第三节　农机修理发展情况


　　一、1955年总场设一铁工厂，各大队设烘炉，仅有简单的修理工具和老虎钳，丝锥板牙、卡丝钳、开口搬子、锉刀等，负责简单的修理工作。1956年10月，总场正式建立机械修配厂，初建时设备很简单，但在当年就修理和制造出农具，机械配件、零件、工具等7488件，基本保证了机械作业的修配急需。
　　同年7月14日，三大队成立修理组，组长李银虎。
　　1958年，各分场均设修理组。1959年，建起修配所，全场共6个修配所。总场修配厂作为大修厂，一般中、小修由各分场修配所自己解决。
　　二、1963年，改为二级制农场后，原八五○农场大修厂归管局所属。原八五○农场四分场修配所作为二级制八五○农场的修配厂，当时拥有金属切削机床4台，C—620车床1台，钻床1台，刨床1台，洗床1台，修理试验设备2台，其中汽门研磨机1台，电焊机1台。该 厂1958年为修理组时仅有48千瓦发电机1台，C—620车床1台，电焊机1台及手摇钻床1台等小设备。
　　1959年春，修理人员增加到20多人，分为三个流动修理组，组长分别是王传家、罗德普、余道荣。主要修理C—100和德特—54拖拉机。1959年9月，由土房搬进新的修理车间，改为修配所，主任李学东。
　　1968年，组建兵团后改为三十六团修理连。1974年，三十六团与三十八团合并时改为三十八团凉水修造厂。那时该厂机械加工修理设备已达到32台，其中金属切削床17台，有C—620车床7台，搪床2台，钻床2台，刨床1台，铣床2台，插床1台，磨床1台，其它，有锻压设备4台，其中锻锤2台，液压机1台，机械压力机1台，修理试验设备10台，其中汽门研磨机l台，电焊机3台，马力试验台1台，镗缸机1台，磨缸机1台。
　　1975年，该厂并入三十八团后，使原三十六团磨曲轴、插缸、磨缸，均可不出场解决，从此，我场的修配工作形成一个比较完整的体系。
　　1976年，生产喷灌机100台。
　　1977年，生产总局派产八寸泵150台，还试制了二寸泵。1978年，生产镇压器43台，并成批制作二寸泵。当年被评为管局工业学大庆先进单位。1979年，生产八寸泵和六寸泵。1980年，生产一台价值万元的万能中耕机。1981年，生产五吨拖车20台，抛撒器36台。
　　三、1963年原五分场修配所改为农垦部实验农场修配厂，当时拥有车床3台、钻床1台、刨床1台、铣床1台、磨床1台、锻压设备1台。该修配厂是原八五○农场三大队修理组，1956年，时仅有三间草房，一台老虎钳和一些简单工具，5个人都是复转人员，组长李银虎。
　　1959年，改为修配所，场址迁至辉崔，厂房于1959年秋建成，共456平方米(即现辉崔修造厂的修旧车间)，增加1台卧式洗瓦机、1台直流电焊机，只能承担一般修理，排除一般故障，能进行高号保养和小修，能造出简单的生产机件毛坯。所长杨臣、技术员陈芳铭。
　　1961年，调进汽门研磨机、万能工具磨、高压锅炉各一台。
　　1965年，增加C—620车床2台，DS—330交流电焊机1台，能对拖拉机进行大修，小修及高号保养。在铸造方面可以翻砂制造拖拉机康拜因及农具等简单铸件。当时由于经验不足，实行的大、小修制度全部按实际发生计算费用，后来发现这样做很不完善，有时把在修理中窝工浪费的工时也标入大修费用，为了消除这种现象，根据兄弟农场的经验，大修实行三死一活，一活即所换外件按实际发生计算。原则是东方红—54／75，大修不得超过4000元，小修不得超过1200元。修理工时0.8元／小时。针对当时修理技术水平低，农场提出修理工作标准化，拆装工具化，杜绝“锤子师付”，在这个口号下，修配厂进行一系列革新。改革修理工具，自制拆装工具，如水箱焊修工艺的改革，支重轮拆装台，机油泵试验台，化学清洗等一系列的改革，使修理工作向前推进一大步。
　　1968年，改为三十八团修理连。1970年，为适应军工生产需要，成立一个军工生产车间，叫军工排，主要制造手榴弹、步枪部件。
　　1972年，增设Ca6140车床1台。电焊机1台，U—3车床1台。在这一年，团里发现修配厂在修理工作中有少部分同志修理作风不踏实，服务方向不明确，和生产队关系一度紧张。为了改进这种面貌，团里对修配厂进行了整顿，采取请进来，走出去的办法，将连队同志请到修配厂去提意见，这样使修配厂大部分同志认识到自己存在的不足，改善了厂队关系；对个别缺乏连队感情的同志，采取派出去的办法，培养他们对连队的感情，端正思想后再回修配厂。通过这次整顿，修配厂明确了为连队服务的方向，得到了连队的支持。
　　1974年，修配厂与工程队合并，到1976年又分开。
　　1976年，全总局对原来沿用苏联不完全适合中国国情的大、小修制度进行改革，将大小修取消，改为一级修理。以东方红—54为例，每台耗主油24，000—36，000kg为一级修理间距，修理费用也适当降低。同时广泛发动群众走革新、改造、挖潜的路子。要求及时推广农机修理新技术，新工艺，机车修理换件的修旧率要达到40％。修配厂积极筹建农具大修车间，全面推行农具修理常年化，标准化，样板化，不断创造和扩大修旧项目，使农具在作业后经常处于完好状态，减轻冬检压力，提高修理质量。
　　到1982年，我场两个修造厂的主要修造设备已达到190台件，其中车床26台，钻床13台，刨床7台，铣床4台，锯床2台，其它机床1台，台钻57台，砂轮机及抛光机44台，简易机床7台，锻锤7台，液压机3台，机械压力机1台，其它锻压设备2台，简易锻压设备8台。还有主要专用修造设备曲轴磨床1台，镗缸机1台，磨汽门机1台，汽门研磨机2台，联杆效正器2台，燃油泵试验台3台，电器试验台3台，马力试验台2台，拖拉机拆装工具5套，基本上形成可满足农场农机工作需要的修配力量。