第六节 农机管理

　　建场初，总场就设立机电科(后来的农机科或机务科)，设有一名副场长分工负责全场
机务领导工作，机电科向机务副场长负责，具体负责全场的机务管理工作。各生产队设一名专
职机务副队长负责全队的农机工作。农机管理、农机田间作业都由机务副队长负责。
　　1985年根据上级的指示精神，农场在农机科还设立了农机监理站，设站长1人，工作人员
若干人，按要求着装，对全场所有公营、私营、集体的各种农机具实行统一监察管理，保证各
项机务规章制度的贯彻实施。
　　一、标准化管理
　　从60年代开始，农场的农机管理工作按照上级的要求，实行了“定人员、定机具、定任务、
定工时、定费用、加奖励”的方法加以管理。“定人员”，就是每台链轨车定员为4人，联合收
割机、胶轮拖拉机定员为2人。“定机具”，把各种农机具分到各机车组，由该车组使用、保养、
管理。“定任务”，根据各机车组的农机具配套情况，定生产任务。“定工时”，就是按农机
具状态，核定修理工时。“定费用”，就是根据核定的工作量，定修理费、油料费。
“加奖励”，对各车组节约的工时费、油料费，从中提取15—20％奖励给车组。对车组核定的
费用、工时等，因车组管理不当而超额的按超额部分的5％扣罚车组；对超额完成工作任务的
车组，给予奖励，反之则扣罚，其分配办法是4:3:1.5:1.5，即车长奖罚40％、驾驶员30％、
两名学员各15％。
　　文革期间，农机工作没有专设机构管理，在生产办公室设一名技术员，由于人员少，工作
不力，使刚刚走入正轨的农机管理工作陷入混乱状态。各种报表没有人统计上报，机车、农具
有人使用没人保养，故障多，出勤率低，修理费用增加，大事故出现多起。1976年以后，各生
产队才逐渐配齐机务统计，原来的机务管理规章制度开始恢复。由于农场进行经济体制改革，
兴办家庭农场，部分农机具转让给职工个人。虽然农机具转让给个人，但农场是个机械化农场，
土地面积大，如果没有相应的管理办法去管理，是无法发挥机械群体作用的。因此，农场制
订了“五统一”管理办法。即：农机具统一停放管理；统一指挥；统一收费标准；统一检修标
准；统一收缴各种费用。经过几年来的实践证明，虽然农机具转让给个人，但由于农场制订的
“五统一”管理制度弥补了过去农机管理规章制度的不足。不但标准作业水平没有下降，反而
因为生产责任制的落实，打破了“大锅饭”，调动了广大职工的生产积极性，标准化作业水平
越来越高。
　　1989年7月，管局下发了北垦局发14号文件，决定3年内全管局实现管理标准化。农场于1989
年下发了长垦场发36号文件，对长水河机务工作达标做了具体的安排。1990年11月管局来验收10
个生产队，这10个生产队全部达标。为表彰达标队，管局给生产队的书记、队长、机务队长向上
浮动一级工资。1992年又有6个生产队达到农机管理标准化单位，从而实现了农机管理标准化农
场，并荣获相应的荣誉称号。
　　二、技术保养
　　建场初，由于全场仅有的5台链轨拖拉机忙于开荒建点，只要车能够运转，就要出车开荒，
所以保养的事顾不过来，充其量也就是加一加油。后来车也多了，人也多了，在老师傅的带
领下，开始重视保养问题。进入80年代，长水河农机主管部门和农场领导更加重视这项工作，
同时也提出具体要求，把“五净、四不漏、一完好”和“六不、三灵活、一完好”作为重点来
抓。“五净”就是动力机械的油料要净，水要净，空气要净，机械要净，农具要净；“四不漏”
就是不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；“一完好”就是技术状态好、机械各部位调整合乎
技术要求、各部润滑油位达到规定标准。“六不、三灵活、一完好”，“六不”就是作业机械
达到：不缺损、不变形、不锈蚀、不旷动、不缺油、不松动；“三灵活”就是机械作业时转动
