第一节 煤化工业 1958年12月，黑龙江化学肥料厂改称黑龙江化工厂，厂址富拉尔基向阳大街。该厂是国家自行设计、自行建设的煤化工企业。1970年6月，设计能力为年产30万吨焦炭的1号焦炉建成投产，填补省内有煤无焦的空白。1971～1978年，产品产量逐年提高，1978年，生产焦炭188010吨、焦油6000吨。由于化工、化肥配套工程项目末上马及管理不善等原因，使企业一直亏损。
1979年7月，年生产能力为30万吨的2号焦炉投产，化产回收的硫酸铵相继投产，年产焦炭257012吨、硫酸铵1048吨、焦油10020吨，结束了工厂只能生产焦炭，不能生产化工产品的历史。198l～1983年，在全国焦化行业厂际竞赛中，黑龙江化工厂分别被评为第六、第三、第一名。
1958年3月至1983年9月，国家、省、市和企业共投入资金14522万元，对煤化工业进行技术改造，建成具有年产30万吨能力的焦炉两座和相配套的化产回收装置，形成完整、配套的国家大型煤化工企业。1984年，扭亏为盈。
1985年，黑龙江化工厂拥有职工3919名，其中，工程技术人员164名。产品以焦炭、硝酸铵为主，同时生产甲苯、二甲苯、洗油、防腐油、粗酚、二蒽油、沥青等26种化工产品。
煤化生产
1970年6月，黑龙江化工厂1号焦炉产出第一炉合格焦炭。当年产焦炭85952吨、焦油3001吨。1972年，转为正式生产。由于设备、管理等原因，生产一直处于慢速加热，低负荷运行，至1976年，年产量一直徘徊在13万吨左右。
1979年5月，2号焦炉投产，与其相配套的化产回收装置基本建全，开始生产硫酸铵等产品。为提高焦炭的产量和质量，改变了以推焦四段为主的老方法，重点加强炉温管理和炉体维护。同时，发动职工开展竞赛活动，强化生产管理，加强调度衔接，促进焦炭产量提高。年产焦炭257012吨、硫酸铵1048吨、焦油10020吨。1980年，生产焦炭387955吨、硫酸铵2058吨、焦油17605吨。1982年，为提高产品质量，改进了粉碎机，使焦炭粉碎度由69％提高到71.8％，配煤准确度由83％提高到86％。同时，制定的节约能源措施，收到显著的效果。吨焦耗煤稳定在1.32吨，全年节煤34700吨。年产焦炭368038吨、硫酸铵3162吨、焦油16619吨。
1983年7月，对化肥合成氨、硫酸铵进行试生产。8月23日，生产出最终产品硝酸铵。黑龙江化工厂受到国家化工部通电嘉奖。同年8月，设计能力为年产3万吨的焦油精制车间试生产。9月，一次试车成功。生产出合格的沥青、一蒽油、二蒽油、粗酚、酚油、工业萘、清油、洗油等产品，填补了省内煤化工生产的空白。年产焦炭386968吨、硝酸铵8335吨、硫酸铵3040吨、焦油17738吨、工业萘170吨、粗酚90吨、洗油145吨、混合油4000吨、合成氨4660吨。
1985年，企业进一步完善以承包制为中心的各项改革措施，实行厂长负责制，干部聘任制；改革分配制度，实行多劳多得、奖勤罚懒；建立利润、费用、目标，单项、个人等5种类型10种方式的多层次承包体系。同时，进一步加强企业内部管理，促进了生产发展。年产焦炭525966吨、硝酸铵53761吨、硫酸铵3969吨、焦油22995吨，均创历史最好水平。产品品种由只能生产焦炭和粗焦油，发展到以生产焦炭、硝酸铵为主，同时生产硫酸铵、甲苯、二甲苯、洗油、防腐油、粗酚、二蒽油、沥青等26种精细化工产品。产品广泛用于农业、国防、冶炼、轻纺、农机、医药等行业。畅销全国各地，重点销往省内及辽宁、天津等省、市。同年，向日本出口焦油3600吨。
1970～1985年齐齐哈尔市煤化工业产品、产量一览表
单位：吨
技术改造 1978年12月至1979年4月，投资40万元，将1号焦炉侧小保护板改为中保护板，解决了1号焦炉长期负压操作和年年大批更换炉柱、炉框、上升管等问题，为顺利推焦、炉体升级奠定了基础。1980年2月至11月，利用通往齐齐哈尔钢厂的旧煤气管道、管架、相应安装部分设备，将放空的焦炉气回收，年可供给齐齐哈尔钢厂焦炉气3000万立方米，仅此一项每年创收100万元。1981年8月，投资65万元，将厂内部分用蒸气取暖改为用冷却水集中供热。改造2台初冷器、建280平方米升温加压站厂房l座，安装设备7台，11月8日完工。此项改造使取暖面积由1.6万平方米增至2.9万平方米，年节煤3560吨。撤掉4台蒸气锅炉，减少蒸气排放3386立方米，减少了废气污染。每年节省资金37.5万元。
经济效益 1970～1983年，煤化工业完成工业总产值283541万元，亏损7299万元，是1983年企业固定资产原值的79.8％。其主要原因是，原设计要求焦炭和化产回收装置没有同时上马。化肥工程长期上不去，只能生产焦炭和粗焦油，造成了化工产品原料的巨大浪费。每天有10万立方米煤气放空，不仅使经济遭受损失，还严重地污染了环境；只生产焦炭煤气不能净化，造成焦炉经常堵塞，设备损坏严重，使设备处于低负荷运行，长期达不到设计的生产能力；管理不善，损失浪费严重。
中共十一届三中全会后，煤化工业认真贯彻“工业30条”，清理“左”的影响，建立健全规章制度，进行综合治理。1979年，第二座焦炉投产，化产回收装置相继配套，生产由被动变为主动。在省、市政府帮助下，集中财力、物力上化肥工程。至1983年8月，化肥工程全部完成，为企业彻底扭亏创造了条件。同时，进一步深化企业内部改革。1984年扭亏为盈，年实现利润390万元。
1970～1985年齐齐哈尔市煤化工业主要经济指标一览表
单位：万元、元
