原煤生产
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【生产管理系统进一步健全】 1989年矿务局从局机关到采区进一步强化了生产管理系统。矿务局设2名专抓生产管理的副局长，1名专抓生产技术管理的副总工程师。矿务局设生产技术处，对8个煤矿的生产技术管理，实行业务领导。 8个矿均设生产技术科，且均有1名专抓生产管理的副矿长和1名专抓生产技术管理的副总工程师。
全局37个采区(井口)52个采煤队，均有专职生产技术管理干部和工程技术人员，并设技术室、调度室、技术组等专门生产技术管理机构。
【提前20天完成原煤生产任务】 1989年矿务局提前20天完成国家原煤生产计划，保持了稳产高产。全年生产原煤1 625万吨，比国家计划超产105万吨，比上年实际产量增长25万吨，保持了东煤公司系统原煤总产的第一位和全国统配煤矿原煤总产的第四位。
1989年矿务局是在矿井能力利用率高达120%以上，宏观投入减少等不利条件下实现稳产高产的。在局属8个煤矿中，兴山、富力、岭北、大陆4个矿完成承包计划，保持了小幅度增产，兴安、新一、南山、峻德 4矿完成和超额完成国家计划。有18个采煤队年产30万吨以上，其中兴山矿216采煤队和南山矿232采煤队创出年产50万吨以上的新水平。有 5个采煤队进入全国高档普采队前5名，南山矿216采煤队保持了全国高档普采队的“三连冠”。
掘进总进尺，商品煤灰分、企业坑木消耗、全员工效率等技术经济指标完成和超额完成国家计划。掘进总进尺计划217 570米，实进为226 299米，超进8 729米。商品煤灰分计划19.5%，实际16.49%，降低3.01个百分点。商品煤含矸率计划0.57%，实际0.22%，降低0.35个百分点。企业坑木消耗计划万吨消耗67立米，实际万吨消耗47.18立米，降低19.82立米。全员工效率计划每工1.09吨，实际达到1.331吨，提高0.241吨；回采工效率计划为每工4.8吨，实际达到5.019吨，提高0.219吨，掘进工效率计划每工0.1米，实际达到0.098米。原煤单位成本计划每吨53.5元，实际每吨55.85元；利润总额计划(政策性允许)亏损4 631.2万元，实际亏损12 134万元，增亏7 502.8万元。
(尹素清)
【高档普采机械化程度进一步提高】 1989年全局28个高档普采工作面，总产量达695.79万吨，占机械化采煤总产量的74.3%，占回采总产量的54.9%，比1988年增产5%。全局高档普采工作面月均单产24 794吨，比1988 年提高16%。1989年高档普采的主要特点：一、技术装备加速。150型、170型采煤机和150型、180型运输机的工作面，由1988年的15个增至25个，增长67%。兴安矿261高档采煤队使用200型采煤机，取得满意效果。二、运输能力提高。高档工作面的运输系统普遍实现了大型化、简单化。兴安矿二水平一、二采区，将顺槽刮板溜子运输改为皮带运输，运输力由 400吨/日提高到标准水平。225高档采煤工作面在运输系统改造后，日产达到全矿的历史较好水平。三、选用机型灵活多样。在块段小或构造复杂的采区，选用 100型采煤机和40型运输机，组成简易高档工作面，扩大高档工作面生产范围。四、加强高档工作面的机电设备管理。普遍实行“包机组”管理制度，对设备强制检修，保证高档工作面产量的提高。
【综合机械化采煤的发展】 1989年矿务局综合机械化采煤有以下3个特点：
一、综采规模不断扩大 1989年全局综采队发展到 8个。综采产量达267.78万吨，占回采产量的21.14%；平均单产31 345吨/月，回采工效率6.65吨/工，工作面效率达到10.37吨/工。
二、综采投资不断增加 1986至1989的4年，矿务局更新和新增综采设备 4套504台架，价值7 010.78万元。其中能源部投资3 479.28万元，东煤公司补助2 547.3万元，矿务局自筹984.2万元。在投资总额中，1986年更新单机14台761万元，其中东煤公司补助245.4万元，矿务局自筹515.5万元。
