优化生产运行


　　【优化生产运行】 石化公司以市场为导向，根据市场变化，加强供产销衔接，及时调整产品结构，有效配置原料资源，主要技术经济指标明显改善。2005年在考核的47项主要经济技术指标中，有30项好于2004年，20项创历史最高水平。全年重点抓了四项工作。一是完善测算系统，优化计划经营方案。在原有的化工优化跟踪测算基础上，增加塑料和腈纶产品分牌号效益对比测算；对化工跟踪测算进行细化，增加炼油优化测算的内容，通过对各装置加工蜡、渣油效益对比排序，合理安排装置加工负荷，使计划优化测算体系日趋完善。同时，为进一步提高生产优化水平，提高对市场变化的反应速度， 8月，开展了日毛利测算工作。通过日毛利测算，对比分析市场情况，推动计划优化工作更加深入，收到了良好的效果。二是综合平衡，统筹安排，确保计划优化方案的实施。在计划的编制和实施过程中全面贯彻优化的思想，根据内部生产运行和外部市场的变化，适时进行生产方案调整，保证生产资源时刻处于最佳配置状态，发挥了优化生产运行的主体作用。重点围绕炼油生产、乙烯原料结构、乙烯后加工、丙烯后加工、燃料结构等几条主线开展工作，保证全公司整个生产经营的优化运行。三是优化炼油生产方案。以提高原油加工总量和改善炼油技术经济指标为目的，优化加工流程，合理配置蜡、渣油资源，调整炼油产品结构，提高经济效益。对炼油大宗产品的结构调整，主要是增产石蜡、润滑油、化工轻油和丙烯等高附加值产品。在汽柴油结构优化上，努力增产柴油，提高柴汽比，增产乙醇组份油，同时根据季节和市场需要灵活调整，夏季增产正号柴油，冬季增产低凝点柴油，并阶段性地增产航空煤油。四是搞好燃料、水、电、汽的优化配置，全年节能折合标准煤4.49万吨，节水505万吨，节能降耗创效5 700万元。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 (谷 丰)