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第四节 机务管理

第四节 机务管理



  建场初期,由于业务上归开荒大队领导,管理不便,修理能力太差,同时KS—07拖拉机系引进新车种,不了解其性能,造成了机件严重损坏,九台机车打齿轮的就有七台,而且没有备件,影响了作业进度。
  1958年在机车使用和保养上建立了几项制度:①电压调解器,高压油泵不允许驾驶员私自调整。②调速器定期由技工检查,在保养时工作未完成必须设专人负责看管不得离开。
  1960年大跃进,农场机务战线也受到较大的影响,为适应新形势需要,制定了机务管理工作方案和三大管理办法(即定额管理、计划管理、成本管理)。为作好三大管理工作,场部设专职油料员,各分场机耕队都有统计兼油料员,三大管理普遍在全场开花。4月20日,在七分场召开了三大管理现场会,交流了三大管理经验,在全场推广,在此基础上,全场开展了机务管理的四勤、五净、三多、三快、四少、六好、五管、六保证,作为实现双一千跃进指标的技术措施。四勤:检查、保养、研究解决问题勤。五净:油、水、空气、人身、机体净。三多;完成任务多、复式作业多、节省修理费用多。三快:故障排出快、双班保养快、交接班快。四少:机具零件丢失少、作业质量不合格的少、机具故障少、机车与生产队之间的意见少。六好:机电设备管理规程贯彻的好,三结合业务学习与生产运动开展的好,双革搞得好,团结协助好,人,畜、机结合好。五管:定额管理、计划管理、成本管理、机具管理、油料管理。六保证:保证每标准台完成双八百力争双一千;保证全年完成三百一十四个作业班次;保证机车出勤率达90%;保证每标准垧成本不超过15元;保证作业质量;保证安全作业。这些措施虽然贯彻时声势很大,但由于国家经济困难,零部件供应不足,加上指标定得过高,所以年出车率仅达72%,完成计划工作量的62.3%。附表:
  1962年场制定了三包、四定、一奖的机务管理办法:
  三包:包任务、包成本、包质量。
  四固定:定人员、定机车、定工具设备、定工时。  
  一奖:节约和超额完成任务有奖。
  奖励条件:
  ①凡完成季度任务的机耕队、机车组,其作业质量达到标准,安全作业无事故,超额均给奖励。
  ②凡完成季度任务的80%,其油料按定额节约者,均给予节约奖。
  ③全年任务超额完成,成本比定额降低者,给予物资奖励。奖励附表: 各种作业提取奖金额       单位:垧、元



  奖金分配办法:
  超额奖:  
  ①将车机组奖金提出20%交给机耕队,剩余80%由车组分配。
  ②将交给机耕队的20%化作100%,其中机耕队长50%,统计得30%其他勤杂人员共得20%。
  ③将车组分奖金的40%奖给车长,驾驶员20%,其余30%按贡献大小分别奖给学员。
  ④节约奖:机车组从节约的部分提出40%上交分场,10%交机耕队奖励队长等人员,其余50%奖给车组,分配比例和超额奖同。
  1964年原三分场、九分场两个分场,为机械化生产队,加强了机务管理工作,提高了三率,其中完好率为96.66%,出勤率为90.01%,时间利用率为90.51%,在农机具管理上贯彻了专责制度,做到三无四固定:
  三无:无土、无油、无其它脏物
  四固定:①农具固定到车组,谁用谁管。②固定到人,专人保管。③固定停放地点,禁止乱扔乱放。④固定人员修理,定期维修。
  对油料管理进行三级管理,两级过滤。同时制定了《农具停放出入制度》《农具联结制度》,油料、零件发放制度,交接班制度,及各项作业验收技术标准。统一了全场的机务指标标准,机车保养日期,以耗油量为准计算保养周期。附表:



  根据(65)公劳(农)字第41号文件规定,全场报废农机具59台。对机务队长,播种机具驾驶员(包车组长),播种手都制定了明确的岗位分工。
  “文化大革命”期间,机务工作归生产组领导。只设一名技术员负责全场机务,加上批判唯生产力论,机务管理没人敢抓,使1964年以来刚刚走上正轨的机务管理工作,又陷入混乱状态。各种农机具报废130台。先后出现翻车、烧毁联合收割机等多起事故。
  1975年,各队配备了专职机务统计。以后又重申:不论检修与否,链轨车一律不准搞运输,再发现用链轨车搞运输的要追查领导责任,严肃处理。在全场实行了机务工作奖励办法,定期评比颁发流动红旗,对于按每标准亩0.78公斤指标节约油料和年计划增盈的车组,发给奖金。年终经审核有3个车组19人获节约油料奖210元,有17个车组105人获得年度盈利奖计2.580元,农机人员和三大员(油料、零件、统计)29人得奖金390元。三库一场建设也有所发展,全场都有了固定农具场,十七、十八队建成了机务大院,随后八、二十六、二十七队也建成了机务大院。生产队、分场、总场都建立了机车档案和农具卡片。
  1981年,在机具检修标准化的基础上,狠抓了机车四不漏工作,由供销科统一购进堵漏物资,从检修开始到具体使用始终把四不漏工作放在首位,夏检结束时,有900%的机车达到了四不漏的标准,有六个生产队建立了标准化油库,本着即要坚持节约油料,又要保证生产、生活用车的原则;对有四种情况的车辆要进行封存。①保证生产、生活用车后多余的车辆。②核定运输任务后多余的车辆。③技术状态差,油料超耗20%以上的车辆。④经鉴定,没有修复、改造价值的车辆和报废在用的车辆。长期封存的有汽车10台,轮式拖拉机11台,季节封存的有汽车69台,轮式拖拉机52台。
  全场已有农机具停放场面积194,900平方米,机务大院砖石围墙5,620米,铺砂石面积18,500平方米,水泥平台15个,机务保养间3,193平方米,车组零件库3,420平方米。四不漏车组166个。有20个生产队达到机务管理标准化连队,占连队总数80%。