第四节 陷入危困(1995年以后)
第四节 陷入危困(1995年以后)
1994年,虽然公司加工大豆10.6万吨,生产经营出现了五超历史的好局面,企业年终决算
实现利润74万元,比总局下达的年计划亏损500万元的承包指标,减亏增盈574万元。但后经总
局调查组认定,当年亏损2890万元。
1995年,公司加工大豆124178吨,生产各种产品129270吨,其中精炼油8498吨,三脱油3575
吨,植物奶油2558吨,起酥油98吨,磷脂160吨,组织蛋白2901吨,脱脂豆粉575吨,分离蛋白
628吨,各种饲料14987吨,豆粕95290吨。
全年产品销售收入35220万元,比去年增加8000多万元,是建厂初期的10倍。全年回款27000
万元,平均每月回款2250万元,占总销售额的85%。
全年技改投入2170万元,完成技术改造13项,使公司整体生产能力和规模效益都得到明显
提高,六个月加工量实现月月超万吨,是公司历史上技改资金投入最多,步子最大的一年。
综合厂、炉渣砖厂、饺子厂、冰淇淋厂、养猪场、养鸡场、基建施工、科技外协都获得较
好的效益。油脂产品的生产向特殊油脂和小包装转化,其中特殊油脂产品的销售量是前八年的
总和;小包装销售 476吨,销量高于历年;各种饲料呈现供不应求的趋势,创造公司历史上生
产、销售、效益最高纪录。
加大原料采购力度,掌握市场及时决策,采取多种采购办法和措施,全年采购大豆122326
吨。
1995年,完成现价工业总产值35549万元,实现销售收入35220万元,经营亏损5742万元。
1996年,是三江食品公司生产不正常,亏损最为严重的一年。全年共加工大豆 6.6万吨,
完成计划的49%,生产三脱油5199吨,精炼油5270吨,完成26%,植物奶油1 197吨,完成24%,
起酥油54吨,完成6%,组织蛋白1849吨,完成48.6%,脱脂豆粉 926吨,完成59.7%,分离蛋白
471吨,完成23.6%,豆粕42910吨,完成47%,各种饲料16892吨,完成68%,各种主要产品产量
较上年下降平均在46%以上。
全年实现工业总产值(1990年不变价)13544万元,完成计划的38%,现价总产值23 965万元,
完成36.4%。实现营业收入25191万元,营业成本26 444万元,营业税金29万元,营业费用1387
万元,主营业务利润为亏2669万元。全年共发生管理费用1302万元;财务费用3367万元,营业
外支出103万元,扣除其他业务收支335万元,年末亏损6983万元。如果不剔除中行停息2640万
元,总局免息1300万元,汇兑损失2200万元三个因素,1996年亏损额要高达13 123万元,和上
年同口径相比,增亏7381万元。
从各附属单位盈亏情况看,亏损也比较严重,十个分公司全部亏损,共亏损1630万元,服
务公司亏损85万元,康力塑料厂亏损222万元,磷脂厂亏损86万元。
一、三江食品公司1996年亏损原因
导致三江食品公司本年度亏损的原因是多方面的,有市场问题,也有产品结构问题,同时
更重要的是管理问题。具体分析,有以下几个方面的原因:
(一)原料价格上涨,直接费用增加
1996年大豆平均采购价格为2976.9元/吨,按每吨2700元计算,减去大豆价格2688.9元/吨
(不含税),加工费用421元/吨,加工大豆的边际收入只有8.9元/吨。如果加工12万吨大豆,边
际收入就可以从8.9元/吨提高到45.7元/吨,由于加工量减少5.4吨,从而减少收入490万元。
(二)资产占用多,折旧费用大
1996年三江食品公司占用生产用固定资产45656万元,现价总产值为23965万元,投入产出
比为1.9∶1,而前进油脂厂为1∶3.5。如果按照前进油脂厂的比例,三江食品公司应占用生产
用固定资产13542万元,超占38885万元,相应增加折旧费用709万元。
(三)产品结构不合理,高附加值产品收益低
