第二节 标准化作业

　
　　我场田间作业机械化是从56年开始逐渐发展起来的。建场初期，由于田间作业机械种类不全，数量不多，加之作业农具不配套，田间机械作业项目缺项，田间作也仅限于整地及播种等几项作业，且只能完成作业项目的一部分，剩余部分靠畜力机械来完成。尤其是刚使用机械进行作业，在机械作业管理上缺乏经验，对田间机械作业标准化还没有足够的认识，在作业质量上，没有制定具体的技术标准，机械作业质量的好坏，只能大体的去衡量。这种状况很难调动大多数机务人员的积极性，机械作业质量普遍不高，严重的影响了作物的正常生长发育，降低了粮食产量。鉴于这种状况，在总结以往工作经验和教训后，57年制定并实施了翻地、耙地及播种这3个项目的田间机械作业的质量标准，从此，结束了过去机械作业的混乱局面，拉开了我场田间机械作业标准化的序幕。
　　我场随着田间作业机械种类及拥有量的逐渐增加，以及田间机械作业技术水平的不断提高，使田间机械作业标准化也随之发展起来。如机引4.2W万能中耕机，58年就已进到我场，当时，由于对其性能及操作技术未能全部掌握，从进场到60年近3年的时间，一直未能投入正常使用。到61年，我场有部分单位开始摸索使用其进行大豆中耕管理作业，因未进行合理编组，只牵引单台中耕机进行作业。中耕作业时机身不稳，农具手操纵非常困难，因而导致作业质量差，伤苗率高，作业效率低等，使用机械中耕的愿望又一次失败。至此，我场摸索、试验机械中耕作业的工作，并未因此而终止，62年，我场正式试行了用2.4红星钉齿耙与机械中耕组结合的方法，进行大豆管理综合性灭草，通过一年的试验、摸索，获得了一些经验，并且学习参观了外地国营农场机械灭草、机械中耕作业的一些先进经验。在此基础上，我场于63年大面积推广了大豆机械化综合灭草措施，普遍实行了大豆机械化中耕、培土，并获得了良好的效果。同时还进行了大量田间调查与研究，收集、整理了一些宝贵的资料，并从中总结出很多机械灭草、中耕作业标准化的理论与数据，为我场以后推广和提高机械化灭草、机械化中耕提供了可靠的科学依据。其调查研究的科学理论与数据如下：
　　一、创造良好的土地条件和良好的播种质量是机械中耕、灭草的基础
　　1、土地条件的好坏直接影响到杀草效果和伤苗多少，如下表为63年机械耙草及机械中耕作业田间调查表。
　　表一 三分场(现第四生产队)5号地苗前耙草调查


　　表二 五分场(现第十一生产队)4号地苗后耙草调查


　　表三 七分场(现第十生产队)8号地蒙头土及中耕调查


　　2、播种时深浅是否一致，行距是否均匀，是机械中耕灭草的基础。
　　表一 蒙头土在不同播种质量下对比


　　表二 三分场(现第四生产队)苗后耙草调查


　　3、用东方红拖拉机为中耕牵引车时，在播种时必须留出适宜宽度的链轨道。以下表可以看出，只有按75—70—75形式留出的链轨道，三遍中耕不伤苗，且土地利用较合理，是比较理想的形式。
　　此表为六分场(现第二十生产队)中耕作业调查表：


　　4、机械中耕地头后留出一定宽度的枕地进行横播。
　　此表为六分场(现第二十生产队)田间调查：


　　因此，留枕地横播比较适合，其宽应以机车所牵引播种机台数而定。一般牵引2台的须留3个播幅宽25.2米，牵引3台播种机的应留2—3个播幅宽，即25.2或37.8米。
　　二、根据杂草发生规律，作物生育情况，适时进行作业，缩短作业期是机械中耕灭草的关键
　　1、苗前耙地除草：过早杂草密度小，过晚伤苗多。以田间作业调查来看，以大豆子叶离地面2—3厘米时最好，此时耙草无伤苗，且杀草率达65—74%。


　　注：此表为三分场(现第四生产队)5月28—22日作业调查，耙齿入土为3—4cm。
　　2、苗后耙地除草：自子叶开放、茎秆发紫开始到大豆苗高14厘米左右真叶放大、部分出现复叶为止，此时大豆的茎中形成纤维，抵抗力强，是适合耙苗除草阶段。


　　注：五分场(现十一队)4号地及8号地调查。
　　3、蒙头土：根据大豆出土时拱土力强、杂草白芽期抵抗力弱的特点，在苗带上盖一层土，达到灭草目的。一般最适宜作业期是大豆拱土照清苗眼，到子叶开放出现真叶时停止，这时杀草率达98%以上，大豆盖土后4天左右，即正常出苗，基本无伤苗现象。


