黑龙江东方铝业有限公司


　　【经济效益】 2005年，黑龙江东方铝业有限公司产量5 589吨，为年计划的 102%，同比提高12.9%。产品合格率100%。原铝交流电耗15 537千瓦时/吨铝，比年计划降低463千瓦时/吨铝，同比降低5.2%。氧化铝单耗1 881公斤，比年计划减少59公斤，同比降低0.79%。完成销售收入8 098万元，为年计划的106.6%，同比增长13.45%。实现税金130万元，为年计划的163%，同比降低27%。实现减亏88万元。实现工业增加值45万元，完成年计划的 90%，同比降低92%。
　　【企业改革】 企业“并轨”国家补助资金的申请工作已经通过申报和认证，经过多次汇报和反复沟通，取得了有关部门的理解和支持，并核定了安置职工补助资金。企业计划性破产工作正在有条不紊的进行，经核准，铝厂的计划性破产方案已列入国务院政策性破产建议项目年度计划。
　　【招商引资】 公司的发展式招商问题引起了市政府的高度重视，企业把招商引资工作作为第一要务，重点推进。主要领导多次参加各种招商引资活动，积极配合市政府有关部门参与广东华泰铝轮毂有限公司拟利用企业现有资源，新建 100万只铝轮毂项目的招商工作，目前，广东华泰铝轮毂有限公司已与市政府达成了合作意向协议，正在抓紧落实。
　　【企业管理】 公司按照年初核定的消耗和费用指标，与各车间、部门签订了新的一轮经济责任制。并把双增双节工作引向深入，各车间积极开展节约挖潜、增收节支。电解车间克服预焙阳极电解槽启动初期工艺技术条件不完善、不稳定的困难，积极探索新工艺技术的特点，攻克了阳极单耗过高的难题，预焙阳极使用周期由原来的24～25天，延长27～28天。综合交流电耗比工艺改造前大幅度下降，吨铝单耗降低800千瓦时，全年节约电量390万千瓦时，节约资金124万元。大修车间在按期完成 11台电解槽大修任务的同时，利用其它时间承担厂内维修工作，全年为企业节约材料费和人工费10余万元。供电和机修车间组织开展修旧利废、综合利用活动，全年节约费用11万元。进一步健全企业基础工作，完善各项考核制度，严格执行费用和物料的审批和核定制度，控制和压缩计划外费用支出。加强信息化管理工作，发挥管理软件和网络的功能，提高了工作效率和决策能力。经市经委《佳木斯市工业企业管理基础工作与组织实施标准》复查验收。企业管理基础工作仍然保持市一级企业水平。加强质量和计量管理工作，产品质量稳定，产品合格率100%。贯彻执行安全生产法规，严格安全生产制度，全年共进行安全、防火大检查15次，对查出的44项隐患全部进行了整改，负伤率控制在4‰以下。
　　【市场营销】 在主要原料日趋紧张的形势下，公司供应部门克服种种困难，积极组织购进原料，依靠准确的信息，利用主要原料两次调价的机遇，抢前抓早，为企业节约资金70万元，最大限度地降低了主要原料的采购成本。公司营销部门把握行情动态，调整营销重点，在认真分析铝锭市场行情走势的基础上，理清营销思路，稳定销售主渠道，实现产品销售量价双赢，产销率达到100%。