第二节 国营工业

西林境内有中直企业西林铅锌矿、省直企业西林钢铁厂、市直企
业苔青水泥厂，三家大企业，以及伊春市工业局所属西林糖石矿、西
林磷肥厂两家企业。
这些企业的存在为西林区经济发展带来得天独厚的有利条件，它
推动了本区地方工业和第三产业的发展，对发展和繁荣西林区政治、
经济、文化起着重要作用。
一、西林钢铁厂：西林钢铁厂是全国冶金系统地方钢铁骨干企业
之一，是黑龙江省唯一的一座钢铁联合企业。1966年建厂，初期定名
为黑龙江省冶金综合利用试验厂； 1967年6月14日改名黑龙江省伊
春市西林钢铁厂；1968年4月1日称伊春市西林钢铁厂，1971年11
月13日改称黑龙江省西林钢铁厂。
西林钢铁厂从1966年7月1日一号高炉破土动工开始，到1979
年6月二号转炉交付使用止，按原设计规模，除无缝、锻钢两个车间
缓建外，全部建成投产。建厂初期，由于基本工作是在“边建设、边施
工、边生产”、“土法上马，利用旧设备”的方针指导下进行的，设计
多变，设计和施工单位更迭频繁，再加上十年动乱的干扰造成了投资
多、速度慢、效益差。1978年以后，加强了基本建设管理，完善了收
尾配套工作，提高了质量，保证了进度。到1984年末，已建成了8个
主要生产车间（单位）、13个辅助单位和14万4千平方米、投资为
17522.1万元的公、民用建筑。
西林钢铁厂的生产，主要靠8个生产车间（即：选矿、烧结、焦化、
炼钢、轧钢、机修、修安）和13个辅助车间（单位）的紧密配合来完成。
生产环节多，工艺流程复杂，进厂的铁矿石要通过选矿车间破碎、磁
选，生产的精矿粉再经过烧结车间烧成烧结矿，然后同冶金焦等原料
一起带入高炉。高炉冶炼的铁水一部分铸成商品铁，一部分直接送入
炼钢车门炼炉。最后转炉钢锭和电炉钢锭，经中型、小型轧机轧制成
各种类型的钢材供给用户。
西钢生产的铁、钢材产品，共有10个种类，44个规格型号，远
销全国25个省、市共937个单位。其中天鹅牌铸造生铁和20Mnsl混
凝土建筑用螺纹钢筋，获黑龙江省优质产品称号。
19年来，这些车间（单位）经过设备改造和新技术应用，管理水
平明显提高，生产不断发展，为厂扭亏增盈做出了应有贡献。
截止1984年，全厂共有固定资产16,531万元；有各种型号设备
3,133台，总重量9,115吨，厂房及非生产设施建筑面积为26万平方
米。
建厂以来，累计产值达20,954.9万元；生产生铁51.9065万吨
（按合铁计算），钢锭25.3739万吨，钢材22.2002万吨（合商品坯
18,371吨），焦炭69.5823万吨。
二、西林铅锌矿：
西林铅锌矿是1960年2月由地方投资建设的一座小型采选矿，为
1966年国家正式投资建设的一座中型有色金属矿山，是沈阳冶炼厂，
葫芦岛锌厂的主要原料基地之一，1969年1月建成投产，建设规模为
采选综合能力1,200吨／日。隶属黑龙江省机械冶金厅管理，定名黑龙
江省伊春市小西林铅锌矿。职工人数1,313人。1970年9月西林铅锌
矿下放到黑龙江省第一重工业局管理，1972年正式隶属黑龙江省冶金
工业局。1980年企业管理为单纯生产型，1983年以后开始向生产经
营型转变。
西林铅锌矿1966年纳入国家建设项目。同年4月，东北有色金
属管理局设计院承担建矿设计，该院根据西铅的实际情况和国家要求
设计出了构成生产能力的7大基建工程，即采矿、选矿、总图运输、
供电、机修、给排水、民用建筑和其它辅助建设工程。
西林铅锌矿共设18个直属单位（车间）、17个生产工段、132个生
产班组。主要生产单位有6个井下作业区，外激小火车运输队，选矿
厂等；辅助生产车间有机修、汽车队2个单位，其余为物资供应，生
活福利和文教卫生单位。
西林铅锌矿有价值的远景矿点主要有V号矿体群、老道庙沟铅锌
矿、铅山铅锌矿、南沟铅锌矿、二段铅锌矿、白云岩非金属矿等。
截止1983年底，累计探明地质储量为938.3万吨（包括氧化矿）。
铅金属量为32.2万吨，锌金属量为47.7万吨，铅加锌金属79.9万
吨，其中工业储量662万吨，铅金属量为22.7万吨，锌金属量为34.2
万吨。铅加锌金属56.9万吨，远景储量276.3万吨，铅金属9.5万
吨。锌金属13.5万吨，铅加锌金属23万吨。房屋建筑面积为134,566
平方米，机电设备固定资产原值 5,948万元，总设备1,802台，总重
量5,020吨。1960年建矿至1983年总投资为3,758.17万元。创造工
业总产值26,000万元。实现利润4,918万元。税金257万元，完成
矿山作业量掘进82,100米，采矿259.7万吨，出矿量300万吨。处
理矿量27.4562吨，充填量70274.5立方米。
三、苔青水泥厂：
1968年4月，经伊春地区革命委员会批准，在苔青成立苔青水
泥厂，隶属黑龙江省美溪区革命委员会领导，同时成立苔青水泥厂革
命委员会和建厂办公室。
