第二章 木材加工
第一节 制材


1958年，本区（局）开始制材生产。由上级主管部门下达计划，原料由本局贮木场拨给，经
木材加工厂加工成不同规格板方材，由国家统一分配调拨。1963年，加工厂开展制材各车间、
工组业余技术培训和练兵活动。1964～1965年，木材加工厂获省林业总局木材加工厂级竞赛
第二名，又曾多次获伊春林业管理局木材加工系统厂级竞赛一等奖。
制材生产体系包括原料储备，产品设计、加工、验收、管理、装运等。
一、原料储备
木材加工所需原木，设贮料场区，场地面积15000平方米，容贮原木1700立方米。1964
年以前，贮料场作业，以人力拽大绳归楞，人力推平车送料。1965年，投入双筒绞盘机1台，变
人力归楞为机械作业。1967年，在技术革新中，安装传送链，变人力推平车为电动传送进料。
1985年，又投入绞盘机6台，贮料场归楞、运料作业实现机械化。
二、制材生产
木材加工厂制材车间建于1958年，位于贮木场院内，厂房面积1600平方米。制材机械设
备，由哈尔滨东泰（公私合营）制材厂调入。主要有：大带锯1台，小带锯4台，圆锯2台，截锯1
台，大、小带锯机都是30年代日本、美国造，机械磨损严重，精密度低。1959年，制材车间建成
后，有职工250人，除为本局基建加工自用材外，还完成缴库成材1913立方米。1960年，开始
承担国家下达锯材任务，全年完成板、方材9081立方米，尚未达到设计生产能力。
1962年因上年水灾、设备老化等原因停产。1963年，伊春林业管理局派以贾来廷为队长的
12人工作队，南岔制材厂派技工4人，帮助五营制材设备改造和恢复生产。安装54吋大带锯1
台，42吋主力锯及板皮锯4台，600、800毫米吊截锯各1台，800毫米圆锯2台，大带锯至主力
锯间安装传动滚，生产效能提高。是年11月，制材车间升格为局属木材加工厂。厂设生产、后
勤和技术职能组、室，生产有制材、板院两个车间，机修、电工、木工三个组，为制材生产服务。
1964年，制材任务增到32000立方米，职工增至400人，实行两班生产制。年末超额9.8％完
成计划，与1960年同期对比，出材率由64.1％提高到70.9％，实物效率由53.1立方米/人年，
提高到195.3立方米/人年。
1965～1966年，厂研制安装小带锯自动滚和横拨料传送链，变人力倒运锯沫为皮带传送，
既减轻劳动强度，又节省劳力8人。1967～1974年，制材生产设备进行改造，主要项目有：自制
安装投产整套卧式带锯2台，安装大带锯送料、传送链，替代人力平车送料；改造大带锯“进料、
上料、翻楞、卡紧”四自动，节省劳力6～8人；改皮带传送锯沫为刮板式传送，制材生产工艺逐
步趋向机械化。
1983年3月，林业局木材加工厂制材车间发生火灾，厂房全部烧毁。灾后，区（局）立即决
定新建，采取土建工程、设备安装齐头并进措施，于6月末建成。总面积3380平方米。其中厂
房2500平方米。厂房结构为两层建筑，上层为锯木车间，下层为小材加工。并建有选材棚100
平方米。除增加MJ3215A型两台国产大带锯和附属设备外，主力锯、小带锯等均利用火烧后
设备。还增设半成品主传送带593米，辅助传送带78米。新建厂于是年7月1日投产。两个
工组，采取双班生产，完成当年制材任务45003立方米。
1984年，木材加工厂与局贮木场合并，改称木材综合加工厂。主要产品有：枕木、车、船材、
贯道木及各种板方材。自1959年投产到1985年共生产锯材1087030立方米，年均产量
40260立方米，其中：1985年锯材消耗原木67000立方米，加工成材48002立方米，出材率
74.2％，一二等品率89.7％，实物劳效176.3立方米/人年，平均售价255.39元，单位成本
171.73元，实现利润252.70万元。
三、锉锯与检修
木材综合加工厂制材车间设挫锯室360平方米，内有大、中型锉锯机、压锯机、接锯机、开
齿机等设备。初挫和终锉为机械作业，锯条整平手工操作。1976年以前，接条采用炉烧烙铁加
热焊接法；1977年后，改为炭精棒电加热接条，质量和工效均有提高。
1961年前锯机检修常用配件由局机修厂加工。1962年，建砖瓦结构检修、配电室200平方
米，增置320千伏变压器和配电盘。充实C620型、C630型车床各1台。锉锯、检修人员26人，
基本适应检修和设备改造需要。