第五章 卫生筷子


1980年4月12日，黑龙江省工艺品进出口公司和日本群体马贸易株式会社经协商在平等、
互利、友好合作的基础上，签订了《关于卫生筷子补偿贸易协议》。此项生产任务由友好林业局
承担，在林产二厂建立卫生筷子车间，产品由日方包销10年，自1980年--1990年止。总投
资为106.5万元，其中国家贷款46.4万元，日方提供无息贷款6025.29万日元(按1981年汇
率折合人民币为379409.87元,其中包括设备款4300万日元,折合人民币270780.85元)。其
余由本局自筹。
(见附图)
当年11月建成投产.其生产工艺:由68台机械设备组成卫生筷子流水作业生产线。以白
桦木为原料，经由截断、装笼、蒸煮、扒皮、旋切、切筷、干燥、选别、整形、打包、入库10道工序。
产品质量、色泽、卫生要求严格。但工艺简单。
(见附图)
产品销售:卫生筷一、二等品由黑龙江省工艺品进出口分公司和日本群体马贸易株式会社经
营销往日本，少部分销往马来西亚和台湾等地，三等吕部分销往国外，其余国内销售。
1984年2月4日，春节休假期间，因锅炉工违章作业，用喷灯处理冻患处，烧燃
了卫生筷子下角料，使整个卫生筷子车间烧毁。直接经济损失48.9万元。
为了尽快恢复生产，当年进行复建。利用原来工程基础，改变原由日本设计的木
质结构为钢筋混凝土结构，由基建工程处和机床厂承建。经过7个月的紧张施工，
于同年10月22日，复建后的卫生筷子车间正式投产。
复建后的厂房及其新增项目，总建筑面积为1930平方米，维修设备38台，改进工艺及有
关工序12项。增加了设计能力，由年产6万箱增至10万箱。
在复建的过程中，改进了火灾前的一些设计项目：
1. 改进了煮沸罐及工作台,变木结构工作台为钢板水泥结构,同时增加桥式天车走向台
140米,既方便了生产又利于安全。
2. 原由日本进口的旋板和工作台板是平型两接的,易造成单板污染,改进后,为双槽平板
网孔工作台,减少了单板污染程度。
3. 原日本进口的烘干机的散热器为6分管,复建后,用4分管做散热器@为国家节约了
资金,保证了产品质量和干燥时间。
4. 原厂房设计的产品段选别工作台为90平方米,容纳40个选别工,复建后改为2个选
别台,增加到98.28平方米,可容纳55个选别工,既有利于干燥放罐又减少了筷子落地的损
失,便于质量管理。
5. 废料传送带由原卧式改为上升式,减轻了劳动强度,节省了劳动力。
6. 加大了切杆机的转数,同时将三楼人力装罐改为游动皮带循环式机械装卸,提高了产
品质量和出材率.煮沸罐由6个增加到8个.为了安全生产,又增加了梯式煮沸走行台254延
长米。
7. 灾前,木芯用人工从门窗往外扔,效率低又不安全.复建后自行设计安装双轮木芯运输
车,保证了安全。
8. 将半成品传送带两侧加上护板,底部加上托板,减少了筷子的损失。
(见附图)