化工一厂企业管理创佳绩


　　【化工一厂企业管理创佳绩】 化工一厂是石化公司化工生产的“龙头”厂，管理着8 套生产装置和2套辅助生产装置，是“三烯”、“三苯”产品的重要生产基地。现有员工1 405人，其中具有中、高级职称的131人。2003年，化工一厂向世界先进水平看齐，全面加强企业管理，一是在生产上科学决策，精心组织指挥，年产乙烯50.8万吨，创建厂以来最高产量，在中油公司名列第一；乙烯产品收率32.7%，裂解装置损失率0.53%；全年节能降耗创效6 900 万元，各项经济技术指标在中油公司均位于前三名。本年度，化工一厂生产遇到巨大困难，轻烃、重烃、石脑油、尾油等多种原料紧缺。工作中，他们根据原料供应的不断变化，及时调整装置结构和负荷，调整各系统组成的分布和运行参数。不同的原料采取不同的生产方案和操作方法，确保产品的优质、足量，以满足下游生产需求。通过科学组织辅锅单台运行，完成辅锅油气混烧改造，使长周期生产创出佳绩，丁二烯(二)装置实现长周期运行549 天，创国内同类装置长周期运行的先进水平。二是在安全管理中充分发挥“厂长安全生产特别奖”的激励作用，认真落实“安全第一、预防为主”的方针，全年实现了安全、环保、质量事故为零的目标，并荣获大庆市和石化公司安全生产先进单位荣誉称号。积极推进“三标一体化”工作，形成了《化工一厂QHSE管理体系职责汇编》等文件，建立起操作性较强的QHSE管理体系，并顺利通过审核认证。三是设备管理取得新进展。全厂员工把安全平稳生产和效益最大化作为设备管理价值体现，树立“全心全意为生产服务”的理念，强化基础工作，努力降低故障率和维修费用，全年故障率同比下降30.9%，材料维修费下降30%。建立健全状态监测体系，监测动设备1 607 台，提高设备运行可靠度，被公司评为设备管理优秀单位。四是从规章制度、低成本战略、激励机制等方面不断创新，及时调整工作思路和工作标准。开展广泛的战略研究，根据企业的发展现实，对照国内外先进企业的经验，找出存在的不足，运用先进管理方法，缩短差距，迎头赶上。实行工作例会制度，各路工作每月有计划、有总结，使全厂各方面工作更加规范、更加细化，企业管理水平明显提高。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 (谷 丰)