第三节 林业科技成果


　　
　　 一、新工艺作业

　　1979年10月科委偕生产科、劳资科等部门立题研究“工艺改革与劳动组织改革”，创出林
业生产“采、集、运”新工艺作业，于1981年12月完成。伐区生产工艺是搞“捆予装法”，把
装车工序、装车人员减掉、利用无动力绞盘机1台，在用JC—50拖拉机把原条吊起后，固定在
绞盘机上，汽车司机把拖车后主车，倒到吊起的原条下面，将已固定在绞盘机的原条放下，然
后进行运材，因而，在劳动组织上产生了新的改革，经在雄关林场试点，实行新工艺作业后，
将3个工段改为4个“集运综合作业”小组，每组人员6—10名，担负“采、集、装、清、运”，
以及杂修各种工序作业。人员由原来90人减到41人。1979年劳动生产率198.6立方米/人年，改
革后的1982年达到356立方米/人年，比1979年提高了164.6%，木材成本比改革前每立方米节约
0.93元。其特点是：发扬民主管理企业，作业组无脱产人员，节约劳动力，实行了通勤作业，
改善了林场工人的生活条件，节约工段的准备作业投资，节省了装车机械的能源、配件、暂设
工程，缩短汽车装车工时，作业组与林场直接实行“五定一包”，有利调动工人的积极性。此
新工艺作业于1982年四季度，在6个林场推广，至1983年一季度在机械上比前减少17.6%，而产
量比1982年同期提高了24.7%。1983年地区在呼中召开“新工艺”作业现场会，号召在全地区
推广。

　　 二、地中衡

　　1979年11月科技科在呼中贮木场，进行“地中衡称重木材”的立题研究，并通过反复试验
证明用地中衡进行原木检尺可行。1980年报地区科技处批准。7月派人到沈阳衡器厂联系，并
与之共同研究，设计出适于高寒林区木材称重的地中衡，历时一年制造成功。1981年9—11月，
分别在呼源、呼中、碧水3个贮木场进行安装，经试测成功。相继全区各贮木场全部安装并投产
使用。不仅结束了寒冬用人工检尺，而且使原木检尺的精确度达到98%。在选材方面，出材率达
95%。

　 　三、调试无功电利补偿

　　1983年初科协对节约能源问题进行研究，根据研究结果于7月引进了“调试无功电力补偿”
设备，在碧水纤维板厂安装试用。经地区电业局，呼中电管站、三电办联合验收合格。同年呼
中林机厂、建工处、区制材厂、呼中贮木场均安装此种设备，年节省电费支出50万元。

　 　四、集中供热取暖

　　1983年8月科委、安全科进行“集中供热取暖”试验。1986年在呼中镇内部分地域实行集
中供热取暖，后扩展到碧水镇，筑路二处。采用此法全区节省锅炉16台，水泵37台，节约标
准煤4 630吨，节约资金52.4万元。

　 　五、选材输送机改造

　　1984年5月在地区科技处的支持下，科委组成4名科技人员，做为科技调研小组，深入呼中
贮木场对选材输送机进行改造。

　　(一)选材输送机改造的前提

　　呼中贮木场是葵区最大的贮木场，它担负着4个主伐林场到材的“卸、造、选、归、装”
工作，拥有4条选材线，每年承担20万立方米的调运任务。呼中贮木场选输送机改造与使用的
成功，发挥产品储存集散作用，促进贮木场功能的发展，实现全面机械化、自动化、确保企业
经济效益的提高，有决定性的作用。但该场设备陈旧、类型复杂、规格不一，因而故障多、效
率低，维修频繁，几乎年年大修，浪费时间，影响生产，平均年维修费45万元，增大生产成本，
势必改造。

　　(二)可拆链运材输送机改造程序

　　调研小组历经2个月的调研，结合国内外考察，确定此种类型复杂的选材输送机完全可以
改造。首先在链条结构和造型入手进行综合比较，选定了矿山可拆链JC—807型，在碧水木材
综合加工厂制材车间进行短程试验，效果良好。1985年向地区科技处申报改造方案，经批准列
1985年科研项目计划，于1986年12月投入试生产，至今已生产运行5年之久，基本达到设计要
求。

　　(三)经济效益

　　A与原索式链比，长度按500米计算，每年可节省大修费60 000元/条。

　　单项成本比较1986年改造前，选材单项成本每立方米为0.83元，1987年改造后单项成本为
每立方米0.45元，每立方米节约成本0.37元。以该厂一工段为例，1987年完成47 767立方米的
任务(安装时用时50天少生产2万立方米)，降低成本17 673元。

　　(四)选材单项比例

　　在整个生产成本中占的比例一般在10—15%之间，可在修理费支出，选材工序占的比例更
大，一般在50%左右。由于改换了可拆链，修理费明显下降，该场1986年修理费每方立米为0.66
元，而1987年每立方米为0.43元，下降23%，因而全年共节约修理费32 500元。

　 　六、车间工艺改造

　　1985年碧水综合板厂制材车间，进行工艺改造。制材工人在制材生产实践中，发现制材机
械投断进出口对出材率有影响，向厂领导提出建议，在技术人员的配合下，两次拓宽机械投断
进出口，经改造后出材率提高3%，年增经济效益31 150元。

