第二节 松根油和松针油等

1958年7月，党委提出综合利用森林资源，发展山区多种经济的号召，大搞群众运动，土
法上马，就地取材，大搞松针油和松根油等林化产品生产。向阳、前进、育林、安全、新生、先锋、
育苗等林场、经营所理锅建厂。当年共建松针油厂9个、松根油厂8个。
1959年，局党委、林业局要求所有林场、经营所必须建立小型松根油厂、松针油厂、桦皮焦
油厂。强调安全、向阳要建立一个每天处理1500公斤的松根油厂，每年要炼出108万公斤松
根油。同时，要求在各装车场和手工业采伐点以“靠山加工，就地取材，背锅上山”的办法建流动
式松根油、松针油提炼点。
1962年后，林业局根据国民经济调整精神，松根油、松针油等一些林化产品生产陆续下马
停产。
松根油 生产松根油的主要设备有：干溜锅、铁锅盖、接油器、冷却器、导油管、油水分离
器。松根油生产工艺过程是：将松根（即明子，含油脂多的部位）劈成30至40厘米长，2至3厘
米粗细的木块，整排的紧密装入铁笼内，每笼约40～50公斤。在锅沿上盖上干泥，盖上锅盖，
打铁卡子，用泥抹好。这时用火加温，初期用急火加温约半小时，至出油后降低温度，保持一段
时间后再升温，温度在摄氏180度至240度之间。在整个生产过程中，要控制好温度的上升，
防止炭化。整个流油过程需16至17小时，然后经过油水分离器的分离，将各号油分别贮存。
松针油 主要设备有：铝锅、冷凝器、导油管、炉筒子、接油器、分油器。松针油生产工艺过
程是：将松针用斧子或其它工具剁碎（选用的松枝枝梢愈细，含油愈多），松枝剁成2至3厘米
长，装入柳条编的笼子内，放入锅内，用草袋子装土将锅口掩上，盖上锅盖用石头压好，防止漏
气。然后加火进行蒸馏，2至3小时可流出油来，松针油经过冷凝器进入接油器。流油后，冷却
水箱要不断加入冷水，用开水陆续给蒸锅注入沸水，使蒸锅不间断进行。生产时间约10小时
左右。
松针油用于加工化妆品、制药工业及食品工业。
松焦油 将原油和焦油分别注入釜中，加入量为分馏釜有效容积的三分之二，缓慢加热，
摄氏210度以前的馏分即为松节油，经油水分离器送往蒸馏釜加工。从摄氏210度蒸至干点
之馏分为轻焦油，或蒸至摄氏270度，釜内残余物即为重焦油。重焦油经冷却后，按一定比例
与轻焦油混合即得成品松焦油，摄氏400度后的釜残即为沥青。
皮带油、柴油 1959年后，由于物资短缺，为解决生产急需，在松焦油、沥青中渗入适量松
香，作为代用皮带油；在松根油分馏中，取摄氏190度至210度间的馏分为柴油代用品。
醋石 1958～1960年，本区（局）生产了少量的醋石。醋石是由木醋液加氢氧化钙而成。由
硫酸分解醋石生成醋酸。将收集的木醋液在缸内沉淀8～14天，抛净浮在上面的木焦油，将木
醋液放在锅内，把筛好的氢氧化钙一点一滴撒入锅内，直到试纸颜色不变为止。然后加温，温度
不超过摄氏120度。待到木醋液呈稀粥状时，再降温到摄氏60～40度，翻炒成白色固体，即成
醋石。成品要放在阳光下晒1至2天后，装入袋内。醋石易受潮，应盛在密闭容器内。

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