1996年高附加值产品,植物奶油销售量为1360吨,销售收入为 998万元,占全部销售收入
的4.2%,起酥油销售量398吨,销售收入32万元,占0.1%,分离蛋白501吨,销售收入 851万元,
占3.6%,组织蛋白1716吨,销售收入664万元,占2.8%,脱脂豆粉418吨,销售收入 134万元,
占0.5%,以上产品销售收入合计为2 679万元,占全部销售收入的11.2%,比重明显过低,由于
高附加值产品产量与销售均未达到年度计划,因而减少利润500万元。
(四)管理不到位,耗费高,效率低,损失大
耗费高一是职工定员明显偏高,工资性支出增加。1996年公司现有职工1652人,临时工200
人,全年职工工资为1094万元,临时工工资为 120万元。按照企业的合理定员1300人计算,公
司每年工资性支出就增加 380万元。二是管理费偏高。公司1996年管理费总支出为1302万元,
人均支出39 335元,高于总局平均人均支出30000元的水平,全年增加费用支出近300万元;三
是厂站固定费用大。1996年厂站发生的固定费用高达3070万元,除了一些发生的费用以外,养
车费用和物料消耗明显偏高。厂站现在非生产用车26台,每年养车费用高达 104万元,多耗50
万元,物料消耗综合利润率差,增加耗费在50万元以上,二项全年增加支出达 100万元。四是
原料辅助材料消耗高。从原料消耗上看,由于计量不准,损失和耗费难以精确计算,按照前进
油脂厂消耗指标反推,三江食品公司原料亏损和超耗全年达3122吨,增加支出 923万元;从辅
助材料消耗看,煤耗、电耗均高于前进油脂厂消耗水平,吨料耗煤增加32公斤,吨料耗电增加
15.9度,增加支出91万元。二项合计增加支出1014万元,因耗费高,全年增加支出1794万元。
效率低和前进油脂厂对比,1996年三江食品公司产品得率和豆粕残油率均存在一定差距。
由于得率相差0.6%,豆粕残油率相差0.5%,全年减少收入810万元。
损失大1996年分公司产品损耗 279万元,总公司产品损耗93万元,处理坏账损失64万元,
存货盘亏44万元,合计480万元。 1996年上半年,由于盲目等待价格上涨,平均积压油脂产品
7000~8000吨,积压资金4000多万元,待产品出售时,价格下跌,每吨平均下跌500元,损失370
多万元。同时由于产品不能及时处理,货款不能及时回笼,大豆采购错过低价位期,每吨多支
出300元,按1.3万吨计算,多支出400万元,合计损失770万元。
鉴于三江食品公司连年巨额亏损,且逐年增多,总局党委于 1997年3月派出了以主管工业
副局长王家旭为首的15人调查组,通过为期15天的调查,对企业的经营情况进行了认真分析,
其内容是:
该公司自1986年 3月动工兴建以来,其间各届领导班子及广大职工,为公司的建设与发展
付出了艰辛的努力。特别是公司现任班子,受命于危难之时(1990年12月25日爆炸之后任命),
为公司的复建与恢复生产作了重要贡献。但是自1993年下半年投产之后,由于对企业问题与外
部环境缺乏基本把握,导致在一系列问题上决策失误,使企业陷入危困境地。
(五)巨额亏损,资金运行呆滞
自1992年以来,该公司经营连年亏损。1992年亏损777万元, 1993年亏损2623万元,1994
年亏损2890万元(决算盈利74万元),1995年亏损5742万元,1996年猛增到6983万元,年均亏损
增幅达73.1%。建厂以来累计亏损高达36783万元。还需说明的是,与1995年同口径相比,即将
中行停息2640万元,汇兑损失2200万元计算在内,1996年实际亏损高达11 823万元,比上年增
亏6081万元。进入1997年以后,亏损势头有增无减,1至3月份又亏损1770万元。巨额亏损使本
已短缺的流动资金基本消耗殆尽,资金运作处于呆死状态。
(六)债台高筑,严重资不抵债
