向管理要效益靠质量求生存
向管理要效益靠质量求生存
韩家园贮木场场长 康俊林
韩家园贮木场场长 马兴超
韩家园贮木场始建于1990年6月,原隶属于十八站林业局,1991年8月,林业部在大兴安岭
东部施业区区划调整时,将其调归韩家园林业局。场区占地面积为144 540 平方米,年木材吞
吐能力为19万立方米。场区现有三条铁路专用线,总长度3710米;有两条传动链道,总长度1460
延长米;有楞头187个;有机械设备43混合台,其中,大型龙门吊2台,电动绞盘机21台。全场
共有职工763人。
强化质量管理,实施“精品战略”
建场以来,韩家园贮木场抓住机遇,拓展市场,不断强化质量管理,适时地调整营销战略,
以质量求生存,求发展。
完善制度,落实责任 每年年初,林业局都与贮木场签订产品质量目标管理责任状,对
贮木场的产品质量实行目标管理。然后,贮木场又分别与各段、检验队及班组层层签订产品质
量目标管理责任状,将产品质量分解细化,落实到责任人。对完成责任状的段、队、班组和个
人,场里予以奖励;完不成的扣发奖金并取消当月质量先进集体、个人评比资格。在此基础上,
1998年4 月,又根据市场变化情况,重新修订完善了《韩家园贮木场木材质量管理办法》。坚
持“严”字当头,根据市场的需求将《企业标准》规定的大径优质原木的腐朽度不超过30%,自
行提高到腐朽度不超过15%,并专门配备了3名业务精、责任心强的质检员,实行月抽查、旬检
查、月评比,对产品质量达不到规定标准的工段和班组下达整改通知书,限期整改,实行质量
否决。
奖优罚劣,严格奖惩 为了调动职工的积极性,韩家园贮木场实行了从计划工资总额中
提取11%作为产品质量奖金。对量材设计等级准确、坏材不带好材、墩根去腐综合合格率达98.5%
以上的每提高0.1%奖工组80元,每降低0.1%罚工组40元;缴库、支拨、等级、径级综合合格率
达98.5%奖工组100元,低于98%罚50元;造材质量合格率达到98.5%的,每提高0.1%奖工组60元,
每低于0.1%罚30 元。归楞要求达到规定高度,做到清、正、平、直、高,每月都评出几个标准
楞,按月产量每立方米奖励工组0.40元。同时,还采取了给各选材台面预算产值、售价,并和
产品产量、奖金、工资相挂钩的办法,使产品质量的好坏与职工的切身利益紧密相联,保证了
产品质量的提高。
健全体系,保障质量 为保证产品质量各项管理措施的落实,全场建立了一整套比较完
备的质量保证体系,成立了以主抓质量的副场长、质检股、检验队以及各工段长为成员的综合
质量管理领导小组,检查督促各项措施的落实。通过这一系列措施的实施,原条出材率达90%,
坏材不带好材合格率达99%,长度准、径级准、等级准合格率分别都达到了99%。
适应市场,生产“精品” 1998年春,韩家园贮木场在对销区市场调查研究的基础上,
提出了木材生产“精品战略”,其核心是靠优质产品和适销对路的品种推动销售,提高市场占
有率。实施“精品”战略,扩大了企业的知名度,赢得了客户的信赖,产生了良好的经济效益
和社会效益。
优化设计,合理造材 合理造材是提高经济效益的关键,而合理设计则是提高原条出材
率,提高经济材比重的唯一途径。韩家园贮木场严把量材设计关,按价值规律和市场需求情况
量、造、选材,对每一原条都本着既充分利用资源,又科学合理的原则,选择最佳造材设计方
案,采取一墩二墩循序渐进的方法压缩非经济材,做到能造优质材的决不造普通材,能修正缺
陷提高等级品率的一律修正增值,以达到多出经济材,多出优质材的目的。
强化调运管理,提高企业信誉
为搞好调运服务,加强支拨过程中的廉政建设,韩家园贮木场所有检验员上岗前都要交纳
1000元的“廉政保证金”,并签订廉政责任状。检验员在任职期间出现的缴库与支拨问题,要
追究检验员的直接责任与间接责任。若发生多装少算的,开除检验队伍,并处以造成经济损失
两倍的罚款,对装车时串换材种的,发现一次处以该工组1000元罚款。
为提高装车载量,达到安全满载,专门成立了装车联检小组,严格执行联检制度,并设立
了超载奖,按材种、车型规定了单车载量最低限额,按该基数载量每提高1 米奖装车组50元,
每低于最低限额1米罚款100元。由于措施得力,1998年共调运木材2484车,实现单车平均载量
67.5立方米,与1997年同期相比提高了4.5立方米,仅此一项,全年就节约车皮177节。
强化经营管理,在“小、细、严”上下功夫 在企业管理中,韩家园贮木场坚持“管小、
管细、管严”的原则,取得了良好的效果。
在“管小”上,从一根“U”形钉抓起,场长亲自去测定各种车型、各种材种装车时“U”
形钉的用量。以前,各生产工段装车时用“U”形钉都是成箱搬,使用时浪费现象严重。自1998
年强化企业管理后,“U”形钉使用开始实行分不同车型、不同材种按根发放。仅此一项,全
年节约费用6万余元。
在“管细”上,全场实行了材料费用承包制度。贮木场与各工段签订了材料费用承包责任
状,对各段的材料费用做出了科学、合理、严格的核定,各工段每月都要核算一次材料费用,
对材料费超支的工段,场里要从当月该段工资总额中足额扣回超支部分;节余部分则100%奖给
工段。同时,在材料管理过程中严格执行交旧领新制度,对轴承、绞盘机等零件实行打号制度。
在用电管理上,实行单杆单闸控制,有效地控制了用电量,减少了浪费,每年节约2 万余元。
由于措施得力,提高了职工的节约意识,降低了物耗。为降低生产成本,减少费用支出,全场
积极开展修旧利废、增收节支活动,仅1998年就修复利用旧滑轮,承载梁等31种零部件,技术
改造机械设备28混合台,修旧利废节约资金18万多元。
在“管严”上,韩家园贮木场专门根据各工段不同的工作性质,制定出台了《贮木场百分
考核细则》,对各工段的各项工作做出了详细的分解量化、细化。场里每月都要对各工段的工
作进行细致的检查和严格的考核,逐一打分,对综合得分达不到场里规定标准分的工段,每降
低1分罚工段300元,每高出1分奖工段200元。通过严格的奖惩,极大地促进了各工段管理水平
的提高。
强化场区管理,实现文明生产
在场区管理上,韩家园贮木场把改善场区面貌,推动精神文明建设作为重点。楞区管理上,
以“三清一化”为基础,实现了树种、材种、材长、径级四清。楞垛排摆整齐,实现了清、正、
平、直、高。环境建设上,全场新建场房2 栋,维修场房6 栋,生产淡季,还组织职工在场区
的四周修建了2400多延长米的木板围墙,种植了花草、树木,投资兴建了现代化灯光球场,丰
富了职工业余文化生活。文明生产上,实现了微机化管理,坚持按规章作业,做到对选材台、
专用线、场区道路天天清理,使场区、楞区达到了无散乱材,无积杂物,无造材截头及剩余物,
实现了文明生产。
由于细抓严管,以质立足,靠效益取胜,韩家园贮木场1998年被大兴安岭林业集团公司评
为全行业标兵贮木场。