　　注：试验区材料。
　　总之，苗前苗期灭草措施时间性强，过早过晚均要降低效果。要达到适时作业，缩短作业期，必须注意以下几个问题：
　　l、即时深入田间细致调查，掌握杂草发生和作物生育情况；
　　2、做好机械与人员的准备，以便及时突击进行；
　　3、为使蒙头土适期提前进行，采取混播指示作物，即播种时混播少量线麻籽，线麻籽发芽出苗早，在杂草大量发生时，借线麻苗指示，提前3—5天进行作业。


　　注：七分场(现第十生产队)调查。
　　4、第二次杂草发生盛期是作物生长中期，主要依靠中耕培土消灭，中耕培土不但消灭杂草，而且松土增温，防止受涝，因此中耕培土是大豆生育中期主要管理内容。在苗期灭草疏土的基础上，二头遍中耕应紧接跟上，每次中耕要互相衔接，间隔不超过10—12天，才能最好的起到灭草作用。最后一遍应在7月10日左右，即大豆刚开花、分叉，尚未封垄时结束。
　　三、根据农业技术要求，采取正确的操作工艺，才能更好的发挥作业效果
　　1、使用2.4轻型耙耙草，入土深度以3—4cm为宜。土壤疏松耙齿后倾角度小些，反之应大些，耙向以横垄和斜垄伤苗率低。作业速度东方红54型机车以三速为最好，苗前耙草可稍高些，速度过大伤苗、埋苗严重，漏耙杀草率低。


　　注：三分场(现第四生产队)5号地苗后耙草。
　　2、大豆拱土能力有一定范围，因此，盖头土必须深浅适宜一致，在作业时每锄齿后带一长50cm、直径15cm的木耢子，随趟随，耢垄台，一般以盖土2cm厚度为合适，对已出土的一般杂草杀草率95%以上，对问荆草杀伤率达48—62%，对蓝花莱杀伤率达52—76%，大豆100%正常出土。


　　注：试验区材料。
　　3、中耕培土：必须保证作业质量，实际证明：一深松，二碰头，三封垄是正确的方法。为达到作业质量，机械中耕作业时要注意两个问题：第一，中耕机头遍趟地时全部安装杆齿，杆齿入土深要达到最后—遍封垄时，鸭掌齿的入土深度，这样可以深松土，且中耕机行走稳定，减少左右摆动伤苗；第二，机车牵引中耕机台数与播种时所牵引的播种机台数应一样，作业路线与播种方向一致。这样安装好的锄齿到地里，只要按苗带调整一次即可。
　　四、苗期除草和各次中耕培土的各项措施均具有其独特的作用、之间又是相互联系、相辅相成的有机整体
　　1、早期播种时(4月下旬)气温低，代草发芽出土少。因此，秋翻后整地种大豆，早期播前耙草效果不大。晚期播种(5月初以后)地温高，杂草发芽多(一般约62—178株／平方米)，采取播前锄草效果较大。因此晚播的地块应进行播前除草，早播的地块则不适宜。


　　2、早期播种大豆，播种至出苗阶段长，杂草发生密度大，因此，苗前除草作用大，杀草多。晚期播种的，特别是5月中旬播的，播种至出苗阶段短，在播前灭草的基础上，杂草发生密度小。苗前耙草，单位面积杀草量小，因此，早播地块应全面进行苗前耙草，晚播的播前进行除草的地块不适宜采取苗前除草。


　　3、蒙头土及苗期耙草：由于温度上升快，杂草生长迅速，据调查，在苗前耙草和不耙草的地块，在大豆拱土时至出现真叶时，杂草发生量均较大，因此应在大豆拱土期全面进行蒙头土，其杀草作用显著。


　　趟蒙头土后到真叶出现，一般经6—10天，此时，在保墒条件好的地块，杂草又很快的发生一批，一般52—110株／平方米。因此，全面进行苗后耙草，是十分必要的，一般杀草量84—45株／平方米，但在坚硬的地块趟蒙头土后，土坷垃多，耙草效果就差，且伤苗率高，因此，不宜苗后耙草。


