第二节 林产工业


一、木材加工
建局初期，已有小量木材加工，规模不大，多为自用。开始以人
力拉大锯为主，逐渐增添园盘锯，60年代初，为满足土木基本建设需
要，工程处成立了制材厂，并购制了带锯机两台。1975年木器厂并入
综合利用加工厂，添置了带锯、园盘锯及其它木工机械等设备，成立
木器车间。1980年在原基建工程处制材厂的基础上，扩建了厂房，增
添了设备成立了制材厂，到1983年已发展为拥有制材、木器、钟壳3
个车间，有职工532名的多种产品的工厂。是红星区（局）木材加工的
主要厂家，年产值达150万元。
木材综合利用加工厂、基建工程处、福利科、城建队、贮木场综合
段、胶合板厂、汽管处青年队，也都具有程度不的木材加工能力，
山上各林场也都设有园盘锯木材加工点，多为自用材加工。
（一）制材
制材生产主要是把原木加工成板方材、灰板条；边角料再加工成
包装箱板等小板材，产品流向：一是供做木制品原料；二是供本局建
筑用材；三是对外销售。板皮、板皮以及阔叶部分做为烧柴供应职
工，针叶部分做造纸原料。
六十年代初基建工程处制材厂刚成立时，只有20几名职式，2道
带锯，3台大小不一的园锯。1975年，成立木材综合利用加工厂制材
车间，制材能力稍有增加。1980年制材厂（在1985年改各为木制构件
厂），基建工程处制材厂，城建工程队制材工组，贮木场青年综合段
相继成立制材点后，全局制材生产能力猛增。到1984年，已有厂房4，
250平方米，主要设备38台，从事制材职工485人，安置待业青年321
人，年加工原木近3万立方米。年产值达400多万元，制材生产初具规
模。
制材生产原料的来源，主要是清林抚育伐材，国拨自用材，知青
骨架材，炭材和次加工材等。清林抚育伐材，由各林场青年队生产，
集运营林处供给，国拨自用材，知青骨架材、炭材、次加工材等，由
贮木场调拨供应。
制材原料供应：由计划科会同林产工业科年度平衡一次分配。季
度月份生产计划由名厂自行安排，林产工业科对各厂主要考核出材率、
合格率两项指标。
（见附图）
（二）建材木制品
1968年成立木器厂，当时职工不到20人，以手工作业为主，只有
两台小园锯，打眼机、平面刨床各一台。产品以家用箱柜、凳椅为
主。同时也少量生产一些门窗、工具把等。1975年与综合加工厂合并
成立木器车间，职工增加到80多人，增添了带锯、园锯、开榫机、自
动压刨等设备多台。随着人员、设备逐年增加，生产能力不断提高，
生产项目也不断扩大。主要生产木门窗套、门窗扇、办公桌、写字
台、卷柜、学生桌椅、木旋衣架等产品。
1980年，成立制材厂后，设置了木器加工车间。1982年，人员增
加到120多人，设备也同时增多，基本上形成了机械化生产线。1983
年新建2，000平方米的三层楼房，成立了钟壳车间和木器车间。木器
车间以生产门窗等建材为主，钟壳车间以生产钟壳为主要产品；产品
质量在全市同行业中名列前茅，得到用户好评。但因钟壳市场趋于饱
和。锦洲、哈尔滨、齐齐哈尔等几家协作包销钟厂被迫转产。因此，
钟壳生产于1984年也被迫停产。该车间转产军工箱、家俱等，为了打
开销路，提高经济效益，不断改进设计，推出新品种，采用了新工
艺，如家俱有整体式、组合式、固定式、折叠式、方形的、园形的、
六棱形的、八角形的，转芯饭桌等。表面装饰有：槐、椴立体拼贴、
树节子、微薄木拼贴，刺老芽微木花纹拼贴，不饱和树脂漆、人造大
理石涂面等。还有结构各异，规格花样各不相同的大衣架、花盆架等
室内装饰用具，以及各种形式的单、双人沙发、茶桌、茶几等深受用
户欢迎。
（见附图）
（见附图）
红星区（局）建材，木制品生产有30多种，年产值近百万元，从业
300多人，安置待业青年200多名。
为了满足生产需要，提高产品质量，1983年，购置箱式电能红外
线干燥室两台。价值40，0 OO余元，还在木制构件厂、综合加工厂建
造火陷干燥室1处。
（三）人造板
1970年，筹建胶合板厂，借用原前进街马棚做为厂房，由哈尔滨
一家工厂购进一台报废了单板旋切机，经过修复使用，用大铁锅熬
胶、手工涂胶，以木板当作上下压板，用铁环索联接上下回条道轨及
人工推磨的方法旋转螺杆加压，单板、合板依靠天气自然干燥，单板
剪切使用人压铡刀的古老办法，就是用这些最简陋的厂房设备，凭着
一股创业精神、在各方支持下，由6名家庭妇女建起了厂，当年就试
制成功60 X 90公分三层豆胶桦木镜背板。自此开始，厂房、设备逐年