1970年开始，该厂由美溪区划归为西林区，隶属西林区革命委
员会领导。
1972年10月，伊春地委决定，该厂由伊春地区革命委员会直接
领导，改变同伊春地区革命委员会生产指挥部的隶属关系。1975年，
苔青水泥厂经过几次机构变化，隶属关系变动，厂名变更，最后定名
为黑龙江省伊春林业苔青水泥厂，沿用至今。
苔青水泥厂以生产水泥为主，按国家规定的工业部门分类，属于
建材工业。1973年投产时，产量只能达到0.6万吨左右，质量只能生
产出300＃至400＃水泥，以后逐步发展到400＃至500＃水泥的定型产
品。以1984年为例，工业总产值为334万元，利润4.8万元。本年生
产水泥68,155吨。
从生产开始到1984年，水泥厂已有13年的生产历史（1973～
1984）。经历三大阶段。第一阶段为1971年～1972年的试生产阶段；
第二阶段为1973年～1975年正式投产阶段；第三阶段为1976年～
1984年的普通立窑改为机械化立窑，提高产量扩大再生产阶段。1974
年工厂生产，正式纳入国家计划。产品产量不断增加，该厂已成为生
产水泥定型产品的企业。
苔青水泥厂主要有4个车间，即烧成车间、制成车间、烘干车间、
矿山车间。
1·烧成车间有职工84人。以锻烧熟料为主，在整个水泥厂生
产中，熟料的比重占产量的72.5％，水泥质量的好坏、标号的高低，
关键取决于熟料锻烧的质量。年产量为4.76万吨。
2·制成车间是本厂主要生产车间之一，有职工135人。承担水
泥的磨制与生料的加工任务。把烧成车间烧出来的熟料进行磨制加工
出成品，再通过包装入库，产量由试产初期的6,075吨，增加到65,000
吨，是生产初期的10.69倍；
3·烘干车间有职工91人，担负着水泥原料的烘干任务，为水泥
生产提供烘干后的合格原料。如黄土、铁粉、无烟煤、矿渣等主要原
料都有自然水份，不能直接用于生产，必须将物料烘干，物料烘干的
程度直接影响到产品的质量。烘制物料产量由试生产时期的7,163吨，
增加到现在的35,816万吨。是试生产时期的5倍多。
4·矿山车间是以生产、加工石灰石为主要原料的车间。其作业
方式是：①开采、②装车、③运输、④破碎等4道工序，产品产量由
试产初期的6,130吨增加到1984年的6.13万吨，产量提高310倍。
1984年，该厂已拥有各类主要设备总数265台（包括直接生产设
备和辅助生产设备），其主要大型设备有水泥窑、减速机、玻璃熔窑、
平拉机组、倒焰赛、隧道窑、破碎机、空压机、制（砖）瓦机、砖（瓦）
窑，集砂船、挖掘机、离心机、钢模运输设备、机床等，这些设备是
本厂进行生产的重要手段，也是全面实现机械化作业的主要基础。
全厂职工总数1,154人。累计完成基本建设总投资1,609.80万元。
其中国家投资82.32万元，更新改造资金1,473.94万元。上缴利润和
税金389.8万元。企业固定资产原值1,347.3万元，净值1,065.3万元。
四、西林磷肥厂：
西林磷肥厂的前身是西林硫酸厂。始建于1970年6月2日，1972
年5月更名西林化肥厂，1978年定名为西林磷肥厂。
1970年2月，黑龙江省投资73万元，银行贷款11万无，建1座
年产3,O00吨的国营全民所有制的小型硫酸厂。是伊春地区唯一的化
工企业，隶属伊春市工业局领导。
西林磷肥厂现有5个品种生产车间，即硫酸车间，普通过磷酸钙
车间、颗粒状普通过磷酸钙车间、充电酸车间。有2个辅助生产车间，
即机械修理加工车间、动力车间、还有汽车运输队、基建维修队、青
年服务队、中心化验室等。
西林磷肥厂现生产产品有工业硫酸、蓄电池硫酸、硫酸铝、普通
过磷酸钙（磷肥）、颗粒状普通过磷酸（颗粒状磷肥）。
其中名优产品有两种，蓄电池硫酸、硫酸。
蓄电池硫酸（充电酸）为汽车、拖拉机等机械设备的蓄电池添加液，
产品销售于伊春各林业局及大兴安岭等地。1982年被评为伊春市优
质产品。
硫酸生产主要是利用西林铅锌矿通过精选锌精矿和铅精矿而剩余
的尾矿，即赤硫酸铁矿做为生产硫酸的原料。1983年工业硫酸被评为
黑龙江省优质产品。
1984年，该厂累计拥有固定资产设备原值158万元，现有职工
306人。
五、西林糖石矿
西林精石矿1976年5月6日筹建，11月开始动工。 1978年1月
投入生产，隶属伊春市西林区，性质为地方国营企业，1980年10月
隶属伊春市工业局。
西林糖石矿主要包括3大区：采石区、矿区、家属区。主要生产
产品有石灰石（糖石），是制糖工业的主要辅助生产原料。
西林糖石矿生产，所需用的原料，一是油脂燃料；二是机械配
件；三是爆破用的化工产品。其矿山作业是在长1.5公里的工业线上
分布了11个作业面，进行露天土法开采。然后用汽车和火车把产品
运走、年产量达427万吨。
1984年，职工人数为240人，其中固定职工210人，计划生产
60,000吨，实际生产40,900吨，单位成本17.16元，亏损19.45万
元。