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第三节 集材装车

第三节 集材装车


            

1977—1990年图强林区木材生产一直使用国产J—50拖拉机绞集原条或原木、径木,集材
作业中拖拉机为保护林中幼树幼苗,不得下集材道。实行单棵绞集。达到集材拖拉量时,通过
集材支道、主道集中到装车场。集材载量冬季一次10立方米左右,夏季8立方米左右。集材作
业时要与采伐作业保持70米以上的安全距离。

  1977—1981年采用绞盘机绳索架干装原条或原木。在冬季木材生产黄金季节,为抢时间完
成生产任务,装车工人食宿在装车场。早装迎风冒雪,不惧零下50℃多度的严寒,每日清晨3
点多钟便装完第一排车,看不见作业,就用风灯照亮。

  1981年图强林业局研制利用绞盘机附机发电装置获得成功。解决了装车场照明问题。1982
年在全局推广使用。1983—1990年装车场照明使用日本产手提式发电机,轻便适用,方便生产。

  装车方式,1985—1987年一度推广大兴安岭十八站林业局的大捆装车技术。方法是:用J—
50拖拉机上的绞盘机,装集够装一汽车的原条绞到架杆根部,绞盘机将一大捆原条吊起,通过
无动力索装置将原条悬于空中,汽车到位后放于车上,简称大捆装车。

  1987年,经过综合研究,认为大捆装车尚有一些不够先进的方面,如对安全、机械、设备
利用等方面尚有不完善之处,改为仍用绞盘机架杆装车。装车场位置,根据伐区调查设计文献
确定。每个伐区设1—3个装车场,装车场面积一般为2000平方米左右,周围30米以内的应采树
木全部采除,保证作业安全畅通。