三、大倾角综采经验有所提高 (一)改造飘马支架成铺底网支架。1989年兴安矿综采车间李长春等人，在波兰飘马支架掩护梁后部设计安装了铺底网的尾梁。在局领导支持下，经局生产处、机电处、机电总厂和兴安矿、南山矿的共同努力，将波兰的飘马支架改造成铺底网支架，适应了厚煤层分层开采。该支架经南山矿综采一队 3个月的试验，效果良好。后经东煤公司生产处、阜新矿院，局科研所等单位技术鉴定，决定大力推广。(二)使用菱形网。1989年以前，各综采队普遍铺双层或多层金属网做假顶，虽然防止了金属网破损，但增加了铺网工作量和吨煤成本。1989年上半年，各综采队将原12号线网丝改成10号线网丝和走向铺大棍的方法，仍不理想。1989年下半年，各综采队吸取外地经验使用菱形网，效果良好。南山综采一队使用菱形网后，不但没发生网破问题，还提高了铺网效率。(三)控制运输机下滑。1989年综采工作面倾角在28°至46°的有4个。其中峻德矿综采一队煤层倾角为 32°至36°，综采二队煤层倾角为34°至46°。兴安矿综采一队煤层倾角为28。，综采二队煤层倾角为32°。为了控制运输机下滑，将波兰、西德支架的推拉杆改成重型箱体式推拉杆，控制了运输机下滑。(四)将采煤机的单牵引链，改成双牵引链，减少了断链子事故。(五)与西北煤机厂共同研讨了大倾角运输机的设计方案，由西北厂制造的大倾角工作面运输机，在峻德矿综采二队试用一年，效果良好。1989年峻德矿综采二队，在工作面倾角最大为 46°的情况下，工作正常，全年出煤331 800吨，月均单产31 906吨，创同类工作面全国乙级队水平。
【充分发挥重点采煤队的作用】 1989年兴山矿 216、南山矿232、兴安矿255采煤队均创出高档年产50万吨的国家能源部先进水平，大陆矿273采煤队、富力矿276采煤队创出高档年产40万吨的东煤公司先进水平。为进一步发挥全局22个重点队的作用，重点落实了生产集中化、采区大型化、装备重型化、支护钢铁化、质量标准化工作面，充分发挥重点队“增加回采产量，提高回采单产”的重点作用。
根据重点队单产高，月进度快的特点，对重点队进行重点协调控制，建帐立卡，及时了解重点队的生产情况。对重点队继续实行“三优先”政策，即：采煤设备优先供应，生产场所优先安排，人员优先配备。对走向长、块段大、地质条件好的采区优先划给重点队；保证重点队人数，加强基层领导力量，对重点队的人员进行必要的调整和充实。为了给重点队创造好条件，重点队都配备小预备队，减少了重点队因搬家接续而减产、停产的现象；重点队装备实现重型化，高档面由170型、150型采煤机向200型、240型采煤机发展，顺槽设置转载机、皮带运输机，使顺槽运输系统与工作面生产能力相适应。采区煤仓容量保持在 500—1000吨，起到缓冲储装的作用，改变了因煤仓容量小而造成的运煤机超负荷频繁起动现象。
制定现代化采煤队标准，在重点队的基础上规划建成16个现代化采煤队。建立现代化采煤队档案，对现代化采煤队实行全过程管理，定期检查验收。
抓重点队的同时抓低产队，减少阻碍单产水平提高的因素。改变广种薄收的思想观念，对采煤队的结构进行必要的调整，在强化重点队保证生产任务完成的前提下，逐步取消低产队。对地质构造复杂，煤层赋存不稳定的采区不上机采。
重点队建设促进了全局采煤队上纲要创水平竞赛活动的深入开展。1989年东煤公司组织的采煤队上纲要创水平竞赛评比活动中，鹤岗局达到高档年产50万吨水平的 3个队、40万吨水平的2个队。全局共有30个采煤队达到上纲要标准，其中：甲级队15个，乙级队11个，丙级队4个。上纲要队占全局52个采煤队的 57.7%；上纲要队产量完成930.21万吨，占回采产量的73.45%；上纲要队平均单产达到31 070吨/个、月，超过全局平均单产的47.89%。
为激发采煤队，特别是重点队的生产热情，1989年局制定了月评月奖的采煤队“达标，上纲要”竞赛奖励办法，按不同回采量确定不同档次的奖励标准。全年有 34个采煤队获奖166次，获奖面达65.4%，总奖金额106.913万元。获奖队产量达598.9万吨，占回采产量的47.3%。同时，在奖金分配中增加奖金分配的透明度，使奖金真正起到奖勤罚懒的作用。
