电
耙子。松江铜矿是以此种方法为主，矿房沿走向布置，底柱为电耙结构，凿岩使用7655和YS
P—45型凿岩机，水平炮眼崩矿，出矿使用电耙子和振动放矿机。多宝山铜矿井下矿房回采，
采用浅孔留矿法，凿岩使用7655和手持式YSP—45、YG—40、YG—80凿岩机，使用2号岩石炸
药，非电导爆，使用华—I和东风—3型装岩机装岩，井下使用1．5吨、2吨电机车牵引0．7立
方米固定式矿车运输。
二是中深孔崩落法。西林铅锌矿回采300米中段以上、矿体厚度大于5米采用中深孔天井
崩落法，矿块长度，沿走向布置时为40—50米，垂直走向布置时为15—35米；矿块宽度沿走
向布置时为5—15米，垂直定向布置时为16—30米，间柱厚度8—15米，顶柱5—7米，底部结
构为漏斗放矿电耙耙矿底柱，底柱高12米，电耙巷道1—2条，个别矿房3—4条，电耙巷道间
距14—16米。放矿漏斗为单侧或双侧交错布置，漏斗间距6—7米。使用YG—40凿岩机打水平
扇形中深孔落矿，用2DPT—55千瓦电耙子耙矿，矿石溜井不放格筛，二次破碎在耙道进行。
多宝山铜矿矿柱回采为中深孔崩落法。矿房底部结构、凿岩设备、爆破方法，运输设备与浅
孔留矿法相同。
三是房柱法。只有松江铜矿个别矿房采用此法。
四是有底柱分段崩落法，嗣后一次胶结充填采矿法。是西林铅锌矿使用的两种采矿方法
。1973年，360米中段回采结束，形成大面积空采区，地表氧化矿还在开采作业。产生了几次
地压活动，造成大面积冒落，随后发生矿石自燃火灾。为解决这一影响生产的难题，1975年
1月冶金工业部和黑龙江省冶金工业局邀请有关专家在现场召开“采矿技术座谈会”，经过充
分研究，会议决定“300米中段以下深部改为有底柱分段崩落法，为在300米中段消除采空区
，控制地压活动，要在矿房回采结束后随即崩落矿柱进行覆盖岩下放矿”。据此精神，1975
年5月19日进行了矿柱回采大爆破，投放炸药45吨，爆破范围：300米中段的4、5、7采区顶柱
，5—4采区矿壁，360米中段的4、5采区底柱。爆破孔数3535个，总深35368米，采用多排微
差、电雷管和导爆线双重起爆网络爆破，电爆网络采用串并、并并的联接方式。一次爆破崩
落矿石30．6万吨。到9月崩落的矿石自燃着火。为防止火区蔓延到下部中段，根据冶金工业
部（79）冶字第814号文精神，277米至300米中段暂不回采，留作隔火层，深部采矿由有底柱
崩落法改为水砂充填或胶结充填。嗣后一次胶结充填采矿法自此开始。采矿矿房沿矿体走向
划分为一期矿房和二期矿房，矿房长10—15米，电耙通道垂直走向布置。回采时，是间隔式
采矿，即一期矿房落矿、出矿、充填，待混凝土矿壁形成后二期矿房开始回采。一期矿房充
填结束到二期矿房回采开始，即为混凝土的养生周期。二期矿房回采过程中，进行混凝土壁
强度测定。二期矿房采完出矿后，混凝土壁均能保持稳定，很少塌陷。一、二期矿房充填都
用喷浆机接顶。
井下通风方式有四种：
一是中央对角两翼抽出式。松江铜矿采用此种方式。副井入风，矿体两端的东、西风井
出风，安装有18号抽出式风机各1台。为了防止冬季井口结冰，安装了1台4吨／小时供热锅炉
，将空气加热至30—40℃，送入平硐，与副井冷空气混合后（约20℃）送入地下，同时对管
网、井硐进行保温，设置风门等。二是侧翼对角抽出式。西林铅锌矿、多宝山铜矿均为此种
方式。多宝山铜矿是由主井入风，新鲜风流经各中段工作面后，由回风巷、通风井抽出。西
林铅锌矿是副井入风，南翼风井出风，安装1台18号抽出式风机。投产后根据生产需要，在矿
体北翼下盘开凿了1条入风井，安装1台24号压入式风机，供冬季压入热风；同时在300米中段
增开1条250米长的入风平巷。三是抽、压混合式通风。西林铅锌矿由于地压活动，通风系统
遭到局部破坏，1975年改为抽、压混合通风方式，并按生产需要扩大南风井断面，在300米中
段主巷道下盘，开凿了断面为6平方米的专用回风巷道，然后向上掘6．6平方米的出风井至4
50米中段，用原450米中段主扇（70B2——NQ2128）与南风井18号主扇作并联抽出式通风。冬
季南、北风井抽、压主扇同时工作，抽、压混合式通风；春、夏、秋季抽出式主扇工作，压
入式风扇停开，是抽出式通风。四是局部通风。在独头巷道和通风差的工作面，还采用局扇
进行局部强化通风。这是各矿山根据工作需要而采取的辅助通风措施。也采用风门进行调节
