第七节 工业陶瓷制品业


　　　　　　　　　　　　　　 第七节　　工业陶瓷制品业
　　1949年，牡丹江陶瓷厂，开始生产以大碗为主的民用陶瓷制品，1952年增加生产低压电瓷，1954年又增加生产耐酸瓷砖。到1956年，共生产耐酸瓷砖651.5 万件，后因质量低劣，产品滞销，耐酸瓷砖停产。
　　1958年5月，黑龙江省轻工业厅投资100万元，将牡丹江陶瓷厂电瓷车间划出，扩建成牡丹江第二陶瓷厂(1959年更名牡丹江电瓷厂)，职工300 人，采用手工刀具和石膏浇注成型、干式粉碎和干式拌水球磨工艺生产低压电瓷。8 月，牡丹江瓦厂耐酸管车间分出，成立牡丹江耐酸材料厂(1972年更名牡丹江化工陶瓷厂)，生产陶瓷管。当年，牡丹江电瓷厂生产500 伏以下低压民用瓷管、瓷瓶和手把瓶等7种绝缘子产品，年产量300吨。1962—1964年，购进Φ255 毫米真空炼泥机81台，开始采用真空炼泥新工艺，改手工刀具和石膏浇注成型为钢丝刀成型。年产量增至1250吨，比1959年增长3.2 倍。1966—1975年间，电瓷厂进行技术改造，电瓷生产全部采用真空炼泥新工艺，改钢丝刀成型为冷压成型。同时，建成一条制泥流水生产线和2 座80立方米的倒焰窑。先后试制投产7吨以下高压线路盘悬式绝缘子、高压线路防污悬式和35 千伏以下高压线路针式绝缘子、110千伏以下高压线路瓷横旦绝缘子、60 千伏以下棒型及防污棒型绝缘子、35千伏以下户内外支柱绝缘子、穿墙套管、通讯电瓷绝缘子、低压线路针式绝缘子、低压线路蝶式绝缘子等产品。产品等级由10千伏以下，发展到60千伏，全部产品达到了系列化，年产能力增至2000吨。此间，先后建成牡丹江市低压电瓷厂、牡丹江市电瓷附件厂和牡丹江陶瓷厂家属瓷件厂(1979年更名为牡丹江市陶件二厂)。到1976年末，全市工业陶瓷制品业6 户，其中全民所有制企业3户、集体所有制企业3户，共有职工1874人，主要设备87台，固定资产原值941.8万元，净值521.1万元，定额流动资金平均余额107.6 万元，总产量6419吨，其中耐酸管4250吨、高压电瓷949吨、低压电瓷1220吨。总产值635万元，企业亏损总额33.7万元。全员劳动生产率3388元/人。
　　1979年，牡丹江电瓷厂进行全面技术改造，实行经济承包，当年生产高低压电瓷2980吨，产值554.4万元，利税总额50.2万元，创历史最好水平。1980年，1号隧道窑建成投产；研制成功方波通流试验装置和多向振动筛。1981年，牡丹江市陶瓷附件厂建成投产。1984年，电瓷厂增添专业设备14 台，投产35千伏电流互感器瓷套管和110千伏以上电瓷套管等新产品。在此期间，牡丹江化工陶瓷厂瓷管和墙砖产量达10915吨，生产能力跃居全省首位。
　　1985年末，全市工业陶瓷制品业7 户，其中全民所有制企业3户、集体所有制企业4户，共有职工3462人，主要设备157台，固定资产原值1821.7万元，净值1135.6 万元，定额流动资金平均余额825.8万元。主要产品总产量15249吨，其中耐酸陶瓷管10080 吨、高压电瓷3742吨、低压电瓷1427吨，总产值1678.2万元，利税总额341.4万元，全员劳动生产率4847元/人。牡丹江电瓷厂生产的Fs6—10 阀式避雷器、牡丹牌100×100耐酸瓷砖和牡丹江市陶瓷二厂生产的黑龙牌100×100耐酸瓷砖，被评为省优质产品。