【坚持实行正规循环作业】 1989年初，矿务局下发了“采煤工作面正规循环作业若干规定”，对全局采煤工作面正规循环作业的内容、标准、奖罚办法，都作了明确规定。在生产组织上认真执行正规循环作业，切实安排好各工序的时空关系，搞好平行作业，在时间上、物质上保证设备的必要检修。根据采区的实际情况编制、确定循环组织形式，要求采煤工作面按作业规程规定的循环图表作业，矿、区、队在日常生产中要严格按规定的循环次数安排产量、组织生产。五月份下发了“关于开展正规循环大练兵的通知”，在全局范围内开展正规循环作业的活动，局组织检查组对各矿进行检查。同时，奖金与循环挂钩，循环纳入小班验收。全局采煤工作面月正规循环率基本达到90%以上，保证了均衡稳定的生产。
(尹素清)
【255采煤队荣获能源部采掘创水平证书】 兴安煤矿二采区255采煤队是东煤公司19个重点采煤队之一，素以“特别能战斗”在局矿久负盛名。1989年，这个队在刚刚投用高档 170采煤机、一分层复合顶板不易管理、五次串系统、两次搬家、工作面三次过废巷、两次过断层遇水线等不利条件下，年生产原煤50万吨，比国家计划超产20万吨，获能源部颁发的“采掘创水平”证书并被东煤公司授予“战煤海敢叫乌金滚滚来，争朝夕夺取原煤五十万”锦旗。
255采煤队有职工298人，其中干部 6人，工作面长105米，走向660米，一分层为复合顶板，二、三、四分层铺设铁丝网人工假顶，开采坡度在25度以上，工作面使用单体液压支柱，饺接钢梁配套支护，用国产170采煤机落煤，180溜子运输。为实现1989年夺煤50万的奋斗目标，这个队在生产上强化管理，狠抓正规循环，积极组织生产创水平，抓好井下交接班，对完不成循环量的小班给予必要的经济处罚。在组织正规循环的基础上狠抓重点班抢循环，强化重点突破，以典型带全队。在1989年元月开展的“安全优质小班循环生产竞赛”中，马吉军班以小班月产21 250吨的优异成绩在全矿夺取第一名，推动全队工作的发展。为调动职工生产积极性，实行了正规循环同工分挂钩的经济政策。对不同工种按劳动强度把工分分为 5个等级，做到工分天天张榜公布、分配合理。建立保机组，完善包机制，狠抓机电维修保循环。把全系统电器设备质量管理、防爆检修、文明整洁、安全运转，逐台逐项逐区域地包到机电班组人头上，电工、维修工、溜子司机都归采煤队长领导，坚持每天 2小时强制性检修。为防止临时事故的发生，每个班都成立了由精干人员组成的临时事故抢修组，发现事故及时处理。对工作面上下两口和溜子头、尾等关键部位，派技术过硬的人员把关，保证循环顺利进行。1989年包机组被矿务局评为“三好一保优秀包机组”。在生产准备上强化超前意识。在六次串系统、两次搬家中，都做到超前安排、超前准备，抽出人力先行运设备。在机电安装人员少、时间紧的情况下，区队领导、机关人员全部参战，使每次搬家都做到了不停产、不减产。在安全质量上，严格把关，从严治队。落实以点线流程为主要形式的安全生产责任制。把全队系统按点线划分出责任区域落实责任，做到干部有责任区，工人有责任点，以工作面为核心，严格执行上尺、上线、上号、上牌板和柱子升立制、固定头制、交接班制、验收制，使工作面管理规范化、合理化，在局矿两级多次检查验收中均达到90分以上，工程质量达到特级。以狠抓安全隐患为重点，全面加强基础工作。在顶板管理上，随时掌握顶板周期来压规律，加强支护。为解决因顶板局部压力大、柱子易下沉，造成顶板被抻破、采高不够，不好放顶等问题，采取了给柱子穿木鞋的有效措施保证了采高；对断层、水线易冒易漏及废巷等处关键地段，由技术员、班长带领技术素质高的工人专门处理，提前套棚子。为加强硬帮管理，每班必有一名班长以上干部跟班抓关键，提前打顺山靠帮柱。加强小运输管理，做到声光信号齐全。无声光信号不提车、放车，对三闸指派专人天天检修，测试灵活程度，防患于未然。为提高职工的业务素质以适应机械化大生产的需要，加强对职工的技术培训，采取脱产、半脱产和以老带新相结合办法。有18人到局矿参加培训。定期举办溜子司机、机组司机、电工、维修工、防爆工学习班，培训45人，使特殊工种工人做到持证上岗。坚持长年开展技术练兵活动。