第一节 贮木


　

　　1965年，本局成立木材生产科，科内设1人负责贮木与销售工作。各林场组建贮木场，配
备干部和工人，选定场址。

　　塔源贮木场设计在嫩林铁路干线340公里塔源站所在地；红林贮木场设在嫩林铁路干线370
公里新林站所在地；大乌苏贮木场、碧洲贮木场、翠岗贮木场、塔尔根贮木场，分别设在嫩林
铁路干线大乌苏站、碧洲站、翠岗站、塔尔根站所在地。

　　1966年，本局除宏图林场贮木场外，其他6个林场的贮木场破土动工， 修建贮木场生产设
施。到年末，6个贮木场，共安装10组卸车架杆机；建成10座25节简易造材台；建成4 300延长
米8条原木选送人力推平车传送带；平整商品材归楞场等。6个贮木场初具规模，具备生产条件。

　　6个贮木场8条127943延长米大铁专用线通车，交付使用。

　　塔源、红林等6个贮木场健全生产组织，配备场长、副场长、验收员和各工序生产工人，
人员达120～180人。

　　是年10月，成立木材销售科，与木材生产科合署办公。本局党校举办第一期木材检验员学
习班，学员105名，学期30天。 学习木材检验方法，技术规程和检验工具的使用，帐、表的填
写方法。

　　1967年，本局开始投入木材生产，塔源等6个贮木场进行贮木阶段的生产。

　　运材汽车进场后，贮木场检验员根据工段检尺小票对原条复尺，然后卸原条。原条卸车采
用兜卸法卸车。卸车设备是由一对兜卸架杆，一台电动绞盘机，一套滑车与索具组成的架杆机。
兜卸架杆由两根(或两组一每组由两根立柱组成)立柱组成， 两根立杆间距为8～10米。架杆高
度为10～13米，立杆小头直径为24～28厘米，架杆埋地深2米。

　　原条兜卸在造材台上后，量材员依据原条的长度、质量，进行量材设计；电锯手按量材划
线，应用手提式K—5电锯， 照量材划线下锯造材。木材检验员对造好的原木进行材种、材长、
品等进行检验鉴定。人力推平车选材，用架杆机或人力按楞头对商品材归楞。

　　生产的原木产品是按1958年国标和1965年部颁标准生产的。材种有坑木(含二坑)，电杆、
桩木、造船材、车辆材、胶合板材、一般用材、枕资、檩椽材、小径民用材、次加工、薪材等。

　　当年，原条到材190 866立方米，生产木材160 375立方米。 其中，原木133 818立方米，
小规格材2 265立方米，薪材24 292立方米。原条出材率79.1%。

　　1968年，宏图林场贮木场设在林碧线(林海站至碧水站)16公里宏图站所在地，并破土动工。
到年末，建成2座4节简易造材台，2条840米传送带和卸车、归楞架杆机。

　　各贮木场高压输送电路未接通，自设电站，发电能力达180～200千瓦。

　　全局各贮木场累计到原条383 017立方米，造材 207 009立方米，加上原木，共生产木材
210 247立方米。

　　1969年，宏图贮木场2条3 200米大铁专用线交付使用。并投入木材生产。

　　贮木场生产工人操作不熟练，工序衔接不协调，开始出现压车、压台子现象。同时，产生
锯口偏斜、长材短造、短材长造等质量问题。

　　当年，全局生产商品材 347 107立方米， 其中，原木303 690立方米，小规格材4 947立
方米，薪材38 470立方米。原条出材率达82.62。1970年，各贮木场取消人力归楞，全部应用
归装机进行商品材归楞。架杆归装机由绞盘机、架杆、起重索、回空索、捆木索、绷绳等部件
组成。绞盘机是常州林机厂生产的J23A双筒电动绞盘机。

　　人力推平车选材效率较低，造好的木材运不出，压在造材台上或杂乱堆在平车线与楞区之
间；加之，群众运动生产的木材在汽车、手推车上待卸；使原条车压车，有时长达3～4个小时，
只得扒车，造成贮木场远看一大片，近看“倒木圈”。

　　是年7～9月份，本局在翠岗林场和区委党校举办2期木材检验员学习班，受训学员达120人
次。

　　当年，全局生产原木520 923立方米，次小薪材64 225立方米。原条出材率达80.2%。

　　1971年，全局生产木材585 650立方米，半产品3 175立方米。

　　1972年，本局对7个贮木场进行改建。边生产边改建，至1976年改建结束，完成改建任务。
简易造材台改为永久性造材台；人力推平车选材改成传送带(输送机)选材；人力归装变为架杆
机归装。

　　改建后的7个贮木场占地总面积70.7公顷，有效面积38.4公顷。其中，塔源贮木场占地8公
顷，有效面积7公顷；宏图贮木场占地10公顷，有效面积5.5公顷； 红林贮木场占地8.4公顷，
有效面积6.2公顷；大乌苏贮木场占地6.3公顷，有效面积3.7公顷；碧洲贮木场占地4.0公顷，
有效面积3.7公顷；翠岗贮木场占地29.0公顷，有效面积8.0公顷；塔尔根贮木场占地5.0公顷，
有效面积3.5公顷。

