哈尔滨啤酒(佳木斯佳凤)有限公司


　　【经济指标】 2006年， 佳凤啤酒厂累计完成啤酒产量 108 158千升， 实现工业总产值13 074万元，销售收入14 877万元，税金4 175万元，利润1 595万元；与全年计划相比，分别增长7.4%、7.7%、6.2%、8.3%、22.8%。
　　【市场营销】 调整产品结构，投放哈啤1 900等战略产品， 增加佳凤和松花江等盈利品种的销售数量。在内销市场，主打产品佳凤和松花江精制11度啤酒的商标实现更新换代，全面提升桦南、桦川市场销售的松花江精制啤酒的包装档次，采用 620ML专用瓶包装的产品赢得消费者青睐。通过提档升级，两个主导产品的销量较上年同期增长2 061千升，利润较低的7.7度等产品较上年同期降低2 640千升。 区域其他主要市场的产品结构也更趋合理，双鸭山矿区市场销售的哈啤醇爽啤酒逐步由冰生态专用瓶产品切换，销量得到全面提升；松花江小麦啤酒采用三标投放市场后，同样得到消费者的欢迎。
　　【生产效率】 从制定生产计划到组织实施生产，既兼顾企业设备现状又合理分配现有资源。针对酿造车间旺季生产能力不足和包装车间两条线能源消耗差异较大的现状，在满足市场需求的同时，逐步增加日产定额，提高计划的准确率。全年酿造车间设备利用率达到 97%以上，包装车间KHS生产线的产能效率同比提高 0.3%。通过生产组织的优化，能源消耗得到控制，生产效率显著提高。
　　【工艺管理】 在集团统一工艺标准的指导下，编制和完善工艺技术文件89项，进一步强化工艺标准的落实。围绕改善品质和提高产品新鲜度，从原料人厂到投料生产，都严格执行工艺标准。进一步细化原料验收标准，改善原料的新鲜度，保证每一批次的原料都能达到工艺要求。在工艺执行过程中，建立38个关键工序控制点，实行工艺员24小时跟班管理制度，加大工艺抽检频次，确保工艺标准落实。通过开展糖化工艺调整和酵母选育等项攻关，先后解决溶解氧、瓶颈空气、PU值、酵母等工艺技术上存在的问题。一年来，由于工艺管理都能落实到位，保证了产品质量的稳定提高。
　　【质量管理】 从提高产品质量人手，细化各项验收标准，针对原煤检验，购置煤质分析仪器。全年对各类原辅材料检验1 968批次、半成品及过程检验8 380批次、成品检验 941批次、原煤检验582批次。通过加大抽检频次，累计处置各类原辅材料等不合格项116批次。其中原辅材料退货43批次、原煤退货24批次，总计考核金额3.8万元。同时，SOP的制定和质量分析活动使产品质量存在的问题得到及时的纠正和预防。质量晶评组对 230批次成品酒进行感官品评，对24批次成品酒存在的口味缺陷及时提出改进措施。通过加强质量管理，各品种的内、外在质量稳定提高，全年产成品的出厂合格率达到100%，佳凤10度精品和松花江精制11度啤酒分别荣获全省行业品评第一名。
　　【技改项目】 围绕提高产品质量，加大技术改造步伐，项目落实对产品质量的提高和企业经济的促进作用已经全面显现。2006年，总计投入资金 232万元，完成锅炉煤场和新增二氧化碳设备等22项技改项目，但由于一些项目资金没有得到集团的批复，所以水处理等重点项目没有得到实施。在设备维护保养方面，总计投入 409万元大修资金，完成包装、酿造等车间设备以及基础设施的维修任务，保证现有装备能力的充分发挥，全年设备完好率达到96.8%。
　　【制造成本控制】 2006年，由于原料价格上涨，在制造成本和利润指标方面面临较大压力。在加强管理和提质降耗方面，通过优化各品种的生产工艺和建立 KPI核算指标，改善成本的监督与控制，使各项消耗指标控制较好。全年原料利用率同比提高 0.39%、总酒损同比降低0.82%、包装再制品率同比下降0.11%、千升酒耗电同比降低5%、耗煤同比降低7%、耗水同比降低1%。同时，物资采购通过实施实行三点一线，细化管理，全年降低成本33万元。一年来，扣除价格上涨因素带来的负面影响，总制造成本和费用每千升酒比计划降低35元，全年累计降低费用59万元。
　　【企业管理】 一、随着与AB国际公司管理的接轨，企业的基础管理工作取得可喜的进步。财务核算流程更加完善，计划管理和资金使用均得到较好控制，由财务部牵头的物质盘点工作使企业的物资管理得到有效控制。另外，合同管理和信息管理按照集团的管理要求同样步人正轨。由专人负责的合同管理工作，严格执行审批手续，经专人审核，有效杜绝企业的法律纠纷。下发计算机管理制度，投入10余万元更新设备，通过集团的审核，使信息管理工作得到健康发展，为企业今后实施 ERP管理打下良好的基础。二、实现由传统的劳动工资管理向人力资源管理的过渡。公司人才梯队建设取得长足的发展，一批具备专业知识的大中专毕业生相继成为企业经营管理的骨干。2006年，按照集团HR管理流程的要求，公司实施《招聘流程》、《岗位薪资变更流程》、《合同签订流程》等管理规定，基础管理工作得到完善和提高，完成与集团的接轨。员212 2Z资得到稳步增长，全年工资总额同比增加8%。员工培训工作是近年来组织次数最多的一年，针对岗位要求，公司先后组织内、外培训64项，许多员工都能利用业余时间参加学习，充实和提高自己，以适应新形势和新任务的要求。
　　【安全环保】 发放安全手册和环境手册， 编制实施高空作业和开挖许可证。EHS&S部门每月召开一次分析会议，查摆问题、落实整改。通过加强管理，员工的安全防范意识和自我保护意识得到一定程度的提高，保障措施更加完善，岗位中存在的安全隐患得到控制，有效堵塞漏洞，与2005年同期相比事故发生率下降 42%。在环保方面，2006年污水处理厂总计投入运行费用136万元，经过处理的废水，总化学耗氧量(COD)达到100毫克 /升，排放浓度(TSS)达到68毫克/升，完全达到国家一级排放标准，取得良好的社会效益。