第三节　科学研究与成果

一、科学研究和成果
　　党对知识分子政策的落实，调动了科技人员的积极性。科技工作者为农场四化建设，为提高劳动生产率，做出了积极的贡献。
　　为了探索本地区小麦、大豆大面积机械化高产栽培规律，作物各生育阶段，各项生理、生态、土壤、气象指标，为实现本地区农业生产的高产稳产、高效低成本提供了示范样板。1983年二队小麦千亩攻关已实现亩产600斤。
　　　　　　　　　　　　　　 1983年二队小麦攻关经济效益对比


　　通过科学实验得来的这些数据，说明了只要坚持科学种田，这里的土壤还是能实现高产的。
　　1983年，生产科搞微肥试验，在全场152,800亩大豆田用飞机叶面喷散二氢钾、钼酸铵，增产10%。科研站在一亩751小麦品种试验上，实现了高繁134倍，得到管局的奖励。
　　1980年机务科、科技科、修配厂，在全场共设制了22台药剂灭草机，用于大豆管理。凡喷洒灭草剂的大豆，全场平均亩产240斤。经营成果651万元。未喷洒灭草剂的大豆，全场平均亩产最高的年份是1977年，亩产193斤，经营亏损14.6元。
　　1980年助理工程师张晓明，自己设计和安装了修理厂铸工车间冲天炉自动上料机，经使用效果良好，提高工效l倍。每班节约两个劳动力。
　　1981年农机科徐成明、二队机务副队长梁振江，收获机手杜光明及农机科、修理厂二个部门在1981年涝灾严重的自然条件下，给自走收获机改装半链轨，全场共改成36台，抢收小麦800吨。徐成明、梁振江、杜光明，修配厂改装小组，场党委各给记三等功一次。
　　为适应农业生产的要求，提高单产，把不适应的机具进行革新，改装成果26项。场科委为12个部门、单位及科技人员授予名誉奖状，每项获管局科委奖金300元。
　　二、推广科技成果
　　为使科技成果更好地为经济建设服务，创业农场有计划地、高效益地组织科研攻关，推广科研成果和引进技术，把科研成果最大限度地转化为生产力。
　　建场以来，取得成绩并推广的科技项目有：收获机的半链轨、低割槎、减少泥花脸、无级变速器、烤车气炉、降低破碎粒、大豆侧深施肥、灭草机械的改制等，对农业生产的发展发挥了重要作用。到1983年共改制了24台切线泵灭草机械，装于拖车上的有5台，喷幅15米。装于东方红—75前液压上的有2台，喷幅18米。装于C—11联结器上的有17台，喷幅12米。通过使用效果都很好，这种灭草机械改变了落后的除草方式，为农业管理节省了大量人、机、畜力。尤其是装于C—11联结器上的灭草器，经济效益更可观：(1)能施带3.4耙，使喷下的药和土均匀搅拌。(2)减少一次轻耙地。(3)喷嘴距地隙200～400毫米，防止风大药剂飘移，喷散均匀。(4)结构简单，改制成本低。
　　　　　　　　　　　　 科技成果统计表　　(1980—1983年)


　　秸杆粉碎器抛撒器是创业农场引进推广的科技项目。该机由佳木斯联合收割机厂从西德CLAAS—SENATOR联合收割机移植过来的，改进装配到E—512上用的。它由粉碎转子、活动重片、固定刀架与刀片、壳体、转动皮带等组成。
　　主要参数：转数(转／分)250—300.
　　消耗动力、15—20马力。
　　茎杆切碎长度、10—1000毫米。
　　抛撒宽度，1—千毫米。
　　优点：(1)结构简单拆装方便。(2)有安全信号装置，堵塞后能自动报警。
　　工作性能及效果：工作范围广，不但能完成三大主要作物秸杆还田作业，而且对杂草多或亩产500斤以上的小麦无论拾禾，直割均能达到正常作业。1983年收割时，在二队300亩玉米地里作了试验。茎杆全部粉碎，平均长度为10厘米以下，抛撒还田效果好，经抛撒还田的地号，翻后地表平整，复盖严密。
　　经济效益显著，该机装在E—512上能充分地利用发动机功率，达到一机多能。1983年小麦在单产200—400斤地号统计，班次工作量200—250亩，比单机还田亩耗油低，亩用功率约为单机的一半。单机还田制造工艺要求高，除投资多，作业中还占用机车、成本费高，因此将还田机装置在收刈机上，能取得较好的经济效益。
　　存在问题：传动可靠性差，由于二级传动过长(7.722米)，虽经三个张紧轮张紧，但工作起来仍然发生较严重的振动，而造成掉反带。传动系加以改进措施可以解决。这项粉碎抛撒器可在其他型收获机上借鉴。
　　购进佳木斯机械厂IBy—70、72片园盘耙，选用该耙主要是适用于耙茬和整地作业。该耙具有耙片直径大，单片机重、大等特点，为牵引式，液压起落，运输时耙体可悬起，两胶轮负载耙体机重。每班作业效率可达400—450亩。耙茬、整地效果好。达到农艺整地要求。
　　大豆低刈装置应用　　
　　结构型式及技术参数。电控液压自动仿型大豆低刈装置也是佳木斯联合机厂生产的。它由仿型刈刀、液压元件、电器控制系统三部分组成。改装时只需卸掉原机收刈器，换上仿型刀在液压系统中并入电磁伐、换向伐、单向节流伐三种液压元件，联结上电磁控制开关即可。其主要技术参数是：(1)刈刀身仿型范围为70毫米；(2)刈刀两端可单独升降70毫米(即横向仿型)；(3)地面不平度超过70毫米时，电磁伐控制刈台自动升降，即电液压仿型；(4)电磁伐每一动作时间为0.7秒。
　　优点及存在问题
　　该装置工作性能较好，第一能实现E—512联合收刈机的收刈台自动仿型，达到低刈茬，减少泥花脸，降低损失，改善收获质量的目的，优于各种型式的改装。第二由于实现了自动仿型，所以作业速度提高，生产效率提高，减轻了驾驶员劳动强度。
　　但该装置有些部件可靠性差，经常发生故障，使该装置寿命受到影响。一是有60%—70%的电磁伐作业易失灵；二是刈刀推杆易断；三是护刀器的强度低，轻常损坏；四是装上换向伐，单向节流伐后，造成原车有些液压部分作业不正常。如木反轮升降过缓，行走无级变速器动作失灵。
　　改进措施：
　　为提高该装置的可靠性，作如下一些改装。(1)改变液压部分的结构，去掉换向伐，直接把电磁伐并联在多路伐和收刈台液压油缸的油管之间，这样即能实现收割台自动仿型又杜绝了其他液压部分作用不正常现象。(2)改变刈刀推杆结构形状，把推杆前端球状头座向侧移60毫米，后端球状头座向上移动160毫米，经改装后刈刀推杆不再损坏，而且刀头部位护板坡度得到下降。(3)有个别收刈机不用电磁伐，只用仿型刈刀作业，效果也不错。但因仿型托板卸掉，使刀床强度降低，容易变形，使刀杆，护刃器，刀片经常损坏。
　　通过改装，可靠性得到了提高，保证了正常作业。后期因电磁伐大量损坏，才有一部分收割机不采用。但有16台收割机一直完好，作业正常，取得较好效果。