第三章 生产工艺（包括贮木场）
第一节 采伐、打枝、造材


一 、采伐
1957年，伐木工具是大斧与弯把锯（小树用大斧砍），和油锯伐木，
均为站立作业。
使用弯把银操作时，下楂采用两锯平行进口，外边比里边稍宽
些，从根部进锯拉至直径的三分之一，然后用斧子抽片。每伐一棵大
树当倾倒时，伐木工根据树倒方向喊山“上山倒”或“下山倒”。以引起
其他作业人员的注意。有一次清水河林场一个伐木工当大树要倒时，
他因来不及辨别方向，急忙喊到“满山倒”而传为佳话。
1985年，红星林业局成立了4个林场，对伐、打、造工序的作业
按上级规定，实行合理采伐，合理造材，合理利用。在采伐时，采伐
工首先选好安全道，清除周围的藤条灌木，踏平积雪，然后取单腿跪
立姿式实施采伐（一律不准站立），方法仍然平端，伐根降低在30公分
以下。
1958年初至1959年末采伐方式是等带间隔皆伐。
196O年，局首次采用油锯伐木，当年投入油锯35台，油据伐木由
2人组成，其中1名锯手，1名助手，锯手操作伐木作业，助手负责清
理准备伐倒树木2米以内障碍物，在树倒方向的左侧后方45度外，清
除长3——5米，宽1米的安全道。然后锯手起动油锯，将油门放到一
般位置，把插入齿插入树干，锯端平稳后，使锯齿轻轻接触树干，待
锯齿进入树干中，便加大油门，到锯起身时，再加大油门狠杀锯。其
伐木方法基本上为开下楂、抽片或锯上楂保弦或挂匹，伐根降到5公
分以下。
采伐方式大体经历二个阶段：初期是等带间隔皆伐；然后是大面
积皆伐到1963年末。1964年学习东风经验，实行采育兼顾伐。截止
1966年末，以后，发展为采育择伐，并有少量的二次间伐。
1967年至1977年，十年浩劫的主伐作业，名义上是采育择伐，实
际上是“径级择伐”，更甚者简直是“拨大毛”作业，采后成“四不象”
伐区，森林质量严重降低，特别是森林资源较好的向阳、三杨林场，
时值“文化大革命”期间开发的森林资源破坏更为严重，短时间内很难
恢复轮伐作业。
截止1981年末，建局25年共采伐森林43，701公顷，采伐蓄积796.6
万立方米，为国家生产木材585.3万立方米。平均每年采伐32万立方
米。由于过量采伐，森林总蓄积由开发初期的1，495万立方米，至1981
年减少到827万立方米。
1974年后，局每年都进行全局性伐区质量检查。1975年，伐根合
格率为85％。翌年，分别上升到86％，到1979年后，分别上升到
87.7％，1982年后，分别达到96％和92.6％，作业质量逐步恢复到
1966年以前的水平。
二、打技：打技即将树木伐倒后进行除掉枝叉等工序。
打枝要求一律打到头，并将采伐、造材剩余物及藤条灌木全部堆
积，做到每堆长1.5米，宽和高1米，堆放位置适宜，整齐。
打枝时，迎山和顺山伐倒水，要站在伐倒水的一侧，砍另侧。
横山伐倒本打枝，要站在上坡，以防自身砍伤或木头滚动压伤；
打枝要从根部开始依次往稍部打，斧头砍出的方向与树干倒向一致，
其楂口与树干齐平，俗称（打白眼圈）。
三、造材：造材分特殊材和一般材。又分一、二、三等，造材
时要量材造材，造好材。造材工在操作时，必须按划定记号下锯，锯
口要正直不得偏斜，发现不合理的，要及时提出，要求量材员及时改
划据日，不得锯伤邻木。
红星林业局贮木场专设一个木材验收队，有检尺员60人，下分3个
大组，有运管组、造材台班、元条验收组、运管组负责发拨验收，2人
为1小组，1人量尺，1人记帐，共有16人。造材台班，5人为1台班，
负责2个造材台，与造材工组同时上下班，两班作业每IO天换一次班，
每个造材台班，配1名量材员，评等员，量材员：要本着看、敲、量、
算、划。以“三优先”（先造长材、先造特殊材、先造优质材）“一降
低”（降低次小薪材的比重），“三要”（要按卯下锯按计划造材、要量尺
准确）”。“三杜绝”（杜绝杂包让节、杜绝按楞造材、杜绝超长尺短）
的原则，量材选材。即：（先造特殊材、后造一般材，先造长材，后
造短材，先造优材，后造劣材）的顺序造材。
对于树干通直，无病腐，粗细均匀，要多造特殊材，一般材和次
加工用的长材。每个造材合配备电锯手。木材的长短，在于量材员量
尺准确，电锯手下锯部位的准确。评等员：根据木材的缺陷，木材标
准或价格，迅速将木材划上材种标号。贮木场造材台是一项流水作
业。下边电瓶车急需运走，评等员不得离开台上，口号是“电锯转，
台上站”。一刻也不脱离工作岗位，发现不合理要随时加工，做到坏
材不带好材。
造材时，要量材、造材、造好材。造材工在操作时，对生长正常
树干通直，粗细均匀无内外腐和其它病虫害的伐倒水，优先造长材、
急需材、特殊材，对多节子，干部弯曲，根部内外腐，干部内作腐，
如有虫眼、裂纹、扭转纹等缺陷的伐倒木，首先要采取看、敲、量、
算、划等5个步骤。看其出材率，划出下锯的部位。
后备长度2.5米以+3/-1 2.5以上，+6/-3
也就是长3公分/短1公分 长6公分/短3公分 认为合格
检查量材员的质量，主要是看材长是否合格，量材是否合理。