约翰·迪尔佳联收获机械有限公司


　　【经济效益】 2003年，约翰·迪尔佳联收获机械有限公司在全体员工的共同努力下实现了周排产，产量由月产300台提到 600台，生产效率平均提高9.9%，创造了月发车680台的历史最高记录。根据市场需求，适时开发3080/1048/3316/1076 4个新产品， 实现当年设计，当年试制，当年投入田间试运行。全年销售各类联合收割机 3 478台，实现销售收入30 898万元，比上年增长20.84%；实现利润510万元，比上年增长16倍。
　　【质量管理】公司把“全员、全过程，零缺陷”的理念落实到各项具体工作中，生产系统涌现出49名CTR能手，767种零部件实现免检。主机WEPI检验， 大型产品PPM值降到6618，小型产品PPM值降到6482，比上年同期分别降低了67%、56%(2002年度大型机达20010PPM，小型机达14764PPM)。完成各种主要产品质量攻关工作165项，利用质量信息系统(QMIS)解决产品质量问题556个，产品平均无故障间隔时间提高10个小时。
　　【资产管理】 进一步加强资产管理。强化 ERP计算机管理系统和财务部门监测、管理功能，财务部门牵头的ERP项目组坚持每周例会制度，不断完善 ERP系统的运行，充分发挥ERP系统的作用，提高库存透明度，不断改进资产管理方法。在公司各部门的努力下，原材料、在制品库存周转天数达到50天，实现了预期目标；产成品库存周转天数达到37天，比目标周转天数43天降低了14%。继续开展节约费用和降低成本工作。通过广泛挖掘内部潜力， 全年节约制造和管理费用220万元，完成降低成本项目100多个。VAVE项目，克服了原材料价格大幅度上涨等多种不利因素，实现直接物料成本降低 400万元。3070、1042、3518产品的直接材料成本降低幅度分别达到 3.37%、0.52%和4.56%。开展合理化建议活动，实现合理化建议、小改小革项目63项，节约费用、降低成本近50万元。
　　【安全保障】 以提高员工安全意识为主线，深入贯彻落实“两个决不容忍”的原则，安全文化渗透到每个员工心中。通过建立安全纠偏系统、签订安全责任状、进行安全培训、组织安全检查、实行外出人员《安全提示警告书》等安全措施，清除安全隐患 132个，工伤频率等级指标和工伤严重等级指标分别比上年降低45.6%和66.2%。
　　【内部管理】公司庭院内新增加了26 000平方米草坪，补助特困员工73人次，走访家变和特困员工87人，为员工亲人葬礼派车88辆，补助金额达5万多元。投资近300万元补贴员工购房及小区建设，近 200名员工喜迁新居。实施新的员工薪酬方案，保证员工年人均收入16 600元，居本地区同行业前列。引进了迪尔全球薪酬管理系统，建立管理人员、一线生产人员和市场营销人员三个薪酬系统。管理人员收入与OROA、资产管理、质量个人业绩挂钩，生产一线员工收入与质量、生产效率和OROA挂钩，市场营销人员收入与销售额、市场份额、回款率挂钩，新制度激励优秀团队，突出业绩管理，为员工发展提供了广阔的空间。员工的自我约束力增强，积极性和创造性得到更充分的发挥。