第三节　陶瓷


　　清朝末期，今绥化地区境内就有人用小土窑烧制花盆，蒜缸、药罐等陶瓷物件。

　　解放以后，随着生产力的不断发展和人民生活的需要，陶瓷工业逐渐兴起。1958年，在
“大跃进”运动中，安达、绥化、肇源、青冈、肇东5个县建立了陶瓷厂，总投资500万元，形
成年产20万件日用陶瓷件的生产能力。1959年，全行业实现产值300万元，利润8万元。当时已
能生产民用缸、坛、马赛克和其他民用陶瓷产品，但均为手工操作。

　　1964年，安达陶瓷厂为提高生产效率，从牡丹江市引进2台制缸机和1台制坛机，使生产由
手工操作变为半机械化生产。其他4户企业也都引进了一些小型先进设备，扩大了生产规模，
改善了生产条件。1965年末，全行业固定资产增至250万元，年实现产值370万元，创利润15万
元。

　　1966年，“文化大革命”开始后，由于生产秩序和管理的混乱，全区陶瓷行业虽然坚持生
产，但产品成本增高，各企业连年亏损。到1976年的10年中，全行业亏损总额达240万元，仅
安达陶瓷厂一家就亏损了148万元。

　　1977年，安达陶瓷厂为了提高经济效益，大搞技术革新，经过2年的努力，投入使用了雾
化喷油烧成新工艺。这项新工艺的使用，比用煤炭作燃料可节　约1/3资金，而且烧成质量高，
使企业一举扭亏。1982年，该厂主产品170公升双环牌民用缸，被评为省优质产品。1983年，
工厂被评为全省同行业组长厂，东北三省一区同行业副组长厂。

　　1984年，在能源、运输涨价，陶土原料供应紧张的困扰下，全区陶瓷行业陷入了举步维艰
的境地。为了争生存，求发展，各厂普遍开展了以节　油、节　煤、节　电为重点的节　能活动，突出
解决生产余热回收利用的问题。安达、绥化陶瓷厂利用引风机把隧道窑冷却带的余热，用风筒
输送到干燥室的地炕内，用来干燥半成品和送至办公室取暖。两厂余热利用面积达1万余平方
米，年节　煤2700吨，节　约资金30余万元。肇源陶瓷厂把半成品放到塑料大棚内，利用太阳光
干燥，受到了省主管部门的肯定。当年，由于全面开展了余热利用活动，使产品成本降低，全
行业经济效益好转，当年盈利12万元。

　　1985年，青冈陶瓷厂因马赛克生产过剩，大量积压，资金难以周转，转产玻璃纤维。肇东
陶瓷厂因亏损而移交给建筑行业生产建材产品。至此，全区只剩下安达、绥化、肇源3个陶瓷
厂。

　　1985年至1988年的3年间，陶瓷行业竞争激烈，企业的生存再度受到威胁。绥化市陶瓷厂
根据市场需要，调整了产品结构，生产了金钢牌陶瓷瓦，深受用户欢迎，3年销售800万片，企
业获利20万元。安达陶瓷厂生产的大小龙缸、卫生陶器销往省内外，每年为企业增收十余万元。

　　1990年，全区3个陶瓷厂实现工业总产值288万元。日用陶瓷产量20.9万件，实现利税34.3
万元，利润16.9万元。