　　注：六分场(现第二十生产队)调查。
　　综上所述：使我们认识到早播、土地条件好的地块，应进行苗后耙草，趟蒙头土。晚播地块土质好，应进行播前除草，趟盖头土，随后紧跟上中耕、培土。总之，根据杂草和作物情况综合的采取措施，相互配合，才能起到灭草抗旱、防涝、增温、促进大豆生育，降低成本，提高产量。
　　64年在继续推广机械中耕、耙地灭草作业的同时，还相继试验推广了机械割晒小麦、拾禾及联合等收获方面的机械标准化作业。早在63年麦收阶段就试验推广小麦机械割晒，但由于缺乏经验，机械割晒小麦的质量还存在很多问题，极大的影响了我场的机械化收获速度和质量。对此，如何提高小麦割晒质量，加快晾晒速度，提前拾禾、减少发芽和拾不净损失，是我场当时试验、研究及探讨的重要课题。为了尽快解决这一问题，64年麦收期间，场机电科科长、技术员等，分别深入机械化分场和机械化连队进行蹲点试验。经过多次的反复试验、广泛的调查与研究，从而总结出：整地质量、播种质量与小麦机械割晒质量有着十分密切的关系。其一，如地表整的高低不平，割晒作业就会产生割茬不一致，在同一割晒、同一地点会同时存在割茬过高、过低现象，割茬过高麦茬挺度不够，小麦易塌铺；过低则麦穗易接地。其次，一是播种时行距过大。64年田间调查发现，小麦行距一般的为17—20厘米，最宽的达30.7厘米，所以割晒后造成穗头塌地；二是在播种时播量不准确，排种不均匀。由于过稀或过密，割晒后麦茬的挺度不够，麦铺极易塌铺。上述原因严重地降低了小麦的割晒质量，导致麦铺及穗头塌地，使小麦生芽，晾晒不透，严重造成了拣拾、脱谷不净，增加了机械收获损失。
　　64年在麦收期间，通过对割晒、拾禾及联合等几项机械化作业的推广试验，在实际调查中，使我场在农机作业质量方面吸取了教训，对此，提高了对农机作业标准化的认识。
　　从65年开始，随着我场农机作业项目的逐年发展，各项农机作业质量标准也同时得到不断的完善和提高。如：小麦在机械割晒质量问题上，为了使麦铺变薄，缩短麦铺晾晒时间，适当提前拾禾，根据本地区的气候特点，从65年至71年期间，我场对4.6牵引割晒机及GT—4.9B的割台，全部实行了截短割台为3.0米、3.6米宽的改装措施，使作业幅宽控制在3.5米内。由于麦铺厚度变薄，在减轻遇雨发芽损失、晾晒不透而导致在拾禾作业时脱谷不净、分离不净等损失方面，收到了初步的效果。自此以后，在机械割晒小麦问题上，虽然进行了一番努力，但一直未能很好地解决机械割晒作业禾条塌铺、遇雨发芽这一问题。针对这种情况，84年我场通过学习和参观外地的先进经验，改进了一部分牵引割晒机械，在麦收期间的割晒时进行了试验，通过反复调整终于实现了禾条麦穗呈散开状的鱼鳞铺，且禾条进一步变宽变薄。由于鱼鳞铺其麦穗大部分都分布在表层，晾晒时籽粒的寻：-湿度比较接近一致，加之晾晒时间的缩短，从而保证了割、拾作业的连续性，改变了过去小麦机械化收获方面，割6西后不能适期拾禾脱谷的局面，提高了机械利用率，发挥机械化收获的优势，加快了收获进度。由于小麦在机械割晒作业实现鱼鳞铺，可减轻麦铺遇连阴雨发芽损失达10%以上，是保证小麦产量及质量有效作业方法，但开始时我场在这一方面使用、调整还不成熟，作业质量仍不够理想。经过几年在实践中不断摸索，以及对割晒机械的不断改进，使我场在小麦割晒作业方面已实现了比较理想鱼鳞铺，从此，基本上杜绝了麦铺遇雨生芽的损失。
　　此期间在大豆的机械收获方法上，65年至77年是先由人工割倒并趟后，再用收获机械进行拾禾作业或用人工喂入进行脱谷的形式，劳动强度相当大，且效率低。对此，78年通过对收获机进行低割装置的改装，首先，在牵引联合收获机上实现了大豆联合作业，第二年在自走收获机上也成功地实现了大豆的联合作业。但由于联合大豆作业操作比较困难，头两年大部分驾驶员在作业操作技术熟练程度不够，使得作业效率及作业质量普遍不高。主要问题是自走收获机作业时存在拖堆或割茬三土高。随着实践中不断摸索和总结经验，以及驾驶员操作技术逐渐熟练，到82年大豆联合作业基本达到了质量要求，从此，使得我场大豆机械收获向标准化作业迈进。然而，随着科学技术进一步发展，89年我场从依兰收获机厂购进了10套大豆挠性低割刀，当年在豆收中通过使用，安装该割刀的作业质量明显提高，减少了损失，避免了泥花脸，且作业时操作简单，减轻了驾驶员的劳动强度，从目前使用情况来看，将逐渐取代原先落后的低割刀。