。
竖井提升为卷扬机钢绳罐笼、箕斗提升方式。西林铅锌矿主井为双箕斗单罐笼混合井，
钢绳罐道，单绳提升。箕斗提升使用1台2БM3000／1500型卷扬机，箕斗容积1．5立方米，提
升高度640米，提升能力每昼夜可达1900吨。该井投产后，仅使用一套箕斗提升。副井为木罐
道，双层双罐笼提升，辅助主井提升废石、材料和升降人员等，提升能力每昼夜为600吨，提
升容器为2号双层罐笼，卷扬机为2БW2500／1200型。松江铜矿主井为钢绳罐道，单绳双层双
罐笼提升，卷扬机为2JK一3／20型。副井为木罐道，双层双罐笼提升，使用XKT2×2×IB卷扬
机，电动机原为185KW，提升容器为2号轻型单层罐笼，在按日处理500吨规模扩建时，改用2
80千瓦电动机和2号双层罐笼。多宝山铜矿主井提升，原设计卷筒直径为2米的卷扬机，提升
矿石能力每昼夜为500吨，提升废石每昼夜为200吨，木罐道，单层双罐笼提升。1975年安装
了1台1．6米的卷扬机（2JT1600／824），电动机功率为95千瓦，只能满足2中段（270米中段
）以上的提升需要。随着井硐的延深，于1982年3月31日更换为2JK—2／20型2米卷扬机，电
动机是155千瓦，提升速度5．5米／秒。已停产的石发铅锌矿建矿初期为木制井架，1977年更
新为钢结构井架，1．6米的卷扬机，木罐道，单笼提升。
凿岩用风由各矿山在井口建的空压机室供给。西林铅锌矿空压机室建在450米平硐附近，
面积360平方米，安装每分钟40立方米空压机4台，每分钟20立方米空压机2台，总能力每分钟
200立方米，送风管径为1—4时钢管，延伸到各工作面。松江铜矿空压机室安装每分钟40立方
米空压机2台，每分钟20立方米空压机3台，总能力每分钟140立方米，正常开动4台，1台备用
。送风管路为直径245毫米的焊接钢管和直径168、88毫米的无缝管，经370米平硐管缆井到2
50米中段，再经副井管缆间到达各中段工作面。多宝山铜矿空压机室建在374米标高处，距硐
口62米，安装每分钟20立方米空压机3台，每分钟10立方米空压机1台，总能力每分钟70立方
米，送风主管路为直径150毫米的无缝钢管，经374平硐、竖井，送到各中段工作面。
井下排水方式主要有两种：一是集中排水。松江铜矿采用集中排水方式，在250米中段设
集中排水站，安装7台水泵，正常开动3台，2台备用，2台检修；水仓容积150立方米；210米
中段涌水流入170米中段，用临时水泵送至250米中段水仓，再用水泵排至地面的400立方米和
50立方米的高位水池。当出现涌水量过大时，集中排水站就增开排水泵。二是集中接力式排
水。西林铅锌矿每3个中段建一个集中排水站，在350米、180米和0米中段建永久性泵站和水
仓，水仓容积分别为380立方米、3100立方米和3600立方米，各泵站安装4—5台水泵，正常开
动2—3台，日排水量13728立方米。各中段至地表敷设6时钢管4根，即可满足排水需要。多宝
山铜矿在270米中段（2中段）和170米中段（4中段）设泵站和水仓。170米中段水仓积水排至
270米中段水仓，再排至地表。270米中段水仓容积为570立方米，泵房安装4台水泵，正常使
用2台，备用2台。
井下运输均在巷道敷设600毫米轨距的轻轨铁路，使用3吨或6吨架线式电机车牵引05或0
．7立方米矿车，将矿石运到井口，再提升到地表。西林铅锌矿用笼式翻车机翻入集矿溜井，
再提升到箕斗贮矿仓；松江铜矿300米中段以上矿石、废石装入0．55立方米矿车运至溜矿井
或天井，溜到250米中段装车，再由电机车牵引到井口提升到地面。
充填系统。西林铅锌矿由于矿石自燃，采用嗣后一次胶结充填法采矿。为此，建立了充
填料生产系统。该系统包括两部分，一部分是1980年初建成地面水泥仓、水泥库、制浆厂和
搅拌站。第二部分是由于充填需要大量的砂粒作为骨料，为解决砂源而建立的磨砂系统。在
1号矿体下盘建设一处采石场，开采斜长花岗岩，用600×900毫米颚式破碎机进行粗破碎，用
直径1650毫米圆锥破碎机进行中碎，再经010V100×3000棒磨机细磨，制成3毫米以下细砂，
经脱水分级后输入槽式滤水砂仓。再经过圆盘给料机、皮带运输机送到搅拌站与由制浆厂制
得的水泥浆在搅拌筒中混合搅拌，制成重量浓度为70%左右的混凝土砂浆，经过充填井内100
毫米的钢管送到各中段，用矿车运到充填采场进行充填。
