第三节　原料

　　伊春市制材工业历来就地取材。70年代前，林业局制材厂多由当地场、所供应原木，其后兼由附近兄弟局支援；大型制材厂一般由市内几个林业局按合同供应原木，供锯材生产的原料材种有针叶、阔叶2大类。50年代，针叶材占90％以上，主要以红松、落叶松为主。60年代，针叶材占80％，阔叶材中的桦木开始锯材生产。70年代，针叶材占70％。80年代，全市锯材生产用料中，等内原木占70％，次加工占30％。40厘米以上的大、中级原木逐年减少，仅占50％左右。
　　全市锯材生产用料平均年消耗原木近160万立方米，由原木场担负制材生产的原料贮备与供应，并负责卸车、验收、保管、归楞和供锯等。1985年，全市16个制材厂共有原木楞场面积222870平方米。

　　一、原料进场和验收

　　1953年，伊春制材由东北制材工业管理局管理，成立原木场、验收队、装卸队，负责原木贮备与供应。1954年，总结了原木管理经验，按树种、材长分别归楞；针叶、阔叶分别进锯，原木一律按小头进锯。1958年，原木场进行改造，为改变笨重的尖杠、搬勾、扒门、轱辘马作业，全市普遍安装架杆机、绞盘机、高站台，各原料生产工序实行机械化作业。同时，原木验收执行国家检验标准142—58（直到1979年）。1967年，开始用电动绞盘机卸车、归楞，造材使用油锯、电锯；原木进锯开始采用电动纵向进料线。卸车、归楞、造材和供锯均为机械化。1979年，伊春市开始使用林业总局颁发的《木材检验技术标准手册》，原木验收分为原木进厂验收和原木进锯验收。1984年，开始对各类原木分树种、材长、等级等归楞验收。验收记帐按树种、材长等级、径级〔分一、二、三类，各类径级范围等次按特殊材种（船材）和一般材（分五等）]等分别分类记帐。

　　二、原木现场管理

　　日伪时期的原木现场，材长4米以上归楞上垛，4米以下直接进锯。
　　1953年，各原木现场实行日作业计划，原木验收和垛积开始分材积、树种、径级管理。1954年，实行了工种定额，对原木现场、卸车、归楞、倒垛、供锯分别制定了劳动定额及计算办法。1955年，原木现场分区域建卡实现商品化管理。1980年，原木卸车、归楞分别实行了计件工资制。1982年后，原木车间实行经济责任制和经济核算制。

　　三、原木进锯工艺

　　1953年前，进厂的原木材质好、径级大，进锯时按树种材长进锯。1953年，原木树种、等级增多，原木分树种、材长、品等进锯。1962年，为解决夏日阴雨天多，历年原木进厂过夏变质降等问题，采取带皮原木先进锯、扒皮原木后进锯；针叶原木先进锯、阔叶原木后进锯的方法。1963年后，实行划线下锯法。
　　伊春市各锯材企业原木断截按《林产工业手册》的标准执行，原则是长材不短截，还根据急缓弯各面弯曲度的实际情况，截后进锯。（见附图）