1989年举办两次各工种技术练兵竞赛，并把竞赛成绩写进个人业务档案，做为定级、评模、入党的一个重要条件。全队 80%职工的技术业务水平达到了六级以上，涌现出曹福田、赵玉华、徐诗坤等局矿生产技术能手。坚持了两个文明一起抓，两个成果一起要。以建设一支四有职工队伍为目标，狠抓干部作风、班组建设和思想政治工作。领导干部改进作风，深入群众，深入工作面，带头大干，发挥了党支部的战斗堡垒作用。涌现出班长马清鹤、赵德新为代表的“哪里艰苦哪里干、危险时刻冲在前”的优秀班组长和模范党员。通过开展富有成效的思想政治工作，使全队“四有”职工达到 70%以上，涌现出以省劳动模范马吉军为代表的一大批四有职工，成为全队各项工作的带头人，1989年 255队党支部被市局评为先进党支部。
(任泉峰 齐逸民)
【232采煤队被评为国家能源工业先进集体】 1989年南山矿232采煤队生产原煤52.4万吨，超过国家计划49.7%；回采工效率达6.715吨/工，超过国家计划40%，被国家能源部评为“能源工业先进集体”，并荣获东煤公司“上纲要创水平”竞赛的“二连冠”。
1989年4月，该队搬到五槽2号下前层时，遇上淋水大的困难，充量每分钟达到10吨，浇得人们睁不开眼睛。在这种困难情况下，该队没被困难吓倒，坚持顶水采煤，衣服湿透了，水进靴子脚都泡白了，奋战4个月，夺出原煤17万吨。
10月份该队又遇到落差2.5米的6条斜断层，开采条件更艰难。该队提出“八小时内拼命干、八小时外做贡献”的口号，很多工人一个月干31个至40个班，终于闯过难关，完成任务。
1989年该队对班组实行“三包四保”，即包产量、包工资、包材料费；保安全、保质量、保出勤、保效率。对专业工种又实行了单项承包。各小班和段组实行“个人记分、责任到人，小班记量、联产联质，计资计奖”的分配办法，有效地克服了班组之间在分配上的平均主义，激发了全队职工的劳动热情，生产记录不断刷新。
(王洪寅)
【216采煤队获能源部“特级质量标准化队”称号】 1989年兴山矿216采煤队生产原煤53.6万吨，超过国家计划13%；回采工效率6。132吨/工，超过国家计划27.8%；实现安全生产3 706天，被省政府命名为《先进班组标兵》，被国家能源部命名为《部特级质量化采煤队》。
该队创全国煤炭工业先进采煤队的主要措施：一、树立创新水平的思想。该队克服了过去“看惯了、干惯了、管惯了”的旧思想，跳出年产30—40万吨的小圈子，提出1989年一定突破50万吨的奋斗目标。二、学会创新水平的本领。该队全年签定148对师徒合同，举办 18期技术培训班，使全队青年工人普遍学到采煤技术，并涌现出62名青年技术能手。三、常年坚持质量标准化建设。坚持联质计酬、分段作业、以分计奖的质量管理制度。每班班长班前验收，群检员复检，安检员再检，质量合格发给证书，每班凭合格证书计分和走工票。四、组建包机组。该队抽调11名机电工人组建包机组。包机组实行“原班包机、小班分段、挂牌留名、责任到人”制度，包机组机电工人归采煤队在册，和采煤队一样联质计酬、以分计资。过去挪配电点时，机电工人干，采煤工人看；现在是机电工人干，采煤工人帮；过去需8小时挪完，现在只用2个小时。
【276采煤队连续8年评为国家甲级队】 1989年富力矿276采煤队生产原煤 42万吨，提前151天完成国家计划，并连续8年被评为国家甲级队。具体做法：
一、有严密的规章制度。1989年该队建立和健全了“工人岗位责任制”、“岗位交接班制”、“请示汇报制度”、“安全质量责任区制度”、“工具配件管理制度”、“小班竞赛评比制度”、“三公开一上墙分配制度”等15项 96条172款。这些制度的建立，使生产的各个环节、各道工序、各个岗位都有严格的制约，每个人干什么、怎么干都心中有数。
二、有过硬的班子。该队干部常年坚持同工人一样出勤签到，分班顶岗，班班在井下见面，从没空过一个岗。队干部在顶岗中，把安全让给职工，把危险留给自己，遇到险情冲在前面。
三、有技术拔尖的队伍。全队职工基本达到了本工种、本级别应知应会标准， 60%的职工成为多面手。该队3名队员在东煤公司举行的岗位技术比武大赛上，夺取了机组故障排除第3名。
(张德勇)
