第二节 技术质量管理


　　

　　一、技术管理

　　解放前，各类手工业实行的是“师徒制度”，学徒三年期满方可独立操作。建国后，仍然
是实行“师徒制度”，不同的是学徒期满实行定级。1958年以后，各工厂企业都加强了技术管
理，确定一名有技术或懂技术的厂长管技术。较大工厂还设有技术科或骰，由工程师和技术人
员负责产品设计、制定工艺流程技术、设备革新，并在车间设有专职技术员负责工艺产品的监
督和检验。

　　“文化大革命”中，在批判“专家治厂”、“反动技术权威”的错误口号下，技术人员被
打成“反动权威”，技术工作被视为修正主义路线，因此，工厂领导不敢抓技术，专业人员不
敢讲技术，青年工人不学技术，使生产工艺达不到规格，产品保不住质量。特别是实行退休制
度后，大批老工人退休，各工厂企业出现了技术力量后继无人的状态。中共十一届三中全会以
来，为了改变这种面貌，各工厂企业陆续办起了各种类型的培训班，对青年工人进行技术培训，
有的工厂还选送工人到专业对口的专科技术学校进行代培，加之陆续接收大专和技工学校的毕
业生，使技术力量青黄不接的现象基本得到了缓解。在此基础上，各工厂企业还建立、健全了
技术管理制度，不断改革工艺，提高劳动率，从而适应了生产的需要。

　　二、质量管理

　　建国后，随着工业生产的发展，所有工厂企业为求生存、保荣誉，对产品质量十分重视。
在没有精密检验仪器设备的情况下，仍采用多年积累的“摔”、“打”等简便方法检查产品质
量。1958年“大跃进”中，有些工厂企业由于单纯追求数量，不顾质量，产品出现了粗制滥造
现象，有的积压、滞销、削价、甚至报废。1962年在企业整顿中，将提高产品质量作为一项重
要内容，使质量管理不断加强和完善。各工厂都有一名有技术、懂业务的副厂长主管产品质量，
各车间设有专职和兼职质量检查员，并制定了专检和互检制度。做到了质量不合格的产品不转
序、不出厂、不计报酬。规模较大的工厂设立了质量检验科(股)，对本厂的所有产品质量进行
全面管理，黑龙江兰西亚麻纺织工业联合公司、兰西县亚麻原料厂、兰西县榨油机厂还设立了
化验室、检验室，利用科学方法对产品进行检验。各工厂企业都相继建立、健全了质量检查制
度。全县每年都要开展1—2次产品质量大检查活动。由于采取了上述措施，使全县工业产品的
质量逐年提高。

　　附：(一)1985年职工人数、工资及安全生产情况表

　　 (二)1985年职工年龄、文化程度和政治状况表

　　 1985年职工人数、工资及安全生厂表
附表4—11 单位:人、元






　　 1985年职工年龄、文化程度和政治状况表

附表4—12 单位:人