第四节 贮木场管理 一、生产管理
(一)卸车 原条车进场到造材台的卸车架杆下，提绳工将兜绳穿过原条底部，挂在卸车架
杆横担木的大钩上，原条车用3根兜绳，原木用2根(建场初期，大量接收原木到材的贮木场，
采用人力卸车法卸车)。运材司机打开原条车小胳膊的开闭器，挂绳工给信号，绞盘机开动，
将原条绞起，离开车停止，司机将主车开出后，绞盘机再将原条兜上造材台，有时卸车工指挥
运材车调头，使原条大小头合理搭配，为归楞和装车创造条件。
(二)造材 塔河林业局除部分扶育伐材外，全部实行原条造材，原条上台后，量尺员在逐
棵检查木材缺陷后，根据现行木材标准和材种用弓形尺进行量材划印，造材工用电锯按印下锯
造材(1973年以前，用油锯造材，1973年以后，各场逐步改用电锯)。撬木工手持压脚子，跟随
造材工撬木，扣窝子，防止夹锯，有利安全，加快造材速度。装带工手持板钩，将造出的原木
装入传送带槽。在造材台头有材种鉴定员根据径级和缺陷程度，确定材种，并在小头端面用号
锤打盖材种号印。
(三)选材 原木装入传送带槽，送往楞区，选材工根据号印，将原木分别卸至各楞头，选
材技术要熟练，防止过楞、掉楞。根据材种量的大小，选材工分担楞头，径级、重量等，有时
2人看1个楞头，有时1人看1个楞头，有时1人看2—3个楞头。
(四)归楞 选入楞头的原木，先有检尺员量出长度径级，根据材身缺陷评出等级，抄录记
帐，进行材积统计。然后由归楞工人归入高楞。在建场初期，全部以人力归楞，由于设备落后，
工人技术不熟练，楞头只能归到2—3米高。1973年实行电动绞盘机归楞后，技术水平提高，分
材种长级的不同，楞头高度可归到4—9米以上。使楞垛达到高、平、齐、直、正。
(五)装车 是贮木场生产最后一道工序，装车前，由检尺员记下要装车的产品长度、径级、
等级进行材种核算，然后由装车工将已记录的木材组织装上火车。1973年以前实行人力装火车，
安全性差，载量不高。1973年实行电动绞盘机装车后，推行合理对装，大小头颠倒，密集排摆，
实行起脊满载的无缝起脊装车，对3米短材，采用边3里3装车，缩短装车时间，提高装车安全
性和装车质量及装车载量。
1971—1992年塔河林业局木材装车平均载量
表4—27 单位：立方米
二、质量管理
(一)管理标准 1965—1985年塔河林业局执行国家1958年制定的木材标准，随着木材用户
需求的变化和木材生产单位工艺水平的提高和资源情况的变化，1985年国家重新修订了木材标
准，为适应木材生产型向木材经营型的转变，塔河林业局根据木材市场需求和木材资源情况，
1989年对柁材、小径木、松杂木杆、脚手杆、脚手架横杆、原木产品质量等材种制定了企业标
准。
(二)管理机构1989年开始，推行全面质量管理，建立健全局、场、段3级质量管理体系，
局级由局企管办和局林木产品经销公司组成，场级由主管质量场长、检验队长、质量检查员组
成，工段由生产段长、记工员等人员组成。
(三)管理办法 塔河林业局从造材开始抓起，提高量材、造材人员的业务技术水平，提高
质量意识，坚持墩根去腐，合理造材的科学管理办法，运用直方图、控制图对产品质量进行分
析控制，找出影响质量的原因，及时采取纠正措施，严格检查制度，林业局实行月检查月评比，
塔河林场实行月抽查，旬检查，月评比的检查制度。1992年制定塔河林业局贮木场工效挂钩管
理办法，将产品质量与工资直接挂钩。
塔河林业局木材产品质量经林业部、林管局等有关质量检查监督部门的检查考核，原木合
格率、质量误差率均高于或等于国家规定标准，达到国家先进水平。
1978—1992年塔河林业局
原木合格率、原条出材率一览表
表4—28
三、数量管理
木材检验是按照国家木材标准规定，严格准确的对木材产品逐根、逐块、逐件的进行数量
检查和质量鉴定，区别品种和加盖号印等工作，严格认真执行国家技术、政策和各项木材检验
标准的具体规定。
伐区检尺由各林场自配检尺员，在装车场单车检尺，用以计算油锯采伐，拖拉机集材的工
作量，林场的木材产量，以到贮木场后衡器检验量为准，林业局以此数据作为支付工资和各项
费用的标准。
贮木场检验是对商品材数量、径级、等级的检验结果，由林场、贮木场分别送给林业局调
度室，由于林场，贮木场木材检尺数量误差大，贮木场设立了对林场各工段的复查检验队，记
下每车木材的车号、工段，卸车造材后逐根复检做为各工段的原条(半产品)的生产数，复检队
的检验数和贮木场的缴库数每月核对一次，发现数字不符，以缴库数为准，用缴库数推导出各
工段的生产数。
1980—1992年，各贮木场先后采用地中衡，实行重量检尺法，利用原条吨出材率，计算各
工段的生产数，落叶松原条每吨出商品材0.92立方米，樟子松造材后每吨的商品材为1.20立方
米。
1979—1992年塔河林业局经济材比重表
表4—29
1966年9月，塔河林业局举办了第一期木材检验员学习班，参加人数50人。1969 年塔河林
业局建立了塔林贮木场，绣峰、瓦拉干、蒙克山、盘古、樟岭等相继建立贮木场后，各场均成
立了检验队。1980年全局检验人员达400多人。1992年塔河林业局木材检验人员已达450人。每
年生产淡季由林业局和各林场组织举办检验人员培训班，人员培训率达100%。严格考核制度，
对考核不合格者坚决不准上岗。
四、楞区管理
(一)三清一化管理 1967—1975年塔河林业局各贮木场生产效率低，人力推平车选材，机
械设备经常发生故障，原条压车，为完成生产任务，经常场外卸车，按楞头就地造材，用人力
归楞，各贮木场场区楞头低，半截子楞多，增加了倒送费用。1975年，各贮木场先后采用传送
带选材，电动绞盘机归楞，合理规划楞区，排摆楞头，固定楞位，设置楞牌标志。分级归楞，
木材大小头颠倒合理，截面一头齐，楞垛不倾斜，保持一定安全坡度平展。各贮木场完全达到
楞头清、材种清、树种清；管理商品化，做到楞区整洁，无散乱材，楞垛高、平、齐、直、正。
(二)楞区防火 各贮木场设有防火组织机构，配备快速扑火队，灭火器具齐备充足。建有
防火了望塔、防火机井、防火水车、防火水罐、水龙带、干粉灭火器、水桶、耙子等灭火工具，
具有较强的预防和扑救能力。到1992年末，没发生过贮木场楞区火灾事故。
