第三节伐木打枝造材吊卯

　　一、伐木
　　1952年至1954年，主要沿用大肚子锯，两人一组，半蹲半跪式拉锯代木，生产作业实行强度择伐方式。
　　1953年，青年伐木车间工会主席王秉章，开始倡导、示范使用弯把子锯采伐。翌年，丰茂伐木车间工人孙成玉，改进弯把子锯挫锯法，提高挫锯工效15％。随后，各场相继举办技术培训班，使工人逐步掌握了冬、夏季软杂、硬杂木的弯把子锯采伐挫锯法。到1955年，全部推广弯把手锯伐木，使年均伐木效率比1953年使用大肚子锯提高31％；并且伐根一律降低到10公分，比1954年以前历年平均提高木材利用率15％左右。1958年，青年林场工人习兴，在放卫星中创造了弯把子锯1小时20分钟伐木39立方米的高产纪录。
　　1954年以后，开始推广抽片、加楔、一面倒的采伐方法，控制了树倒方向。同时，各伐木场配备保安员、技术员，监督执行采伐安全制度，实行了伐前先清理采伐木半径2米的障碍物；采伐木叫楂时，按树倒方向“喊山”（即发出“顺山倒”“横山倒”或“迎山倒”的口令），做到了暴风、浓雾、雨雪天气和日出前、日落后，完全停止伐木作业。翌年，又实行采伐木挂号，凡采伐木均由生产技术科组织人员斧砍挂号，不挂号的不准采伐，若有采伐无号树木者，不但不验收，而且还以滥伐性质给予处分。有效地控制了采伐强度。
　　1956年，根据《主伐规程》，推行连续带状告伐，即，等带间隔皆伐与窄带皆伐。并对以前质量不合格的残留伐区重新进行了窄带皆伐。当年采伐木材58103立方米，其中窄带皆伐占78.8％。最年，等带间隔皆伐宽度为100米至250米，翌年变为500米。窄带皆伐宽度始终在50米以内。两种皆伐方式，均在伐区两侧或陡坡河谷等有林地带保留群状母树林及林墙。
　　1961年，在丽林、丰峦、丰林、青年林场试行油锯采伐。1963年，通过举办训练班，采取以师带徒的方法，进行现场传、带，使伐木工人较快地掌握了油锯操作技术。1965年，全局采伐油锯达30台，基本取消了手工作业采伐方式。当年，人均伐木效率达4445立方米，比1960年干工作业提高5倍；伐根降到了零公分，比1955年提高木材利用率15％。（见附图）
　　1962年，开始推广乌敏河林业局“采育兼顾伐”的经验，提出伐区保留“三个三”，即，伐后保留部闭度0.3，每公顷保留优势树种300株，幼树3000株。1964年以后，经过学习东风、新青林业局“采育双包”经验，采取以采育兼顾伐为主的条件皆伐、小面积皆伐和抚育改造为辅的采伐方式，先采道（集材道）、后采号（整个伐区）；从下而上，先里后外，由远及近；采坏留好。采大留小；多次循环，3次完成。严格控制树倒方向，使树倒准确率在95％以上，代后幼树保存率达65％。
　　1967年，因文化大革命的影响，各项采伐规程被破坏，为了单纯完成生产任务，开始采用以树砸树“多棵成片倒”的采伐方法，采好不采坏的现象十分严重，造成很多“四不象”（不像皆伐、择伐、采育兼顾悦和间伐）伐区。
　　1976年以后，根据伐木作业必须有利于森林更新和水土保持以及便于林木生长的原则，制定了区（局）“采育统筹作业法”实施细则，推行采育择伐为主，条件皆伐、二次间伐为辅的采伐方式，逐步建立各项规章制度，伐木作业质量低劣的问题得到纠正。
　　1978年，全局实行了钱区作业质量年度检查和林场月分检查制度，并通过评比，奖优罚劣，伐木作业质量有了迅速的提高。到1985年，树倒准确率达96％以上，采后幼树保存率达69％，伐根降低在零公分以下。（见附图）（见附图）（见附图）
　　二、打枝
　　建局以来，长期使用“玻璃”大斧子，手工作业打枝桠。l952年至l956年要求紧贴采伐木树干齐连砍掉枝极，使打过之处平整光滑，呈鱼眼圈状，俗称打出“鱼眼圈”。人年均打技效率为1740立方米。
　　1967年以后，打枝比较粗造，有的只打一部分，然后通过集材拖拉机硬拖，拖不掉的就连枝桠一起装汽车下运。
　　1976年以后，实行制度管理，使打枝质量得到改进。同时，对于超过25公分以上大技桠，利用油锯断截，减轻了打枝劳动强度，人年均打技效率达到5400立方米。
　　1983年，从西北林机厂购入“打桠机”10台，试行机械打技顾，由于操作比不上“玻璃”大斧方便，没能推广使用。
　　三、造材
　　1952年至1954年，主要使用大肚子锯两人一组进行山场原水造材，原木件子材长分为4米、6米、75米、8米4种规格，其中以4米、6米、8米的居多。是时，人年均造材效率2400立方米。因造材规格不合理，山场梢头木遗弃量达50％。1955年以后，推广弯把手锯采伐造材，年均造材效率提高25％。
　　1956年，规定造材件于2米、2.5米、3米、4米、5米、6米、7米、7.5米、8米、9米等10种规格，使梢头术遗弃量减少到15％，提高木材造材利用率35％。1964年以后，开始使用油锯进行原水造材，减轻了劳动强度，人年均油锯造材效率14085立方米，比弯把子锯手工作业提高效率2.02倍。同时做到了锯口正、断面平，造材合格率达98.5％，分别比大肚子锯、弯把子锯提高造材等级20％与15％。
　　四、吊卯
　　1952年至1964年，主要依靠人力肩抬吊卯。采用掐钩和“磨骨头”杠子等工具，两人1付肩，将山场造材原木，分别集中若干堆，每堆称为1卯。在吊卯时，每卯原木的下面（即，顺向山坡下的一端），以风倒木或劈头木做横垫木，垫起20公分以上高的翘头，以备牛、马套子装爬到。一般每卯木材1至2立方米。平均人月吊卯效率300米立方米。1952年12月，由于吊卯劳动强度过大，青年作业所现场员贾梦太同工人研究、探讨，创造了“自然吊卯”法，即在采伐时，先将横垫木根据树倒方向预先放置采伐木下侧，使树木伐倒后，根部里节至 2节水材自然压在横垫木上，减少了部分“吊卯”工序，提高生产效率17.8％。后由于“自然吊卯”需较平坦林地，一般不易选择，加之，垫砸容易折断木材，仅1冬春时间，便不再采用。
　　1965年以后，实行拖拉机集材，汽车运输原条流水作业，人力肩抬吊卯作业逐步取消，较大地减轻了工人劳动强度。