第三节　生产工艺


　　一、掘进

　　最初袁国生开矿时，人工掘进，巷道高5尺、宽5尺，进尺2丈后扩掌子。

　　民国初袁子祥接管时，巷高6尺、宽6尺，主巷道延深至30丈。

　　伪满接管袁家矿后，翻修了巷道，铺设了双轨。伪康德 6年（1989年）开凿出第一口斜井，称为中央坑。该井分主巷和副巷，两巷相距30米。主巷宽2.8米，高2.3米，井坡呈15度倾斜，进尺180米到达煤底板（煤层厚2.3米）。然后沿煤层走向，在煤底板上开掘出一条长50米，宽2.8米，铺设双轨的车场子。再沿主巷煤层延深至120米处，向左右拉出片盘。

　　中央坑东面的一井口称为东井，是第二口斜井，平均倾斜 8度，主副巷并进，从井口延深30米便到煤底板。沿底板进尺200米，于两翼同时拉出5个片盘。井下副巷 160米处设变电所、火药库和井长办公室。

从1971年开始，各国营矿逐步建成标准型井巷，如老黑山二井，主、副井均为斜井，坡17度，主、副井间距50米，主井是运输通道，副井用于通风、通电和行人，通常称为风井。井巷道宽2.8米，高2.2米，井壁用方石水泥灌砌，井顶条石起拱，深至70米见煤底板，在百米处设井底车场、绞车房、变压器房、仓库、休息室。

　　从车场沿煤层延深的巷道叫主巷道，宽、高同主井巷道，但由铆杆支护，左右拉开片盘，布置采煤工作面。

　　工作面巷宽2.8米、高2米，坑木支护，铺设双轨；副巷宽2.6米、高2米，主要用于通风和行人，主副巷间距80～120米，延伸300米以后进行回采。

进尺，电钻打眼，电炮“卸货”，扒斗机装车，每车1吨，绞车提送。

　　掘进班分3组，每组3人，分别负责打眼、装药、放炮和装车。全班一起打顶支护。各班自掘自运，定额为：进尺1.39米，出岩石（或煤）10吨左右。

　　二、采煤

　　袁家办矿时采取残柱式采煤法，即与主巷道垂直沿走向拉出片盘，每道片盘相隔15丈，然后与片盘巷成垂直角拉出斜小巷道，斜巷间距亦是15丈，形成15丈见方的方块煤田。每一方块可采煤 3 750吨。连接方块煤沿走向拉出两丈宽的采煤掌子面，隔两丈采两丈；采完正掌子往回采；方块采完，回采斜巷；片盘采完，回采片盘巷道，逐步延深至下个片盘。每个掌子面3～7人，每人平均出煤2 000斤。

　　日伪时期，用截煤机掏槽，电钻打眼，火炮“卸货”。

　　解放后大肚川区办矿时期，掌子面8米宽，4人掏槽、放炮“卸货”，4人推车运输，1人支护和铺轨。

　　1971年以后，各矿采取单一走向后退式采煤法，用截煤机掏底槽，电钻打眼、放炮“卸货”，刮板运输机运输，金属支柱支护。

　　采煤队70人，分3班，倒班作业，两个班采煤，一个班支护，日产 300吨，回采率达10%以上。

　　三、通风、排水、照明和提升

　　（一）通风

　　袁家办矿时期，单井生产，自然通风。日伪时期主、副井分开，人工通风，常年生产。

　　解放初期，在地表挖出1米宽，1.5米深，150米长的沟，棚起盖严，利用旧风井自然通风。

　　1971年以后，各矿由主井进风，再由井下风机送入工作面，最后通过抽水机由副井排出。

　　（二）排水

　　袁家办矿时，从井口的下坡50米处，开一坑口至泉水处，水自流排出。日伪时期及解放以后，井下均设有贮水仓，水流进贮水仓后，用水泵排出井外。

　　（三）照明

　　袁家办矿时，口叼豆油灯；日伪时期，手提电石灯。解放后，从1971年改用头盔式蓄电池矿灯。

　　（四）运输提升

　　袁家办矿时人背、爬犁拖、木车推；日伪时期，铺设铁轨，矿车盛装，绞车提升。

　　从1971年开始，国营各矿逐步实现了机械化。电炮“卸货”，人工将“货”攉到刮板运输机上，由输送带送到装车场，自动装入矿车内，用绞车拉到片盘车场，再传到井下车场，由井上绞车提升到地面送到翻罐内，再由箕斗绞车传到贮煤场，自动翻卸。