截至1996年底,该公司债务总额已达80248万元(其中流动负债63226万元,长期负债17022
万元),资产总额55568万元,资产负债率已达144.4%。如果扣除资产水分 815万元、不良资产
959.1万元、闲置资产1309.9万元及其他不良资产354万元,有效资产则为52 130万元,有效资
产负债率已高达154.6%。资产负债率(按144.1%计算)已高出国内同行业平均水平 1倍多,高出
全国工业企业平均水平121.1%,高出垦区工业企业平均水平 57%。即使按成新折扣的现价资产
计算,也已超过破产警戒线。
(七)举步维艰,陷入恶性循环
巨额亏损与高额负债像一把锋利的“双刃剑”,一方面割断了企业从外部获取资金“血液”
的动脉(公司已长期得不到流动资金贷款) ;另一方面又使总局有限的扶持资金不断损耗,化为
乌有。再加上管理上的漏洞、产成品的积压,资金很难做到适时、合理、有效的运作,连基本
原料的采购都难以保障,简单再生产也很难维持。企业目前实际上已陷入了“不输血就死,输
了血也难活”的境地。照此下去,总局借入的资金不用三年将被吃掉,随之而来的是企业厂房、
设备无法更新,银行借款无法偿还、停息还本政策难以兑现,沉重的债务负担将转嫁到总局身
上,其结果很可能将总局拖垮。
二、三江食品公司陷入危困的原因
三江食品公司举债兴建,又经历爆炸复建,汇率的变化,使企业背上了沉重的债务包袱,
这是其陷入危困的重要原因。然而冷静地调查分析,公司陷入危困,也有其现实的、主观的原
因。
(一)思想转轨慢,缺乏科学的战略定位,是企业陷入危困的根本症结。
1. 在经营思想上,观念陈旧,自觉不自觉地沿袭计划经济的模式。突出问题是,没有把
企业定位在靠市场竞争求生存、求发展,追求企业效益最大化上。主要表现是:重生产轻市场。
缺乏对市场的调查和预测,没有科学的营销策略和市场定位,过于看重几家大的国有油漆厂和
食品厂,对几亿人口的城镇居民消费市场有所忽视。在市场信息、企业形象策划、广告宣传、
产品包装、营销策略等方面也缺乏深入研究,致使公司的产品市场占有率低,产品销售不畅。
重产量轻质量。复建后,公司的生产经营一直围绕大豆加工量展开,生产计划只有数量指标,
没有质量指标,达不到设计标准和用户要求时,就降低企业标准。附加值高的蛋白、特殊油脂
和磷脂等产品长期上不去,打不开市场。重投入轻效益。1991—1996年,公司投资3774.8万元
搞技改,由于项目前期工作不充分,预期目标达不到,收效甚微,浪费很大。如制油厂 2号车
间改造投资197万元,增加大豆日加工能力100吨,因为没考虑与3号车间的工艺设备匹配问题,
只增加能力50吨;投资57万元购进两台膨化机,安装后至今没有调试成功;建磷脂厂投资974.5
万元,设备能力达不到设计要求,1996年只生产15吨(能力为140吨) ,要达产还需投入、再改
造。更不应该的是与别人合资建两个小炼钢厂,白投了 123万元。这种投资不问效的做法,使
企业效益越来越差,债务不断加重。
2. 在经营战略上,没有重视和发挥自己的优势,形成大豆深加工的产业特色。大豆综合
加工、延深加工是三江食品公司特有的优势。公司本应以品种多、质量好、附加值高的大豆精
深加工产品占领市场,打出自己的名牌,构建自己的强项,形成自己的特色。然而复建以来,
公司忽视了这个关系企业前途的重大战略问题,把发展定位在大豆加工量和初加工产品上,没
有把蛋白、特殊油脂和磷脂等摆上重要日程,切实解决其质量、得率、花色品种、产量等问题。
1994—1996年,三年中色拉油、组织蛋白、分离蛋白、特殊油脂最高年份的销售收入仅为公司
销售总收入的0.7%、4.4%、3.6%、5.6%。1996年高附加值产品的销售收入合计为2679万元,仅
占全部销售收入的11.2%。
3. 在经营方针上,没有认真实施“科技兴企”,工作重点没有转移到技术创新和科技进
