机电运输


　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ·机电运输·
　　【井下机电质量标准化程度进一步提高】 1990年全局60个采掘机电队全部达到部颁等级机电队标准。其中达到部颁甲级队标准 48个，甲级队率为80%；达到局颁规范标准12个，局颁规范率为20%。全局在用的47个乳化液泵站，达到局规范标准31个，局颁规范率为66%。
　　全局共有140个井下变电峒室。其中 113个达到部颁等级峒室标准，等级峒室率为80.7%。在等级峒室中，甲级峒室91个，甲级峒室率为65%；局颁规范标准峒室14个，局颁规范率为10%。1990年11月经东煤公司验收，在机电系统，南山矿和新一矿被评为部特级，兴山矿和大陆矿被评为部“特优级”。
　　1990年矿务局用电率达到92%，荣获鹤岗电业局奖金 10万元。矿务局水电公司增设移相电力电容器，水泥厂增设自动进相机，可使供电管理人员利用微机监测全局变电所每条出口线的电力，以随时调整用电负荷。各矿设备检修均安排在用电高峰时间，主排水泵和地面工厂的开机时间躲开用电高峰，促使用电日平均负荷率达85%以上。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 (机电处)
　　【机电总厂晋升为矿务局质量标准化一级厂】 机电总厂是承担矿务局系统煤矿机械制造与修配的生产厂。全厂年生产能力 7 000吨，属五类机厂。主要产品有矿车、箕斗、皮带溜子，并进行电机、采煤机、液压支架大修，同时生产钎子头、钎子杆、风钻头和园环链等三类物资。
　　全厂占地总面积20万平方米，其中建筑面积5.4万平方米。现有职工1 856人，其中干部241人，工人1 615人。现任厂长王忠言，党委书记严铁男。
　　厂直属基层单位19个：有铸钢、铸铁、锻造、铆焊、机加、电修、综机、采煤工具、单体、大修、制氧11个主体生产车间；有动力科、供应科、质量计量科、汽车队 4个生产辅助单位；有总务科、卫生所、机关3个后勤服务单位；还有一个多种经营集体企业公司。
　　厂机关设有20个科室。
　　厂现有固定资产原值3 265万元，其中主要机电设备700台，价值1 524万元。1989年和1990的两年，这个厂围绕煤矿需要，大力发展生产，产值两年翻一番，达到东煤公司提出的一元固定资产一元产值的要求。1990年，产品综合合格率达到99.8%，比国家标准提高 1.8%；产值物耗率实际发生67.74%，比标准降低12.26%；全员价值劳动生产率达到18 142.80元/人年，比标准高8 142元/人年；盈利24.93万元，比国家计划提高 388%；杜绝死亡和重伤事故，轻伤千人负伤率为1.7‰，比国家标准降低3.4个千分点。
　　1990年机电总厂生产经营的主要特点：
　　一是继续坚持为煤矿服务的宗旨。围绕全局煤矿急需的采煤液压支架、矿车、电机、调顶机和单体液压支柱等任务，组织工人、干部、工程技术人员进行生产会战。在红五月中，创出月生产矿车220台的历史记录。
　　二是坚持走“科技兴厂”之路。大搞技术革新和技术改造，开发新产品。该厂改造成功Ey35支架、飘马支架，不仅促进开天窗采煤发展，而且为国家节约生产资金 148万多元，并填补了东煤公司科技史上的空白。该厂先后完成了氮气灭火攻关项目和编网机、调顶机、单体支柱和波兰采煤机牵引部截割部机壳仿造和改革。牵引部截割部机壳的仿造和改革被东煤公司确定定点生产。1990年全厂共完成大小革新项目75项。厂QC攻关小组被东煤公司评为先进QC攻关小组。
　　三是坚持把改革承包同“双增双节”结合起来。面对市场疲软、资金十分紧张等困难，该厂一方面按国家规定适当调整部分产品价格，提高生产一线工人的奖金额，调动职工生产积极性，强化激励和制约机制；一方面深入开展“双增双节”运动，向增产节约要效益，向节支降耗、修旧利废要效益。1990年全厂共回收废钢895吨，有色金属16.5吨，节约价值达20万元。
　　四是坚持全方位开展质量达标工作。1990年该厂制定了技术标准、管理标准和工作标准，从班组和职工岗位抓起，促进了企业升级。年末该厂由矿务局质量标准化三级厂晋升为一级厂。
　　五是坚持发扬“团结、开拓、务实、奉献”的企业精神。　　　　　　　　 (陈甲振)
　　【兴山矿获东煤公司机电系统“创优争先”竞赛三连冠】 兴山矿机电系统现有职工1 400人，其中工程技术人员33人。共有机电设备4 681台，其中大型设备49台，高低压电缆166公里，风水管路20 000多米。1988至1990的 3年，该矿连续在东煤公司组织的机电系统“创优争先”竞赛中夺冠，被称为“三连冠”单位。并被能源部命名为电气会战先进单位，被东煤公司和矿务局评为机电质量标准化矿。1990年该矿机械采煤产量为 1 164 258吨，机械化程度为74.07%，机械化效率(高档机组)为31 854(吨/个、月)。机械事故率比1989年下降50%，设备完好率达到97%，设备防爆率达100%。
　　该矿机电系统工作主要特点：一是树立抓机电就是抓生产的新观念；抓好机电工作是实现企业升级关键环节的新观念；机电与生产并重的新观念。同时加强机电管理，落实各项措施，发挥综合包机制的优势。二是建立高标准的变电峒室。配电点全部上壁龛管理，皮带机头设操纵室，变电所打水磨石地面，各种设备排列整齐。三是实现机电工作的系列化、规范化。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　 (董景林)
　　【矿井运输质量标准化水平进一步提高】 1990年，全局井下63个运输峒室，已有55个达到部颁标准，达标率为87.3%。其中达到局颁规范标准32个，达到规范率为50.8%。已建成29条局颁规范标准的井下运输轨道，全长25 600米。其中新一矿三水平南大巷 2 500米双轨道全部达到平、直、严、全、净的标准，不仅大巷水沟抹上泥盖板，而且还对轨道联接的鱼尾螺丝进行注油。
　　全局22个包机组，有18个达到合格包机组标准，合格包机组率为81.8%，其中 14个被评为优秀包机组，优秀包机组率为63.3%。全局在用的138台电机车，已包机 130台，电机车包机率为81.8%。
　　1990年全局共有91个大型运输设备机房，其中 85个达到等级机房标准，达标率为93.4%。在等级机房中，有69个达到部颁甲级机房标准，甲级机房率为75.82%，有10个机房达到局颁规范标准，达到规范率为11%。
　　全局大型运输设备的各种保护得到进一步完善。提升绞车 7种保护做到装用齐全，班班试验灵活可靠；罐笼提升的立井，全部实现了井口安全门与信号闭锁；空压机完善了断水、断油、超温、超压的保护装置。
　　【设备租赁工作开创新局面】 1990年全局设备租赁工作以实现全过程管理为奋斗目标、以深入开展设备租赁达标竞赛为重要手段，以发展“两化”为核心，全方位地加强设备租赁管理，适应全局大生产的需要。1990年全局百万吨煤占用设备为766台，比1989年下降 6%。租赁系统达标竞赛推动了设备的回收与检修工作。1990年矿务局开展了设备大回收、大检修、大安装的活动，共回收设备1 593台，检修设备2 762台，使各矿的设备管理水平有了较大幅度提高。其中富力、大陆两矿评为设备租赁甲级单位。
　　　　　　　　　　　　 1990年矿务局设备租赁达标情况表
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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 续表