　　 七、试制元钉

　　1985年呼中林机修配厂，开始研究试制元钉，经不断探索与试制，取得地区科委和齐市金
属检测所予以技术鉴定，认定合乎标准质量。这一生产革新创产值46.5万元。在制元钉的基础
上，于1987年开始研制U型钉。1988年经哈铁路管理局检测，符合铁路捆装器材标准。当年创
产值28万元，获利润5万元。

　　 八、花蝇对球果危害

　　1985年4月由营林处提出了落叶松花蝇对种子危害森林病防治的科研课题组织人员对危害
落叶松球果的花蝇生活史，生长规律及危害程度，进行全面调查，选择落叶松母树林，实行化
学烟雾剂—“621”的防治，经反复研究验证。选定5月中旬的关键阶段，于21时—24时予以施
放“621”烟雾剂，连续进行2次施放。时经2年球果危害率下降42%，种子危害率下降23—25%。
在10.027市亩防治面积内，增产种子600公斤，按每公斤10元计算，可增收12万元的经济效益。

　　 九、微机辅助生产管理软件使用

　　1986年由南京林业大学与呼中林业局联合，在呼源贮木场进行“微机辅助生产管理软件使
用”实验成功，经鉴定完全符合科学程序。此项成果可对贮木场进行大量管理数据的输入，统
计制表和询问工作，进行全年数据的处理。可打印与显示30种表格，查询13组数据，显示7个
月份生产进度图表。全部软件包括7个分项，各项功能为7个部份，到材、缴库、支拨、汇总、
图表、查询、清库。使用效益：利用此软件可掌握林场采伐、汽车队运材、贮木场到材量，贮
木场缴库量及支拨木材量和金额；可按日、月、年反映全场和各工段的原条出材率，各工段架
杆、楞堆的库存量和产品金额，选材原木一等品率的库存量和各树材种的产品结构比例；可统
计出收、交、存楞卡的木材产量与金额；可汇总日、月、年的木材销售材积，车量和包装物数
量；可统计出各工段装车材积和平均售价，应用本软件可起到辅助管理，提高生产管理水平，
提高经济效益。

　　 十、试制“抚育间伐集材机械装置”

　　1986年提出这个课题是因抚育间伐区林木多生长在山坡上，而所使用的金龙J—252型拖拉
机爬坡性能差，平地的逾跃能力也受局限。同时，这种机械装有推土铲，后带有液压抓。机体
地面压力大，重力提高形成通遇性差，易翻车。为使金龙J—252型拖拉机，适用于营林生产，
必须进行改造，增添一些附属机械使其发挥多层次作用。装通过改换件，并配制了小型绞盘机
和升降搭载板的集材挂车。使达到林业专用拖拉机J—50拖拉机所具备的功能。

　 　十一、林业区划

　　1987年区林业区划办公室开始拟定撰写《林业区划》，成立以1名副区长为首的领导小组，
由科技科副科长杨文彬执笔编撰，历经2年于1989年定稿，出版。

　　《林业区划》在结构方面，部首有“前言”。正文部份分4章共10节。卷尾附有“大兴安
岭落叶松老头林”采伐、利用和更新研究的专题报告。《林区规划》第一章内容主要写呼中林
业概况，它总括了林业的自然条件，森林资源现状和社会经济价值。第二章是《林业区划》的
基本部分，它所包含的内容有区划的原则、依据、区划系统及区划论证。第三章内容属于树种
区划，其中共分3个部分：a、树种的区划；b、经营措施；c、合理年伐量。第四章是林区规划
展望，主要阐述林业发展的前景。其科学价值为：明确森林资源及森林资源价值的认识，为合
理配制林业生产力，充分利用林业资源，发挥林业多种功能效益，促进林业生产，遵循科学轨
道发展，提供了保证；经省林业区划委员会鉴定结论是，此区划对本区的自然条件，社会经济
情况做了全面、系统、详实的反映，资料齐全、数字精确、图表完整、分区合理，分区论述详
尽，符合县(局)级林业区划的原则要求。在经营方面明确，关键措施得当，提出的经营方针是
可取的。对“老头林”经营的5个专题报告，认为是具有典型性、针对性很有指导意义；对此
《林业区划》、中央林业部以便函，肯定该成果，达到同类研究国内先进水平。

　 　十二、利用塑料棚冬季修桥

　　1987年在呼源镇利民桥设计施工中，科协一同志根据“石台永久性的技术理论”，论证与
制定了施工方案—高寒地区利用塑料棚保证冬季施工，使中型半永久性石台桥修建获得成功，
为高寒地区修建小型桥闯出新路。

　　 十三、试制装车工保护器

　　1988年8月科委偕有关单位，对贮木场装车工人装保护器立题研究，经2个月试制安装与调
试，于1989年11月完成，通过地区鉴定。该产品已在6个贮木场安装使用。并推广地区其它7个
林业局，共创产值41万元。

　　 十四、自制磨边机

　　1988年建工处预制板厂，利用废品制出预制板磨边机，该机使用后予制品的垂直度和光滑
度比人工磨边提高了25%，年节省人工费64元，比购买新设备10 600元，节省10 300元。