佳木斯龙实热电有限责任公司


　　【指标完成情况】 2006年， 佳木斯龙实热电有限责任公司全年设备平均利用5 693小时；完成发电量42 700万千瓦时，与计划相比超发1 647万千瓦时，同比超发659万千瓦时；完成上网电量36 640万千瓦时，与计划相比超额1 058万千瓦时，同比超额560万千瓦时；完成供热量175万吉焦，比计划超供27.8万吉焦，同比增长 12%；完成厂用电率14.19%，比计划下降0.81%；完成发电标准煤耗率385克/千瓦时，比计划下收入14 387万元。
　　【安全生产】 加强安全保证体系和安全监督体系建设，坚持“安全第一、预防为主”的方针，健全完善安全责任制，明确各级人员的安全职责，增强全员安全责任意识。全年组织联合安全大检查5次，发现隐患29项，整改率97%；春、秋检实施整改84项，整改率100%；备分场、专业认真做好常规性自检工作，及时消除安全隐患。科学编制安全技术措施计划，增强人身事故防范能力，提高机组的安全性和可靠性。制定生产应急预案，开展事故预想和反事故演习，提高运行人员应急条件下快速反应能力和安全防护能力。加强现场安全监管，严格执行“两票三制”，有效遏制习惯性违章和误操作。全年工作票 940份，合格率100%。通过扎实、细致、有效的工作，创造安全稳定的良好局面。全年实现无重大设备损坏、无人身伤害事故，无火灾、交通事故，实现连续安全生产2 214天，实现第六个安全年。
　　【生产管理】 编制技改项目规程，健全完善生产作业标准。精心调整运行方式，取得机组长周期安全经济运行的突出效果。运行人员坚持经常性巡视检查，及时发现缺陷并采取得当措施，多次避免缺陷扩大和停炉停机。高度重视设备常规管理与维护，提高消缺质量和效率，设备周期性缺陷和危及机组稳定运行的深层次隐患得到及时消除。 全年消除各类缺陷1 597项，其中重大缺陷30项。检修人员注重解决现场实际问题，通过开展小改小革竞赛，全年进行技术革新及技术改造 121项，较好地处理沉渣池吊车抓斗控制回路、汽机减温加装旁路门改造等技术问题，减少了维护量，降低了维护费用。合理调整电、热负荷，保持机组最佳运行效果。生产各值通过开展小指标竞赛、合理化建议等活动，调动员工工作的主动性和创造性，取得明显的节能降耗效果，厂用电率、发电标准煤耗率均低于去年同期水平。执行《生产物资及费用管理办法》，全面落实材料目标管理措施，加强过程管理，严格控制计划数量，从源头上控制材料费用。主管审批领导严格审核把关，跟踪检查检修进度和材料使用情况。全年发生材料费用425万元，与去年同期相比有大幅度降低。 生产单位高度重视夏检工作的每一个环节，反复研究检修项目，制定完善的检修方案。完成夏季检修标准项目614项，技改及非标项目112项，其中重大检修及技改项目 21项，消除了检修中发现的11项重大缺陷，完成工程投资529万元。机组冷态验收合理率98%，实现机组一次启动成功。
　　【经营管理】 各职能部门严格执行公司确定的管理办法和相关规定，各项工作严谨高效、规范有序。材料部门借鉴同行业成熟的物资管理经验，采取主维和夏检材料费用承包的办法，连同生产人员共同承担材料费用指标的责任。物资采购坚持货比三家、大宗物资厂家直购的原则，实行三级物资验收制，全方位控制物资质量与价格。实现账物月结月清，物资发票年末全部人账的目标。积极推进使用库存物资的优惠措施，全年耗用库存积压物资26万元。燃料管理部门落实集团公司经济分析会精神，在煤源紧张、资金短缺、欠款严重，质量监控困难的情况下，及时调整进煤思路和策略，积极开拓煤源市场，采取赊欠、按比例支付煤款等方式，全年采购燃煤41.9万吨，保证生产用煤需要。