步上来。科技意识不强。没有一个切实可行的科技兴企规划,科技进步和技术创新工作没有纳
入企业的重要议事日程。很多应解决的技术问题,如毛油中磷脂含量过高、制氢系统“卡脖”、
白豆片豆皮含量大、分离蛋白工艺不过关、设备不稳定等,长期得不到解决。技术创新和科技
进步工作推进乏力。科技体制不健全,无力组织重要的科技攻关、技术改造与产品开发工作。
科学技术委员会形同虚设。十年前引进设备的外文说明书和工艺资料,至今没有译全;食品研
究所被解散,中试车间改成俱乐部,产品应用开发工作瘫痪。科技成果评奖流于形式,该奖的
奖,不该奖的也奖。出了技术责任事故也不追查。重视科学技术,尊重科技人才的氛围没有形
成。加上多年亏损,工资收入较低的负面影响,科技人员情绪低落,人心思走,三年来科技骨
干外流14人。
(二)改革没有实质性进展,体制不顺,机制不活,是企业陷入危围的突出矛盾
复建以来,公司在改革上做了一些工作,但推进不力,没有取得实质性进展,体制不顺、
机制不活的问题仍相当突出。
1. 体制不顺,功能交叉,运行滞重。作为公司制企业,没有健全的法人治理结构。董事
会形同虚设。公司管理体制仍沿袭计划经济传统模式。公司机构臃肿,层次多、效率低,人浮
于事;功能界定不清,相互掣肘。对外不能适应市场变化,对内不能严格有效地实施指挥调控。
机构设置行政化,机关设有18个处室,公司现有22个处级单位,各类管理人员 495人,占员工
总数 29.3%。公司管理厂站,厂站管理车间,厂站又设科室,两级管理部门功能交叉,职责不
清。公司的产品销售由三位副总经理和三个处室,按定价、运输、销售分头管理,还设了10个
驻外分公司,扯皮现象时有发生。分公司有相对独立的财权,在银行单独开户,公司还给了一
定数量可单独支配的资金,并出资为他们买了房、配了车、有的还落了户,却没有销售和利润
硬指标,也没有相应的监督与约束机制,使分公司成为经济相对独立的市场主体。分公司长期
占用公司的资金达8600多万元,使公司资金不能有效周转。在产品价格上,分公司自恃有垄断
客户的优势,与公司讨价还价,好卖就卖,不好卖就不卖,使公司的经营策略难以实施。
2. 机制不活,激励不足,约束不严。承包机制不到位,负盈不负亏。公司每年都搞生产
经营承包,但一直未能奏效。主要是指标确定不科学,随意性大,1994年公司给饲料厂下达利
润指标150万元,工厂不接受,第二天就变成亏损 50万元。执行过程中又经常变,基层没有压
力,群众说公司的承包是“一月定,三月改,五月变,年底不兑现”。1996年大多数厂站和驻
外分公司没完成承包指标,公司对他们没说法,承包流于形式。干部人事制度改革不到位,官
本位突出。竞争上岗,择优录用,动态管理等机制一直没确立起来。领导干部的聘用也没有体
现“公开、公平、择优、竞争”的原则,干部使用套用行政级别,工人上岗常常受关系左右。
一些干部工作失误或出现违纪,不仅不加追究,反而升迁或“易地做官”。群众对此反映强烈。
工资制度改革不到位。在工资分配上,一直是“公司吃总局,职工吃公司”,两个大锅饭。级
别和职称成为拿工资的主要依据,“干多干少一个样,干好干坏一个样”,没有真正体现工效
挂钩。1995、I996两年,公司连续亏损,仍然发效益工资(奖金)50万和95万元。
(三)管理薄弱,运行失控,损失浪费严重,是企业陷入危困的重要原因
1. 生产管理粗放落后。1990年1月公司曾制定了13章137条企业管理制度,但从未认真执
行,造成有章不循,
无章可循的局面。现场管理混乱,物料和产成品堆放无序,跑冒滴漏严重,豆粉成品车间
豆粉满地,厚的有一公分。生产责任事故多, 1995、1996两年发生7起生产设备责任事故,其
中两起跑油9.8吨,直接损失近6万元。设备管理差、故障多。1996年4个生产厂站实际运行168
天,停机293次,去掉待料和检修时间,平均每天停机1.7次。设备利用率低,1380台套各类设
