第三节 农机具改革


　　1975年前农机具改革主要由修造厂承担，生产队农机具改革则由使用机具的机组或木工、烘炉工等能工巧匠进行。
　　1975年，场在修造厂成立以改装农机具为主的工改组，配专职技术工人三人，担负全场农机具的引进和改装。年初按照农机科技术工作要点要求由工改组提出农机具改革课题，填写“重点科学技术项目计划任务书”，报场批准后上项目，场每年拨给农机科研经费万元左右。
　　1、整地机械
　　1965年，十二队在五铧犁上安装深松铲，开始平翻深松。1974年，修造厂把五铧犁改装成三铧耕耙犁，即动力滚子犁。制造3 台，一台投入试耕，因犁的材质、结构和土壤条件存在问题停用。
　　1975年，推广深松耕法，提倡平翻深松，对五铧犁采取三种形式的改装：一种是卸掉犁栓，固定9 —11个深松铲；一种是原犁结构，去掉犁栓以外的犁壁部分；另一种是在犁栓后部安装深松铲，这种形式不破坏原犁结构，因此推广全场。由修造厂锻制深松铲发给各队。
　　1975年改装成功开荒犁。对三铧犁的长度为五铧犁的长度，增大铧距，开荒时不堵犁，提高工效2 —3 倍。
　　1976年12月改装成功合墒器，翻地时与大犁配套复式作业，能调整入土角度和随犁升降，碎土效果优于小耙，全场推广。
　　2、播种机具
　　1975年，改BGF —48谷物播种机拨肥星轮式排肥装置为外槽轮排肥，增大排肥量，播肥均匀故障少，全场推广。
　　1975年，修造厂工改组在七铧犁上加播种部件，改装成功。型孔式排种轮可点播玉米，齿轮式播种部件可双条播大豆。更换播筒可三条穴播谷子。共生产15台，使用了三年。
　　1978年型孔式玉米精量播种部件改装成水平圆盘式，后困机件对种子外型尺寸要求严格和玉米种植面积缩减停用。
　　1982年，修造厂工改组研制成功靴铧式种下深施肥部件，安装在BGF —48型播种机上，种肥分箱，肥比种深3 ～10厘米，由修造厂生产14套，全场推广使用。
　　3、中耕机械
　　1962年，在中耕机械不够用的情况下，十二队曾用拖拉机牵引马步犁中耕，用人工扶犁，称之为“机后喘”。后来为解决机后喘问题，又在犁后设座位，人坐在座位上扶犁。
　　1963年，场引进红星2.4 丁齿耙，用于苗前苗后浅耙除草。由修造厂批量生产发给各队。这种办法延用了二十余年，直到1978年使用化学药剂灭草，浅耕除草才停止。
　　1971年良种站在扣种机上安装了深松铲。改装方法，把特制的深松铲安装在扣种机犁辕上，中耕时进行轮沟深松，这种深松方法得到重视，在省召开的深松协作会议上做了专题介绍，推广到场内外。
　　1975年，修造厂工改组改装成功无动力梳齿式疏苗器，后又改装在扣种机和中耕机上，中耕时疏苗。
　　同年，十队研制成功摆动式动力疏苗器，一次疏苗18垄。梳齿安装在联结器上，由拖拉机动力输出轴传动，靠推动滑杆在垄上做往返运动带动梳齿疏苗。
　　4、脱谷机械
　　1962年，修造厂改C —6 联合收割机脱谷部分链条传动为三角皮带传动，减少故障，提高效率。改行走前单大轮为双大轮，后大轮加宽并用铁皮封闭，增强防陷效果。
　　1964年,对牵引式联合收割机迸行了改装,加长了第三清洁室,减少跑粮。
　　1972年，修造厂自制两台以拖拉机为动力小型联合收割机，一台为牵引式，定名反修一号；一台为背负式，定名反修二号。反修一号在十三队和农业试验站使用三年后报废。
　　1973年，农业试验站胡广志研制成功农业试验区用小品种脱粒机。该机结构简单，使用方便，易于清扫，比人工脱粒提高效率50倍，1974年曾参加全国小型脱粒机展览。1975年由修造厂生产60余台，远销青海、湖南、河北、云南等省。
　　1975年,对牵引式联合收割机进行了下列改装：
　　（1 ）、给牵引式G T —4.9 、《云—300 型联合收割机各改装了一台大滚筒。表现出惯性大，工作平稳，不易堵塞等优点。
　　（2 ）、把10台牵引式联合收割机喂入室的喂入链改装成悬臂搅龙，一直延用。
　　（3 ）、全部牵引式联合收割机回转式逐蒿器改为键式逐蒿器。部分牵引式联合收割机茎杆升运器的滑板改成顺木条筛子式，回收裹在茎杆中的颗粒。改第一清洁室的编织筛为木条筛，增强分离效果。
　　（4 ）、九队改装成功一台“三无式割晒机”，即：无割晒架，无过桥，无帆布。该机机架简单，用木条输送茎杆，可在小麦潮湿条件下继续收割。
　　（5 ）、一队改牵引式联合收割机的拾禾台传动装置，把繁琐的皮带上传动改为简单的锥齿下传动，全场推广。
　　1976年，在牵引式联合收割机拾禾台上加小木翻轮，既能喂入均匀，又可避免谷物在拾禾上积堆。
　　三队对牵引式联合收割机的帆布颗粒输送带进行改装。用木条滑板式颗粒输送装置代替了帆布颗粒输送带，改装成功。
　　同年对四台牵引式联合收割机进行脱谷部分加高，增设分离机构的改装，获得成功。
　　1979年，修造厂工改组制做皮带式茎秸抛撤器，安装在自走联合收割机和牵引式联合收割机的尾部抛撒茎秸。当年全场用这种方法进行麦秸还田，面积在75％以上。同年秋季，制造一台茎秸切碎抛撒机，安装在五队GT—4.9 联合收割机尾部，进行了大豆、玉米秸杆还田试验。因负荷过量和皮带传动系统打滑末被推广。
　　1981年8 月，修造厂工改组研制成功牵引式单机双辊茎秸粉碎还田机，定名为H1—1.5 还田碎草机。8 月25日通过场内鉴定，1983年给每个生产队制造一台，全场使用这种机器，坚持茎杆还田。