第五节 管理


1960年，本区物资供应部门制订物资原始记录。实行统一计划、统一采购、统一分配、统一
管理、统一调度原则，为物资供应管理打下基础。1961一1962年，制定以伐区采装和森铁运材
为主物资消耗定额，作为计划编制和供应依据。同时，采取以旧换新，限额领料办法。
1964年，实行分库制，把各生产单位材料员收归局物资供应科直接领导，属于物资供应科
定员。物资供应科增设材料调度，掌握分库情况，调拨平衡各分库物资，调解生产急需。逐步改
善保管物资设施，更替生产单位简易物资库。做到材料有库，油脂有容器，避免不应有损失。同
时，以物资供应科为主，成立有关部门参加的物资消耗定额考核小组，从优区作业到森铁运材
按不同机械类型、状态进行考核，制定和修改燃料、零配件消耗定额。开展单车、班组经济核算，
实行月结算、季奖罚奖惩办法。由于将燃、材料和零配件消耗与工人切身利益挂钩，调动工人节
约积极性。
1965年，全局开展清仓查库活动，摸清库存物资底数。将各分库积压物资统一送供应科实
行单库保管，积极采取加工代用和对外平衡，防止积压，加速资金周转。从此，规定每年都要进
行一次清库活动。“文化大革命”初、中期，把这些行之有效制度、办法荒废。1973年，针对物资
供应损失浪费实际进行整顿，重新制订《物资管理办法》《物资消耗管理》、《资金管理》《物资采购
管理》《物资仓储管理》《岗位责任制度》等一系列物资管理制度，恢复定额供应管理办法。煤、油
实行定额包干，凭证供应，节约奖励，超耗加价。积极推广汽车、拖拉机节油经验，汽车安装九孔
片和二次雾化等节油装置，拖拉机安装柴油预温装置。1982年在供煤站增设地中衡，供煤实行
检斤计量，受到各单位欢迎。1985年，修建砖木结构炸药库285平方米，减少爆破物资因潮湿
而报废损失。物资供应实行计划价格，每季进行一次差额处理。