石化总厂质量管理开创新局面
石化总厂质量管理开创新局面
【石化总厂质量管理开创新局面】 大庆石油化工总厂质量管理工作,认真贯彻总公司大连质量工作会议精神,围绕“探索质量管理模式,完善质量体系,狠抓产品质量,促出口促达标,推进QC活动,确保获奖升级”的质量总方针,坚持治理整顿、深化改革,开展学“燕化”,“新区学老区、全厂学炼油、人人学标兵”的三学活动,强化了企业管理,促进了企业素质及经济效益的同步提高,保证了产品质量,开创了质量管理的新局面。
(一)产品质量稳定提高。实现了连续11年出厂产品合格率达到100%,较好地完成了总公司考核总厂的炼油、化工、化肥、化纤产品的质量指标。腈纶短纤维一级品率达到90.54%,比考核指标提高 9.54%;丙烯腈优质品率继续保持100%,比指标提高5%;聚丙烯合格率达到98.23%,比指标提高3.23%;尿素优级品率达到99.75%,比指标提高49.75%。
(二)优质品率不断提高。1990年石化总厂又新创国优银质奖产品1个,部(总公司)优产品9个,14个产品通过了国家、部(总公司)、省优质产品的复评,使全厂优质产品总数增加到72个。
(三)产品品种继续增加。1990年全厂共生产产品155个,其中新增企业新产品9个,使全厂累计生产产品总数达到了72种,221个牌号。其中,L—DAB 系列空气压缩机油的投产,不仅提高了企业生产中、高档润滑油的比例,增加了企业的经济效益,而且满足了市场和用户的需要。
(四)产品行业评比、抽检获得好成绩。1990年全厂共有15个产品参加全国行业评比检查,其中,18D、18E、90#无铅油、1#灯油4个产品在评比中取得第一名,56#食品蜡、58#食品蜡等10个产品被评为“好”的成绩。在国家和黑龙江省对石化总厂产品质量的70次55个产品的监督检查中,全部达到标准,受到有关部门的通报表扬。
(五)QC小组活动结出新硕果。1990年全厂共有注册QC小组690个,取得QC成果906项,其中,1个QC小组获国家级优秀QC 小组,9个QC小组获石化总公司优秀QC小组,8个QC小组获省级优秀QC小组,15个QC小组获大庆市优秀QC小组。有 1人被国家质量协会命名为QC小组活动优秀推进者。
(六)采标工作又有新进展。经黑龙江省技术监督局认证,石化总厂1990年又有14个产品标准达到了80年代初国际先进水平,荣获产品采标证书。至此,全厂采标总数达到60个,占全厂主要产品标准数的67.4%。
(七)8套装置的产品质量提前达标。1990年,全厂有乙烯、丁二烯、 醋酸、丙烯腈、腈纶、催化裂化、尿素、合成氨 8套装置的产品质置达到了总公司规定的装置达标要求。其中,催化裂化、尿素、合成氨装置提前一年,乙烯、丁二烯、丙烯腈、腈纶装置提前二年在产品质量方面实现了达标。
(八)9个单位全面质量管理升级获奖。1990年继炼油厂、 化肥厂荣获石化总公司质量管理奖,化纤厂连续三年被评为总公司质量管理先进单位后,石化总厂经黑龙江省质协复评验收和认证,再次被授予黑龙江省质量管理奖企业,炼油厂、化肥厂、化纤厂、化工二厂、机械厂通过了省质量管理奖的认证,获得黑龙江省质量管理奖的称号。新厂部分,继化工一厂、塑料厂、水气厂通过省全面质量管理一级合格企业验收后,1990年又有腈纶厂、机修厂通过了省全面质量管理一级合格企业的验收,石油化工设计院通过石化总公司建设部甲级院QC达标的验收。