第二节 造林


1957年11月前，贮木场没有造材工序，木材生产均在山场进行造材作业。同年12月贮木
场建成造材台，把山上运下原条；按照上级下达规定材种计划，全部用K－5电锯进行合理造
材。在造材台上，量材员根据木材规格和标准，结合原条不同部位特征，坚持“三先三后，三要三
杜绝”（即先造特殊材，后造一般材；光造长材，后造短材；先造优等材，后造劣等材。要按计划造
材，杜绝接楞造材；要量尺准确，杜绝超长、短尺；要材尽其用，杜绝浪费木材）造材原则。执行
“看、敲、量、算、划”五步量材法（看：对每棵原条都要周密观察，认真识别原条特征、缺陷程度及
其部位；敲；用锤、棒敲击原条缺陷部位，鉴别眼力所不及木材内部缺陷程度，有内腐部分敲声
发空，无内腐部分敲声发实；量：先量原条总长度，用探于探量腐朽程度，检量弯曲、裂纹、扭转
纹长度，每米长节于个数及最大节子尺寸；算：根据看、敲、量所得结果，计算原条如何能提高木
材等级，出材率，实现合理造材；划；根据国家木材标准和林业局下达材种计划指标，由原条根
部向梢部开始量材，正确量尺，确定每段材种、材长，划出下锯部位）。