　　88年我场引进了2BJGL一6型精密联合耕播机后，开始了大豆精量点播三垄作业新的机械化播种作业，通过对十八队采用该播种方式所播的58垧地进行实际测产，平均亩产达360斤以上，同年相比增产幅度达25%以上。所以，大豆精量耕播作业，在目前大豆栽培方面是一项很有发展价值的机械化作业方式，以后将逐渐在我场推广。
　　总的来讲，我场的农机作业标准化工作以开始发展至今，已经历了33年的历程。在长期的农机作业标准化的实践中，使我场农机作业标准化水平逐渐完善和提高起来，并一直为我场农业生产的发展起着重要的作用。
　　现介绍几种农机作业质量标准，可真实反映我场现阶段农机作标准化水平的基本概况。
　　一、翻地作业质量标准
　　l、要根据土壤干湿度适时耕翻，并达规定耕深22—25厘米；
　　2、同作业区往复耕深应一致，偏差不超l厘米，前后铧耕深一致，偏差不超1厘米；
　　3、耕幅一致，不重耕不漏耕，即无生格子露“胡子”现象；
　　4、翻平扣严，封闭堑沟，闭垄高度不得超出10厘米；
　　5、耕堑笔直，100米直线度误差不超20厘米；
　　6、地两头留出12米宽度的迥转地带，并先横向翻出起落堑，以便使起落犁及时整齐；
　　7、最后横向翻完枕地；
　　8、翻到头翻到边，地头地边整齐。
　　二、整地作业质量标准
　　1、整平：整地结束后地表应平坦，10米范围内高低不超5厘米；
　　2、耙碎：耙透耙碎，在土壤8厘米深层内无直径为5厘米的土块，地表每平方米直径3厘米土块不超5个；
　　3、上虚下实，蓄水保墒，为种子备好种床，以利种子正常萌发、幼苗生长和发育；
　　4、地表干净，无残根、杂草等；
　　5、达到播种状态。
　　三、播种作业质量标准
　　1、要适时早播，播在高产期，现阶段我场小麦一般为4月15—25日，大豆为5月5—10日；
　　2、两头枕地要先横向播出2—3个播幅；
　　3、播正堑时，地两头应做好双线起落标记，以便起落及时、整齐；
　　4、种肥均匀，播量准确，无断条现象，播种误差不超±2%，播肥误差不超±5%；
　　5、行距准确一致，单台行距误差±1厘米，台间行距误差±3厘米，住复行距误差±5厘米；
　　6、播深一致，且深度符合要求，误差±l厘米。压后：小麦为3—4厘米，大豆为4—5厘米；
　　7、播向笔直，100米直线度不超10厘米，且作业时不得随意停车；
　　8、复盖严密，无明种现象，且枕地加种肥时无撒种肥现象；
　　9、要播到头、播到边。
　　四、割晒作业质量标准
　　割枕地打道时略，正常作业时：
　　1、割向要直，l00米直线度误差不超20厘米，且要达到恒速作业；
　　2、往复割幅一致，且作业幅宽不得超过3.2米；
　　3、割茬高度为18—22厘米，最高不超25厘米；
　　4、甩铺为鱼鳞铺，铺宽均匀一致，且为1.2米—1.5米，麦铺厚度均匀一致，且为5—8厘米；
　　5、割后无站秆、无飞穗及外分禾器推倒麦子现象；
　　6、麦铺不准甩在枕地上；
　　7、禾条无掉沟及塌铺现象。
　　农机具技术状态的好坏是实现农机作业标准化的基础条件之一。要实现农机作业标准化，首先，必须实现农机具检修标准化。早在60年代初，我场就注意农机具检修标准化工作。随着农业机械化的不断发展，以及农业技术的不断提高，农机具检修标准化工作显得更为重要。特别是近十多年来，我场在农机具检修标准化工作方面下了很大的功夫，做了很多的工作。作业期间除坚持对机具常年维修外，并充分利用农闲时间安排农机具的定期检修工作，如春播前春检与麦收前的伏检这两个时期的检修。在机车方面：链轨拖拉机除按要求进行各种保养外，凡是进行大修、小修的拖拉机一律送修造厂检修。81年我场学习外地的先进经验，开始试行一级修理的新的修理间距后，经验证明此修理间距比较合理，且在执行中收到良好效果。以后便在全场正式实行一级修理制度，并一贯坚持。凡是一级修理的链轨拖拉机，一律执行到修造厂修理的原则，从而保证机车的修理质量。在作业机械方面：检修前由农机科把各种作业机械检修质量标准，提前发给各生产单位，检修期间由机务副队长负责检查督促检修质量，对于检修不合格的机具限期复修，修后作业前，先由机务科检查设备修理质量，验收不合格的机具不准参加作业，并限期达到质量标准。由于我场在农机具修理质量上标准高，把关严，因而为我场在农机作业标准化方面奠定了基础，使农机各项作业力求达到“优质、低耗”的状态下进行作业。