　　各贮木场生产设施和生产能力是：塔源贮木场造材台 3座6节，纵向选材钢索输送带 3条长
1070米，卸归装架杆机15台；电锯8台(配变频机4台)。备用发电机组200千瓦1台；大铁专用线
2条3 600米。设123个楞头，年生产能力达15万立方米，日可装火车皮30节。宏图贮木场设2座
6节造材台，2条840延长米传送带，卸归装架杆机 12台，电锯6台(配变频机 3台)，200千瓦备
用发电机组 1台，2条3 200延长米大铁专用线。设84个楞头，年生产能力达14万立方米，日可
装30节车皮。红林贮木场 3座6节造材台，传送带3条，1 230延长米，架杆机15台，电锯8台，
备用发电机1台200千瓦， 2条2 000延长米大铁专用线。设楞头148个，年生产能力18万立方米，
日可装火车皮30节。大乌苏贮木场设2座6节造材台，传送带2条740米，8台架杆机，200千瓦发
电机1台，电锯 6台，大铁专用线1条893延长米。设楞头85个，年生产能力9.0万立方米，日可
装火车20节。碧洲贮木场设造材台 2座6节，传送带2条720米，架杆机10台，200千瓦备用发电
机组1台，电锯8台，大铁专用线1条1 068延长米。设79个楞头，年生产能力10万立方米，日可
装火车皮20节。翠岗林场贮木场造材台3座9节，传送带3条，1 500延长米，14台架杆机，10台
电锯，200千瓦备用发电机组1台，大铁专用线2条3 247延长米。设楞头187个， 年生产能力22
万立方米，日可装火车皮40节。 塔尔根贮木场设造材台2座6节，传送带2条700延长米，架杆机
7台，电锯6台，200千瓦备用发电机组1台，大铁专用线1条1 100米。设87个楞头，年生产能力7
万立方米，日可装火车皮20节。

　　纵向钢索传送机由驱动机构、牵引机构、张紧机构等机构组成。

　　当年，全局生产木材701 322立方米，其中，小规格材3 966立方米，薪材94 327立方米。
原条出材率85%。

　　1973年，局木材销售科和木材生产科合署办公，配备5人，科长1人。5月，木材科组织贮
木场场长、验收队长对7个贮木场进行全面检查。存在的问题是： 造材锯口偏斜；优材劣造；
长材短造，短材长造；归楞品等不清，树种不清、材种不清混楞；缺乏商品化管理意识。

　　各贮木场利用8～9月份生产淡季，举办各种人员业务学习班，系统学习业务知识。调整充
实验收员队伍。量材员由精通业务，责任心强的人担任。 冬运期间，量材员量材时采取“看、
敲、量、算、划”五个步骤量材。即看其特征，敲木听音；量其长、弯和腐朽深度，节子大小，
算出材率；划下锯位置。电锯手按线下锯，不偏口。选材准确，分清材种、林种、等级、归清
楞。碧洲贮木场当年实现“三清一化”管理，被黑龙江省林业总局授予标兵贮木场。

　　当年，全局生产木材702 348立方米。原条出材率达81%。

　　1974年，全局生产木材755 001立方米。原条出材率达81%。

　　1975年，红林贮木场建造 1台双杆缆索卸车线，设有原条贮存区，用提卸法卸原条。由架
杆，承载索、跑车、钢索和动力部分组成。

　　全局年生产木材780 116立方米，其中，原木680 011立方米， 小规格材2 699立方米，薪
材97 406立方米。

　　1976年，本局木材检验管理工作由木材生产科归口木材销售科。至1977年，累计生产木材
1 647 516立方米。

　　1978年，林业部颁发《造材技术规程》。各贮木场严格执行“规程”，做到优材先造，优
先造特殊材、优质材和长材，降低次小薪材、等外材比重，统筹设计，按计划造材，杜绝按楞
头造材。原条出材率达84.2%。“三清一化”管理水平进一步提高。

　　全局生产木材830 013立方米。

　　1980年，局木材生产科在碧洲林场进行木材重量检尺试验。重量检尺就是原条通过称量重
量，依据木材重量换算成体积。试验用的地中衡是哈尔滨衡器厂产的30TA和30TB，二台合并为
一，总称重60吨。经冬运期间运用，获得成功。

　　1979～1980年，全局生产木材1 663 155立方米。

　　1981年，本局除碧洲林场外，其他6个林场地中衡土建工程施工，购置安装地中衡， 年末
前调试完毕。同时，培训地中衡重量检尺检验员，实测出各种树种的容重，列出重量、材积换
算表。

　　1982年，本局下发《贮木场经营管理规程》和《造材技术规程细则》。贮木场管理列入局
经济责任制考核一项重要内容，在100分中，占11分。 局木材科下发《贮木场检查评比与奖惩
办法》。贮木场管理步上新台阶。

　　各贮木场应用地中衡对原条检尺，新的原条检尺工艺， 使出材率达到91～93%，比原检尺
工艺出材率提高7.5%；运材汽车载量比原来提高18%。 各主伐工段撤销原条检尺员，安排其他
工作。

　　是年，木材销售科增加非统配材销售业务。

　　1983～1985年，严格对贮木场进行经济责任制考核，加强“三清一化”管理。贮木场开始
实行目标化管理。 此间，全局累计生产木材2 505 300立方米。1986年，本局执行国家新的木
材生产标准，实行新的产品结构。新产品主要有：坑木，檩木，特级原木，针阔叶加工原木，
小径原木(含小径造纸材)，次加工原木(含等外造纸材)，薪材等。

　　是年，局生产科人员对地中衡机械式指针称表头进行技术改进，换上电子式大屏幕显示器。
该显示器耐用，精度高，数字显示清楚。

　　1987年，本局在地中衡上安装电子计算器和打字机。原条称重后，即可打印出时间、车号、
载量、单位等数据资料。

　　1988年，本局到图强林业局抢采烧死木，贮木场任务量减少。

　　1986～1988年，全局累计生产木材214万立方米。