备,平均利用率51.2%。最好的油脂厂,1996年运行5872小时,设备利用率仅为71%。计量器具
完好率低,25台衡器、38台水表、26台汽表、5台油表完好率分别是 76%、72%、88.5%、50%。
设备不能连续稳定运行,严重影响产品数量和质量,增加产品原料和能源消耗。制油厂得率低、
消耗高,两项指标1996比1995年多损失870.8万元。
2. “一进一出”漏洞很多。原料采购亏吨严重。1996年底前收购的大豆,有的批次掺杂
使假严重,土、沙子、冰块、石头、碎砖与大豆一起装入麻袋。白天该卸的车,拖到晚间卸,
夜深人静,进入地坑。轨道衡没改造之前,检斤员取麻袋抽样,按平均数计重。别有用心的人
在车内装半袋、放空袋;检斤员受贿,多计数量、重复计重。在收购大豆中因舞弊而处分10多
名职工。1996年公司处理大豆亏吨2909吨,损失 796万元,公司领导却认为亏吨有据,什么有
上年结转、成品率不合理,以及空水空杂造成的合理损耗,以此掩盖原料收购存在的管理漏洞。
产品销售损失惊人。1994—1996年因运输、存货、霉变、订量误差、质劣降价等原因共造成损
失617.46万元,其中 1996年320.6万元。因合同不严密,销售人员失职、上当受骗,加之客户
关停并转、走死逃亡,形成呆死账365.56万元。其中经办人梁为群(原某分公司经理),形成的
呆死账就有3笔,共计131.7万元。
3. 财务分散,资金流失。全公司26个核算单位,财会人员93名,在银行开户18户。财务
管理上,制度松弛,纪律不严,有的花钱无度,有的产品收入不开收据,报销无原始单据。有
个分公司不经批准,擅自挪用40多万元购买一台高级轿车。管理费用过高,1996年公司支出管
理费1302万元,人均39335元,其中分公司支出管理费高达 457.5万元,人均8.5万元。全公司
小汽车多达26台,年费用近百万元。1996年公司招待费高达 261万元,其中10个分公司招待费
82万元,个别分公司人均招待费 1.8万元。管理失控造成的损失,使公司资金严重不足的局面
雪上加霜。职工们说:“到该整治的时候了。”
(四)班子不适应,驾驭能力差,是企业陷入危困的关键因素
企业陷入危困境地关键的问题在班子。这次组织问卷调查96人参加,认为公司危困主要症
结是班子因素的有65人。班子存在的主要问题是:
1. 观念陈旧,思想与市场经济不适应。班子的思想观念受传统思想影响较重,经营思想、
经营方针、经营策略没有跳出计划经济的圈子,致使改革乏力,体制旧、机制死,整个公司的
生产经营没有真正纳入市场经济的轨道。
2. 素质不高,能力与现代化企业不相称。班子专业结构不合理,业务素质不高,缺少懂
工艺懂技术的内行。主要领导统领班子、驾驭局面的能力弱。宏观思路不清,抓不住工作重点
和主要矛盾。工作方法欠缺、分工不尽合理,副职作用发挥不好,班子未形成合力。决策和管
理机制不健全,未形成有效的决策体系和管理制度。班子成员中有的律己不严,表率作用差,
群众威信低。班子缺乏战斗力和凝聚力。
3. 作风不实,工作落实推进不到位。说得多,做得少;讲理论多,联系实际少;会议文
件多,办法措施少;布置工作多,检查落实少。作风不实还体现在改革和管理中避重就轻,不
敢碰硬。职工们说出了问题找不到责任人,许多问题久拖不决。比如群众反映强烈的原料接收
与产品销售问题,长期得不到解决,不仅造成财产损失,也搞散了人心。
4. 监督不力,约束与保证机制不健全。公司的法人治理机构不健全,内部的监督制度不
完善,党委的保证监督作用也没有完全到位。
三江食品公司的问题,除其自身原因外,主管部门也有一定的责任。没及早深入企业,进
行系统的调查研究帮助解决关键问题。给钱给物多,而对公司如何转变观念、端正经营思想、
明确市场定位、确立改革方向、制定发展战略、提高班子素质等重大问题,缺乏科学的分析和
有力的指导。造成公司领导对总局的依赖心理,滞缓了三江食品公司走向市场的进程。