扩建、改造、更新。职工不断增多，产品的质量、数量日渐提高。
到1994年、产品品种也由单一的60 X 90公分三层豆胶板增加了90 X 50
公分血胶五层板，同时并试制成功了炒光豆胶三层桦木出口（销往斯
里兰卡）茶箱板，为国家镅得了荣誉换取了外汇。
1981年——1982年，两年时间里，对胶合板进行了重点扩建工
程。扩建改造工程交工投产后，形成了机械化流水生产线。到1985
年，全厂以拥有厂房6，692平方米，机电设备79台，固定资产总值达
128.1万元，职工404人。其中全民职工35人，集体工人303人，知识
青年66人，年生产能力达1，500立方米，产品品种有：3×3尺、3×4
尺、3X6尺三层，五层及多层尿醛桦木胶合板和曲面椅子板，杨锨
板等，年产值达110万元，原料来源由贮木场选调，同时也购用部分
抚育伐材用作调节补充，尿醛菲脂主要依靠铁力干留厂供应。细木
工板是在胶合板生产过程中，萌发出来的新产品。主要生产原料是胶
合板生产的剩余物（木芯等），经过加工胶合制造成品，这种产品与胶
合板搭配生产可以收到废料利用，成本低，提高综合经济效益，增加
社会产品，扩大就业等效果，现已在本局有小批生产。
（见附图）
1979年，开始筹建纤维板生产项目。经两年努力，自制了热磨
机、予压成型机、热压机等主要生产设备。但由于缺乏生产经验，机
械制造技术能力和水平不高，因达不到生产技术要求，不能投产而被
迫停建。
1979年，又重新筹建年产一千吨，小规格纤维板厂，由于设备选
型不合理也没能完成。1982年，理次筹建年产5，000吨纤维板厂，因
为未得到上级批准，资金不足，缺乏技术，没有认真进行可行性研究
而未成功。
（见附图）
（四）木材综合利用
1973年，红星区（局）设置了林产工业小杆站（后改名货场），负责
收购经销木材综合利用产品。主要经营小杆、小径木等购销业务。19
82－－1983年一度成为全区全部林产工业产品的购销转运“总站”。所
有林产工业产品如：建材、板方材、小径木、矿扒条、海带桩、鱼网
桩、小杆子以及其它本制成品都经该场经销。1984年，6公分以下的
林副产品归农付科经营，随着林产工业各厂生产经营权扩大，成品各
自经营，货场只经销小径木。1981年木材综合利用加工厂设立了烧柴
站（也称枝丫站），各林场、经营所的采伐抚育材、枝丫等剩余物，统一
送交枝丫站，由该站进行分选加工，小杆、小径木对外销售。较大径
木，有加工价值的加工成不规格极方，或加工成成品、半成品，对外
销售，挑选剩余物作烧柴供应职工。
（二）林产化工
1976年，木炭、松针油、活性炭生产同时上马，由于土法生产，
缺乏经验，产量少，质量低，无销路，当年被迫停产。
1968年，活性炭投入生产，当年生产1.5吨，也因上述原因当年
停产，恢复木炭生产。
1969年，由国家投资，开始筹建年产一千吨的纸浆厂，到1971年
纸浆厂厂房建造完工，并安装部分设备，给水、排水工程也基本完
工，公路、森铁专用运输线、供电、电讯线路建造工程竣工并投入使
用，由于国家计划调整、停止拨款而责令停建。
1974年，借用纸浆厂厂房设备组织木片生产，厂名改为木材综合
加工厂。
1979年，对修建的纸浆厂已安装的制浆设备进行了检修，维修，
并制造安装了缺项设备，使之达到配套成线。
1980年，制浆设备调整进行试运转，并投入试产，采用硫酸盐制
浆工艺，当年生产硫酸盐原色木浆80吨，同时着手建造纸车间厂房，
购置造纸设备。
1981年造纸机电设备安装调试，由于所购置设备是并凑起来，不
配套，加上缺乏造纸生产经验与技术，难于投入生产。
1982年，从外局调来3名造纸专业人员对制浆造纸生产线进行了
调整改造，并投入试产，当年生产80克纸袋纸133吨。
1983年——1985年，制浆造纸、边生产、边改造、边培训技术工
人，经几年的努力，设备完善配套，工艺稳定合理，已具备年产1，2
00吨生产能力。技术工人基本掌握了各自岗位的操作技能。从业职工
143人，但由于生产原料缺乏，特别是化工原料严重不足，生产能力
得不到正常发挥，产量上不去。
红星区（局）生产纸是：硫酸盐原色木袋纸。定量80平方米由于严
格执行国家技术标准，不合格不准入库，所以自1983年以来，在本市
同行业、同产品年度评比中，质量名列前芽，畅销长城内外，大江南
北的六个省、市。
（见附图）
（见附图）







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