第二节 人造板


一、胶合板
1973年，木材加工厂自制设备，在原水解车间底层建小胶合板生产车间、产品幅面
为610X1 200毫米，该车间1981年并入综合厂。1980年，木材加工厂开始筹建细木工
板车间，以生产胶合板为主。1982年5月20日正式投产。生产1 000X2 000毫米的5层
胶合板。设计能力为年产5 000立方米。由于设备不完善，车间面积小，年产胶合板仅能
达到2 000~2500立方米。
1981年，综合厂筹建小胶合板车间。1982年引进和改造了部分生产设备，使工艺设
备得到进一步完善。1983年又新建了2 000平方米的大胶合板车间。初期设备不配套，使
用远红外线干燥机干燥单板。
同年又引进大型旋切机等部分设备。1984年正式转入大胶合板生产，设备由初期的
6台增加到32台。
1982年，木器厂开始筹建胶合板车间，利用成品库作车间，安装了机械设备，单机
调试后投入生产。1983年引进远红外线干燥机和砂光机，设备配套，已形成1条完整的
生产线。生产915X1 830毫米的5层胶合板。1984年产值达54万元。
1985年3月，在加工厂胶合板车间的基础上，组建了胶合板厂，主要设备有1条年
产5 000立方米的胶合板生产线，工艺比较先进（见图5—2—1）。这个厂的生产规模，产
品种类，产品数量为全局胶合板生产之最。
由于受原材料等诸方面因素的影响，年生产胶合板仅4 000余立方米，没能达到应有
的生产能力。产品规格为915X1 830毫米X3和915X1 830毫米X5的椴木、桦木和水
曲柳胶合板。
二、刨花板
1983年9月，朗乡林业局筹建刨花板厂，设计能力为年产3万立方米。上建面积
12 574平方米，其中主厂房6 114平方米，砂光间895平方米，成品库1 169平方米，综
合楼及食堂2 713平方米，其它1 683平方米。这个厂由中国东北设计院和沈阳重型机械
厂负责设计安装（本局部分同志也参加了设计和安装）。
1983年11月15日，盛希贤、赵振宇、杨景全赴西德考察刨花板设备生产情况。
1985年10月16～11月21日，杨振国、刘宝明、李贵福等5人，去西德考察监制刨
花板生产设备。
1985年11月30日，刨花板生产线连动负荷试车成功，生产出第一块刨花板。年末，
正式成立刨花板厂。
刨花板厂生产线的专用设备，除热压机外，各主要设备均从西德辛北尔康普公司和
比松公司引进。整个生产线设备共67种81台（套），其中从西德引进的关健设备共14种
18台（套），其余由沈阳重型机器厂负责国内配套。这条生产线自动化水平较高，生产工
艺设备先进，是黑龙江省目前最大的刨花板厂。
产品规格
最大幅面2.44X7.35米，标准幅面2.44X1.22米。还可根据用户需要裁成各种规
格的板面，板厚为8~40毫米。
产品质量
经黑龙江省人造板质量监督检查站检查认为：按GB4896～4945～85检验，该产品各
项技术指标达到一级品规定值，外观质量好，产品质量为省内先进水平。可投入批量生
产，并凭此办理注册商标。
产品用途
既可做装饰板、天棚板、地面板，又可二次贴面，三次加工后，制做高、中档家具，
船舶板等，有很大的实用价值。
工艺流程
刨花板生产过程大体可分5个工序。
1、备料工序。本工序是把原料加工成刨花。利用采伐剩余物的枝丫、梢头、小径木、
贮木场和加工厂剩下的造材截头、板皮等，通过削片机加工削成细小针状木片，作为刨
花板原料。
2、干燥分选工序。干燥的目的是为了降低刨花原料的含水率，干燥后的刨花含水率
为2～6％，干燥机的热介质为饱和蒸汽，进口温度为160～180o℃，出料处设有均匀的出
料器，干刨花经过链式运输机送至刨花筛选机，经过筛选后的细刨花，由风送机送至表
层干料仓，粗刨花再经过链式运输机运至风选器进一步分选。分选后的细料风送至芯层
料仓，而较大的刨花则通过螺旋运输机运至双鼓轮打磨机粉碎，随后刨花片由风送机再
回送到刨花摇筛上，如此循环达到标准削片规定。
3、施胶工序。刨花板使用腺醛树脂胶，其用量为干刨花重量的12～14％。同时加入
固化剂，其用量为胶料的0.1—0.5％。为了保证产品稳定性，提高防水性能，需加入一
定数量的防水剂，其用量为干刨花重量的1％。
表层、芯层经过干燥的刨花，经螺旋运输机和皮带运输机运到刨花计量器上，将计
量的刨花通过螺旋下料器送至施胶罐进行搅拌喷胶。胶料的混合量：腺醛树脂胶，石蜡
乳化剂，固化剂按一定比例放入胶料乳液混合罐内混合，送至胶料乳液混合贮罐，再通
过胶料泵送至施胶搅拌机。
4、铺装热压工序。将拌料后的表层刨花和芯层刨花通过链式运输机和皮带运输机分
别运至铺装机内，并均匀铺落到尼龙带上形成板坯，板坯通过尼龙带进入热压机，对不
合格的板坯经过翻板机落入板坯回收装置，打碎后再由风送机送至湿刨花料仓。
热压机，单位压力35公斤／平方厘米，热压周期为l～2分钟，蒸汽压力为18～20公
斤／平方厘米，热压板的温度为180℃左右，并设有同时间合装置以及清扫厚薄规格的压
缩空气管。
5、完成工序。已压成的刨花板，通过卸板机逐块运出进行分板，再通过冷却翻板运
输机运至纵横截锯，截成标准板。刨花板在冷却翻板机上停留10～20分钟，上部设有排
风罩加速刨花板的冷却过程。
刨花板锯成标准板后落至升降台上，堆到一定高度用插车运至车间堆放，或进行砂
光。
此外，该厂还可根据用户的需要，对刨花板进行砂光处理，即将刨花板用砂光机加
工，提高其质量。整个生产工艺流程，见图5—2—2。
三、纤维板
1969年，在木材加工厂锉锯室楼下建1个小纤维板车间，刚刚试产，由于木材加工
厂1970年10月14日发生火灾。该车间被烧掉。
（见附图）
（见附图）