灵活，传动灵活，操纵灵活；“一完好”就是机械作业时技术状态完好。
　　技术保养分为每班技术保养和定期技术保养。定期保养又分为一、二、三、四号保养。三
号、四号保养叫高号保养。后来经过实践证明这种保养办法虽然有很多优越性，但也存在许多
不足。其中一条就是程序繁琐，费用高。所以改为“三级保养定期修理制度”。这种制度一直
沿用至今，并且运用到其它车型。
　　农场在70年代末、80年代初因大批亲属工来场，素质较低，只知道使用，不知保养，结果
使机车的“三率”明显下降，后经农场的再三强调加之办班培训，纠正了这种倾向。
　　三、库场建设
　　农业生产队的机务区建设主要指的是“三库一场”。“三库”就是车库或保养间、零件库
和油料库；“一场”指的是各种农机具长期停放的场所。建场初，由于条件简陋，根本谈不上
“三库一场”。拖拉机晚上作业回来，都停在机务队门前，也有的停在道旁，还有的往居民区
停放，结果不是今天少零件，就是明天少工具。同时，家属区的路也被压坏。油料也是乱放，
没有“三库一场”，损失浪费的地方极多。
　　1．油库。建场初没有油库，大的生产队还有个油罐，小的生产队用油桶装油。所以管理
好也是很难的。1989年根据管局农机标准化管理要求，在各生产队都建起了标准很高的油库。
油库标准化要求是：(1)油罐罐组标准化；(2)加油计量标准化；(3)油库整洁；(4)管理标准化，
出入库手续制度健全；(5)安全管理标准化。根据这个要求，全场先后建起18个油库，总面积
为1066平方米。
　　2．零件库。建场初除了农场物资供应站有个比较大的零件库外，各基层单位很少有专用
零件库，从场部领回来的零件往机务队地上一扔，谁用谁拿，浪费现象也很严重。1989年各单
位逐步地建起了零件库。设立专职零件保管员。零件库的标准是：仓库整洁，物品摆放标准化，
零件摆放定区、定位、定架、定箱安放。还要求做到：上放轻、下放重、中间放常用，铁离地、
链离墙、化学制品避阳光，管理标准化，建立帐目，设置卡片，严格执行领发登记手续。
　　3．车库。过去全场各生产队基本都有车库，有砖瓦结构的，也有土木结构的，后来由于
农机具转让的结果，车库都相继废弃不用。1989年农场拿出相当的资金新建了车库。库房的建
立对机车的保养维修都有很大的好处。
　　4．农具场。1989年以后全场各生产队都建立了农具场，其标准是：场区院套化，保持夏
无杂草，冬无积雪；农机具停放按类别统一编号，分别保管，排列整齐，垫起涂油并有防火设
备。1989年以来，共建农具场18个，生产队农具场砖围墙400延长米，铸铁围栏1400延长米，
石头围墙700延长米，钢网围栏达3 500延长米。
　　四、农机修理
　　由于建场比较晚(1960年6月)，在农机具修理上吸取了老场的许多经验和教训。因此，建
场的同时就组建了修配厂(后来的修造厂)。那时尽管条件差、困难多(资金不足、人力缺乏、
时间紧、因交通不便设备运不进来等)，但还是组织3名干部、5名工人和16名劳改就业人员组
建了修理所。仅有的一台车床是从新生机械厂调出的(1953年天津产的半自动15.6英尺车床)，
还有一台旧的台钻、一台小的翻砂炉、一台50千瓦发电机组，后来随着道路的修通，农场规模
的扩大，增添了很多设备。到1992年，修造厂厂房已达4 000多平方米，人员93人，占地14 600
平方米，有9名科技人员，高级工程师1名，助理工程师2名，技术员6名。现在不但能够修理
各种类型的农机具，而且还能制造一些零部件和机械。
　　农机修理工作得到农场重视，组织健全，技术力量好，制度完善，它不但能修理本场的各
种类型的农机具，还能帮助邻近的林场、部队农场等单位修理，为农场的建设和垦区的经济发
展做出了贡献。
　　为更好地为基层服务，除热心修好农机具外，每逢农忙季节，修造厂领导还带领技术人员
到基层去，到作业现场去服务，受到广大机务人员的欢迎。