第三节　综合利用

　　废金属　1948年，市政府发动全市居民开展募捐铜、铁运动。当年回收铁29.2吨，铜7.02吨，支援了解放战争生产军火的需要。　
　　新中国成立后，由市人民政府计划局负责分配调拨工作，逐步加强对废金属综合利用，年收购各机械工业的下脚料废金属l000吨，供应铸锅厂、农具车辆厂用做生产原料，也为北满钢厂等钢铁企业提供炉料。　
　　1961年，贯彻“生产与节约并重”的精神，建立机构，配备人力，强化节约与物资综合利用工作。年回收废金属l526吨，除大部分作为炼钢、农具、炊具的生产原料外，还有一小部分调出供给鞍钢等企业。1964年，由市金属材料公司负责工业企业的废金属回收工作，市供销部门负责社会上零星废金属回收工作，形成对废金属回收管理的新格局。　　
　　1975年5月，市金属回收公司成立后，负责机械工业企业金属剩余边角料的回收加工等管理工作，形成管收、管加工、管供、管用、管节约的废金属回收管理体系。市计委制定《关于废金属回收管理暂行办法》，规定各工矿企业的废金属由市金属回收公司负责收购，社会上零星废金属由市供销社所属的市旧物公司收购。市金属回收公司对回收的废钢屑、铁屑及边角料进行冷、热加工，压制成块，使轻料变成重料，粗料变成细料，为炼钢和铸造工业提供炉料。利用、改制钢材，加工成农用大车棚147个，铁椅架690套，包装箱2500个，手推车架子30个，以及铁床、铁凳等多种小商品。1977年，市金属回收公司购进废金属5239吨，销售废金属2904吨，利用废金属总量2640吨，其中上交国家25lO吨，地方留用130吨。随着工业生产的发展，废金属资源不断扩大，回收废金属的经营网点由1976年的2个增加到9个。至1985年末，共购进废金属14万吨，销售12.17万吨。其中，上交国家43652万吨，上交省3066吨，地方留用7.5万吨。

　　1977～1985年齐齐哈尔市废金属利用一览表
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：吨


　　木材　1963年，木材行业利用木柈子中疙瘩头加工成木炭，供应工业（铸造）生产和人民生活需要，年供应木炭430吨，获利5.4万元。1965年，市民开始试用芦苇、柳条起拱建造节木拱房、拱窑。市木材管理部门组织专人总结这一木材节约经验并宣传推广。至1979年，共建节木拱房3.5万平方米，拱窑2.5万平方米。
　　1979年，深入开展物资综合利用和节约工作，推广杭州市开展木材综合利用和节约经验，制定木材节约代用规划，在木材行业开展按需加工、小料拼接、配套供应等项业务，充分利用木材资源，提高木材出材率，实行卸车选、上垛选，凡是有使用价值的木材全部挑选出来进行综合利用。在烧材中挑选出有使用价值的木材加工箱子板、灰条子等，全年从薪炭材中选出木材、房材12956立方米，选材率达19.5％。1980年，市区开展“以钢代木”的节约活动，市物资部门派人协助齐铁电力厂、市木器家具厂等单位开发新产品空腹钢门、钢窗，节约木材l000立方米。大力推广基建新工具——钢模板（做跳板用），年节约木材500立方米；并使用钢绞手架、架钢灰槽等新工具，年节约木材70立方米。1981年，开展以塑代木、以纸代木、以土代木等节约活动，年节约木材4900立方米。1983年1月，齐齐哈尔市木材公司荣获“全国木材节约代用先进单位”称号。
　　1979～1985年，共节约木材17l367立方米。其中，1985年黑龙江省给地方下达节约木材计划52000万立方米，实际完成56562立方米。
　　煤炭　1964年，煤炭供应贯彻“能源开发与节约并重”的方针，逐步实行凭证定量供应节约有奖、炉渣回收、配煤加工生产、改炉改灶等管理方法。地方煤炭管理部门采取管供、管用、管节约、管煤渣回收利用等措施。同年，市人民委员会针对城乡居民家庭炉灶、火炕等煤炭浪费大的问题，推广包炉灶、马蹄灶、花盆灶等先进炉灶经验。革新后的炉灶每台年均节煤0.15吨，年革新炉灶2万台次，节煤3000吨6.6万元。1965年，进一步开展群众性节煤活动。改修炉灶2.2万台次，节煤3.300吨7.26万元。1970年，市煤炭管理部门组织人力对各行业的生产进行调查测算，制定出耗煤标准，实行凭证定量供应，既保证生产、生活需要，又解决了煤炭耗损浪费的问题。年节煤4700吨10余万元。1972年，煤炭实行凭证定量供应后，煤炭进货没有完成计划。城市居民生活用煤较紧张，对革新炉灶要求迫切，先后研制出可做饭、取暖两用的土暖气、缩脖炉、偏心炉、燕窝炉、三次回风灶等火力集中、保温效果好、省煤省时的炉灶20多种。经过推广，当年革新炉灶达7.5万台次，节煤1.13万吨24.75万元。
　　1978年，在推广“鞍山炕”的基础上，研究改进成适合地方特点的“龙沙炕”、“八吼炉”、“碟子炉”等1O余种先进炉灶，至年末共革新炉灶近4万台次，节煤约6000吨，价值14.4万元。1979年，对工商企业、机关、团体等单位仍在使用的日伪时期遗留的917台发热效率低、煤烟流程短、排烟温度高、热量损失大、煤炭耗量多的旧式锅炉进行更新改造，全年完成28个单位119台次旧式锅炉更新改造的任务。改造后提高热效率15～20VA，年节煤3500吨，价值15万元。市燃料公司针对工矿企业煤炭不能充分燃烧，炉渣内尚存40％含炭量的情况，推行“梅花顶、炉渣二次回烧法”等烧煤新技术。1980年，推行炉渣烧砖先进经验，每万块红砖原料掺入炉渣7立方米，利用炉渣中含有的40％可燃热量起到的内燃作用，提高红砖质量，降低煤耗，经试点每万块红砖节煤40公斤，煤耗下降6.8％。全年共回收炉渣4万立方米，生产砖2000万块，节煤l60吨，价值7200元。1982年，物资部门进一步开展节约煤炭活动，推广蜂窝煤，在煤炭二商店筹建了以粉末无烟煤为主要原料，通过机械加工挤压成蜂窝式园柱形煤生产线，年产量7000吨，节煤2300吨11万元。年末，深入开展煤渣综合利用，市物资局与市建材局联合颁发《市炉灰渣回收管理条例》。1983年，市炉灰渣烟道灰回收办公室重新修订《炉灰渣回收实施细则》，对用煤单位下达年炉渣回收计划，实行“按近煤收渣，以渣供煤”。至年末，回收炉渣14万立方米，生产内燃原料红砖7000万块，节煤560吨2.5万元。
　　1985年，市区共节煤125372吨，价值455.57万元。其中，回收炉灰渣2l万立方米，年产红砖10500万块，节煤840吨，获利5.04万元；更新改造锅炉102台，节煤3420吨，节约15万元；革新炉灶3万台次，节煤4500吨，节约269.69万元；配煤生产线共生产加工配煤11.4万吨，获利19.7万元。